CN220720627U - 一种不干胶标签印刷机构自动清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种不干胶标签印刷机构自动清洁装置，包括清洗机外壳，清洗机外壳内部横向固定设置有隔板，清洗组件包括环绕设置的若干对清洗辊，清洗辊表面固定设置有清洗毛刷，清洗辊中心轴位置固定设置有内齿轮，内齿轮表面啮合设置有外齿轮，且外齿轮开设在隔板表面，浸泡组件包括套筒，套筒置于清洗机外壳底部，且套筒侧壁固定设置有安装耳，且安装耳表面活动贯穿设置有限位杆。本实用新型，通过设置有浸泡组件，其中浸泡组件位于清洗机外壳底部，导致浸泡更加充分，并且还设置有清洗组件，其中清洗组件内部的清洗辊在旋转过程中可以自转，使得清洗的更加干净，并且与浸泡组件相互配合，推动已经完成浸泡的印刷辊上移，提高了清洗效果。

Description

一种不干胶标签印刷机构自动清洁装置

技术领域

本实用新型属于不干胶标签技术领域，具体地说，涉及一种不干胶标签印刷机构自动清洁装置。

背景技术

经检索CN214774827U公开了一种基于不干胶标签印刷辊表面清洁的装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部设置有清洁环，所述清洁环的内侧固定安装有清洁刷，所述清洁环的外侧固定安装有同步齿条。该基于不干胶标签印刷辊表面清洁的装置，通过设置清洁环、清洁刷、同步齿条、同步轴、驱动电机、螺纹柱、同步套、同步柱、同步环和承托板等结构，使得驱动电机在带动清洁环处的清洁刷对印刷辊进行清洁时，驱动电机能够同步带动同步环进行移动，从而带动印刷辊进行移动，以此实现印刷辊边清洁边移动的效果，从而方便清洁完毕后对印刷辊的取出，具备方便印刷辊取出等优点，解决了现有的印刷辊清洁完毕后取出麻烦的问题。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

该装置在使用过程中，是横向送料并且横向出料操作，但是在实际操作过程中发现，在该装置由于通过横向送料的方式，导致装置壳体内部的清洗液不能全部浸泡印刷辊，导致印刷辊清洗不干净，并且该装置的送料方向是单向的，导致印刷辊不能来回重复的往复清理，最终导致印刷辊清理效果不太理想。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种不干胶标签印刷机构自动清洁装置，包括清洗机外壳，所述清洗机外壳内部横向固定设置有隔板，所述隔板上表面与清洗机外壳形成清洗腔，所述隔板下表面与清洗机外壳形成浸泡腔，所述清洗腔内部设置有用于清洗的清洗组件，所述浸泡腔内部用于浸泡的浸泡组件；

所述清洗组件包括环绕设置的若干对清洗辊，所述清洗辊表面固定设置有清洗毛刷，所述清洗辊中心轴位置固定设置有内齿轮，所述内齿轮表面啮合设置有外齿轮，且外齿轮开设在隔板表面；

所述浸泡组件包括套筒，所述套筒置于清洗机外壳底部，且所述套筒侧壁固定设置有安装耳，且安装耳表面活动贯穿设置有限位杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洗机外壳侧壁设置有排放管，所述排放管与浸泡腔相互连通，所述排放管表面固定设置有阀门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装耳另一侧啮合设置有丝杆轴，所述丝杆轴表面活动贯穿隔板，且丝杆轴末端固定设置有驱动电机输出轴，且所述驱动电机外壳固定设置在清洗机外壳上表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机输出轴侧壁固定设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮侧壁啮合设置有从动齿轮，且从动齿轮底部活动设置有若干对清洗辊中心轴。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述从动齿轮顶部固定设置有顶杆，所述顶杆末端固定设置有限位滑块，所述限位滑块滑动设置在限位滑槽内壁，且所述限位滑槽开设在清洗机外壳内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洗机外壳外表面开设有印刷辊入口，且印刷辊入口与清洗腔相互连通，所述印刷辊入口与套筒的轴线位于同一竖直平面上。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，通过设置有浸泡组件，其中浸泡组件位于清洗机外壳底部，导致浸泡更加充分，并且还设置有清洗组件，其中清洗组件内部的清洗辊在旋转过程中可以自转，从而使得清洗的更加干净，并且与浸泡组件相互配合，推动已经完成浸泡的印刷辊上移，从而完成清洗，提高了清洗效果。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1为一种不干胶标签印刷机构自动清洁装置的三维结构示意图；

图2为一种不干胶标签印刷机构自动清洁装置的内部结构示意图(一)；

图3为一种不干胶标签印刷机构自动清洁装置的内部结构示意图(二)；

图4为一种不干胶标签印刷机构自动清洁装置的A处放大图。

图中：1、清洗机外壳；2、排放管；3、阀门；4、印刷辊入口；5、隔板；6、清洗腔；7、浸泡腔；8、套筒；9、安装耳；10、限位杆；11、外齿轮；12、内齿轮；13、清洗辊；14、清洗毛刷；15、从动齿轮；16、驱动电机；17、丝杆轴；18、驱动齿轮；19、顶杆；20、限位滑块；21、限位滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图4所示，一种不干胶标签印刷机构自动清洁装置，包括清洗机外壳1，清洗机外壳1内部横向固定设置有隔板5，隔板5上表面与清洗机外壳1形成清洗腔6，隔板5下表面与清洗机外壳1形成浸泡腔7，清洗腔6内部设置有用于清洗的清洗组件，浸泡腔7内部用于浸泡的浸泡组件；

清洗组件包括环绕设置的若干对清洗辊13，清洗辊13表面固定设置有清洗毛刷14，清洗辊13中心轴位置固定设置有内齿轮12，内齿轮12表面啮合设置有外齿轮11，且外齿轮11开设在隔板5表面；浸泡组件包括套筒8，套筒8置于清洗机外壳1底部，且套筒8侧壁固定设置有安装耳9，且安装耳9表面活动贯穿设置有限位杆10。通过设置有浸泡组件，其中浸泡组件位于清洗机外壳底部，导致浸泡更加充分，并且还设置有清洗组件，其中清洗组件内部的清洗辊在旋转过程中可以自转，从而使得清洗的更加干净，并且与浸泡组件相互配合，推动已经完成浸泡的印刷辊上移，从而完成清洗，提高了清洗效果。

如图1至图4所示，在具体实施方式中，清洗机外壳1侧壁设置有排放管2，排放管2与浸泡腔7相互连通，排放管2表面固定设置有阀门3。通过排放管2和阀门3相互配合，可以使得浸泡腔内部的废液进行排出。

如图1至图4所示，进一步的，安装耳9另一侧啮合设置有丝杆轴17，丝杆轴17表面活动贯穿隔板5，且丝杆轴17末端固定设置有驱动电机16输出轴，且驱动电机16外壳固定设置在清洗机外壳1上表面。驱动电机16带动丝杆轴17开始旋转，而丝杆轴17旋转带动表面的安装耳9开始移动，且安装耳9推动套筒8整体上移，从而保证了此时的套筒8带动中心的印刷辊上移。

如图1至图4所示，进一步的，驱动电机16输出轴侧壁固定设置有驱动齿轮18，驱动齿轮18侧壁啮合设置有从动齿轮15，且从动齿轮15底部活动设置有若干对清洗辊13中心轴。从动齿轮15顶部固定设置有顶杆19，顶杆19末端固定设置有限位滑块20，限位滑块20滑动设置在限位滑槽21内壁，且限位滑槽21开设在清洗机外壳1内部。驱动齿轮18开始旋转后，带动表面啮合的从动齿轮15开始旋转，而从动齿轮15顶部的顶杆19末端的限位滑块20沿着限位滑槽21开始移动，保证了表面的从动齿轮15开始沿着清洗机外壳1中心位置进行旋转，并且在从动齿轮15在旋转过程中，清洗辊13开始旋转运动，带动底部的外齿轮11此时沿着内齿轮12开始旋转，进而带动清洗辊13开始自转，综上保证了此时的清洗辊13既可以绕着中心旋转，本身自身开始自转。

如图1至图4所示，进一步的，清洗机外壳1外表面开设有印刷辊入口4，且印刷辊入口4与清洗腔6相互连通，印刷辊入口4与套筒8的轴线位于同一竖直平面上，保证了从印刷辊入口4放入的印刷辊可以直接移动到套筒8内部。

本实施例的一种不干胶标签印刷机构自动清洁装置的实施原理如下：

当需要进行清洗的时候，首先将印刷辊进行拆卸，并且将印刷辊放置在清洗机外壳1内部，并且将印刷辊底部放置在套筒8内部，接着使用者需要向浸泡腔内部放入一定量的清洗液，并且对印刷辊进行浸泡作用，并且在浸泡过程中可以对表面的小部分污渍进行清理。

当需要进行清理的时候，首先使用者启动驱动电机16，通过驱动电机16输出轴带动表面的驱动齿轮18开始旋转，而驱动齿轮18开始旋转后，带动表面啮合的从动齿轮15开始旋转，而从动齿轮15顶部的顶杆19末端的限位滑块20沿着限位滑槽21开始移动，保证了表面的从动齿轮15开始沿着清洗机外壳1中心位置进行旋转，并且在从动齿轮15在旋转过程中，清洗辊13开始旋转运动，带动底部的外齿轮11此时沿着内齿轮12开始旋转，进而带动清洗辊13开始自转，综上保证了此时的清洗辊13既可以绕着中心旋转，本身自身开始自转，且与此同时，驱动电机16带动丝杆轴17开始旋转，而丝杆轴17旋转带动表面的安装耳9开始移动，且安装耳9推动套筒8整体上移，从而保证了此时的套筒8带动中心的印刷辊上移，方便清洗组件进行清洗。

Claims (6)

1.一种不干胶标签印刷机构自动清洁装置，包括清洗机外壳(1)，其特征在于，所述清洗机外壳(1)内部横向固定设置有隔板(5)，所述隔板(5)上表面与清洗机外壳(1)形成清洗腔(6)，所述隔板(5)下表面与清洗机外壳(1)形成浸泡腔(7)，所述清洗腔(6)内部设置有用于清洗的清洗组件，所述浸泡腔(7)内部用于浸泡的浸泡组件；

所述清洗组件包括环绕设置的若干对清洗辊(13)，所述清洗辊(13)表面固定设置有清洗毛刷(14)，所述清洗辊(13)中心轴位置固定设置有内齿轮(12)，所述内齿轮(12)表面啮合设置有外齿轮(11)，且外齿轮(11)开设在隔板(5)表面；

所述浸泡组件包括套筒(8)，所述套筒(8)置于清洗机外壳(1)底部，且所述套筒(8)侧壁固定设置有安装耳(9)，且安装耳(9)表面活动贯穿设置有限位杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签印刷机构自动清洁装置，其特征在于，所述清洗机外壳(1)侧壁设置有排放管(2)，所述排放管(2)与浸泡腔(7)相互连通，所述排放管(2)表面固定设置有阀门(3)。

3.根据权利要求1所述的一种不干胶标签印刷机构自动清洁装置，其特征在于，所述安装耳(9)另一侧啮合设置有丝杆轴(17)，所述丝杆轴(17)表面活动贯穿隔板(5)，且丝杆轴(17)末端固定设置有驱动电机(16)输出轴，且所述驱动电机(16)外壳固定设置在清洗机外壳(1)上表面。

4.根据权利要求3所述的一种不干胶标签印刷机构自动清洁装置，其特征在于，所述驱动电机(16)输出轴侧壁固定设置有驱动齿轮(18)，所述驱动齿轮(18)侧壁啮合设置有从动齿轮(15)，且从动齿轮(15)底部活动设置有若干对清洗辊(13)中心轴。

5.根据权利要求4所述的一种不干胶标签印刷机构自动清洁装置，其特征在于，所述从动齿轮(15)顶部固定设置有顶杆(19)，所述顶杆(19)末端固定设置有限位滑块(20)，所述限位滑块(20)滑动设置在限位滑槽(21)内壁，且所述限位滑槽(21)开设在清洗机外壳(1)内部。

6.根据权利要求1所述的一种不干胶标签印刷机构自动清洁装置，其特征在于，所述清洗机外壳(1)外表面开设有印刷辊入口(4)，且印刷辊入口(4)与清洗腔(6)相互连通，所述印刷辊入口(4)与套筒(8)的轴线位于同一竖直平面上。