CN220720082U - 一种可快速降温的水冷模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速降温的水冷模具，包括支撑基板，支撑基板顶端的中心处开设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动连接有限位滑块，限位滑块的顶端固定连接有塑形模板，塑形模板的顶端开设有两个塑形模槽，塑形模板的底端与支撑基板相接触，支撑基板的一侧固定焊接有两个连接导管，每个连接导管的一端均安装有冷却喷头。本实用新型可在塑形模槽中放置待塑形材料，随后可抽出限位隔板，推动驱动导杆，使得驱动导杆在连接套环中位移，使得驱动导杆推动塑形模板位移，使得塑形模板位于冷却喷头的正下方，随后可连接导管与外接水泵法兰连接，从而通过冷却喷头喷出冷却液对塑形模槽中的材料进行快速水冷降温。

Description

一种可快速降温的水冷模具

技术领域

本实用新型涉及加工模具技术领域，特别涉及一种可快速降温的水冷模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、塑形或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

公开号为CN217021273U的专利，公开了一种调角器罩壳模具，该实用新型通过设置罩壳模具冷却放置箱、模具放置槽、注料口、上模块、下模块与进料口，使该调角器罩壳模具再对调角器进行生产注塑的过程中可以对单个注塑模具进行查看，从而降低了生产注塑精度控制的控制难度，该调角器罩壳模具的实用性更强，上述专利未设置可推动刚生产后模具位移的结构，模具刚塑形完成后温度过高不便于推动，其降温所需时间较久。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速降温的水冷模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速降温的水冷模具，包括支撑基板，所述支撑基板顶端的中心处开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的顶端固定连接有塑形模板，所述塑形模板的顶端开设有两个塑形模槽，所述塑形模板的底端与支撑基板相接触，所述支撑基板的一侧固定焊接有两个连接导管，每个所述连接导管的一端均安装有冷却喷头，所述支撑基板的一侧固定连接有连接隔板，所述连接隔板顶端的一侧固定连接有连接套环，所述连接套环的中心处穿插连接有驱动导杆，所述驱动导杆的一端与塑形模板相接触，这样设置的目的是：可在塑形模槽中放置待塑形材料，随后可抽出限位隔板，推动驱动导杆，使得驱动导杆在连接套环中位移，使得驱动导杆推动塑形模板位移，使得塑形模板位于冷却喷头的正下方，随后可连接导管与外接水泵法兰连接，从而通过冷却喷头喷出冷却液对塑形模槽中的材料进行快速水冷降温。

优选的，所述支撑基板顶端的边缘处开设有四个限位通孔，每个所述限位通孔的内部均穿插连接有限位隔板。

优选的，每个所述限位隔板的一侧均与塑形模板相接触。

优选的，所述驱动导杆底端的一侧固定连接有限位磁条。

优选的，所述连接隔板顶端的中心处固定连接有定位磁块，所述定位磁块与限位磁条位置正对。

优选的，所述支撑基板的边侧开设有多个出液通孔，每个所述出液通孔均与导向滑槽固定连通。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本装置可在塑形模槽中放置待塑形材料，随后可抽出限位隔板，推动驱动导杆，使得驱动导杆在连接套环中位移，使得驱动导杆推动塑形模板位移，使得塑形模板位于冷却喷头的正下方，随后可连接导管与外接水泵法兰连接，从而通过冷却喷头喷出冷却液对塑形模槽中的材料进行快速水冷降温。

(2)本装置推动驱动导杆至一定位置时，限位磁条与定位磁块吸附连接，从而可对驱动导杆定位，流入导向滑槽中的液体可通过出液通孔排出，便于本装置的清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑基板与塑形模具之间的连接结构示意图；

图3为本实用新型连接隔板和驱动导杆之间的连接结构示意图。

图中：1、支撑基板；2、塑形模板；3、塑形模槽；4、连接导管；5、冷却喷头；6、导向滑槽；7、连接隔板；8、连接套环；9、驱动导杆；10、限位滑块；11、限位通孔；12、限位隔板；13、限位磁条；14、定位磁块；15、出液通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种可快速降温的水冷模具，包括支撑基板1，支撑基板1顶端的中心处开设有导向滑槽6，导向滑槽6的内部滑动连接有限位滑块10，限位滑块10的顶端固定连接有塑形模板2，塑形模板2的顶端开设有两个塑形模槽3，塑形模板2的底端与支撑基板1相接触，支撑基板1的一侧固定焊接有两个连接导管4，每个连接导管4的一端均安装有冷却喷头5，支撑基板1的一侧固定连接有连接隔板7，连接隔板7顶端的一侧固定连接有连接套环8，连接套环8的中心处穿插连接有驱动导杆9，驱动导杆9的一端与塑形模板2相接触；

如图1-2所示的一种可快速降温的水冷模具，支撑基板1顶端的边缘处开设有四个限位通孔11，每个限位通孔11的内部均穿插连接有限位隔板12，每个限位隔板12的一侧均与塑形模板2相接触。

如图1-3所示的一种可快速降温的水冷模具，驱动导杆9底端的一侧固定连接有限位磁条13，连接隔板7顶端的中心处固定连接有定位磁块14，定位磁块14与限位磁条13位置正对，支撑基板1的边侧开设有多个出液通孔15，每个出液通孔15均与导向滑槽6固定连通，驱动导杆9推动塑形模板2位移，使得塑形模板2位于冷却喷头5的正下方，且此时限位磁条13与定位磁块14吸附连接，从而可对驱动导杆定位，随后可连接导管4与外接水泵法兰连接，从而通过冷却喷头5喷出冷却液对塑形模槽3中的材料进行快速水冷降温，随后流入导向滑槽6中的液体可通过出液通孔15排出，便于本装置的清理。

本实用新型工作原理：本装置安置于合适位置后，随后可在塑形模槽3中放置待塑形材料，随后可抽出限位隔板12，推动驱动导杆9，使得驱动导杆9在连接套环8中位移，使得驱动导杆9推动塑形模板2位移，使得塑形模板2位于冷却喷头5的正下方，且此时限位磁条13与定位磁块14吸附连接，从而可对驱动导杆定位，随后可连接导管4与外接水泵法兰连接，从而通过冷却喷头5喷出冷却液对塑形模槽3中的材料进行快速水冷降温，随后流入导向滑槽6中的液体可通过出液通孔15排出，便于本装置的清理。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种可快速降温的水冷模具，包括支撑基板(1)，其特征在于：所述支撑基板(1)顶端的中心处开设有导向滑槽(6)，所述导向滑槽(6)的内部滑动连接有限位滑块(10)，所述限位滑块(10)的顶端固定连接有塑形模板(2)，所述塑形模板(2)的顶端开设有两个塑形模槽(3)，所述塑形模板(2)的底端与支撑基板(1)相接触，所述支撑基板(1)的一侧固定焊接有两个连接导管(4)，每个所述连接导管(4)的一端均安装有冷却喷头(5)，所述支撑基板(1)的一侧固定连接有连接隔板(7)，所述连接隔板(7)顶端的一侧固定连接有连接套环(8)，所述连接套环(8)的中心处穿插连接有驱动导杆(9)，所述驱动导杆(9)的一端与塑形模板(2)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的水冷模具，其特征在于：所述支撑基板(1)顶端的边缘处开设有四个限位通孔(11)，每个所述限位通孔(11)的内部均穿插连接有限位隔板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种可快速降温的水冷模具，其特征在于：每个所述限位隔板(12)的一侧均与塑形模板(2)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种可快速降温的水冷模具，其特征在于：所述驱动导杆(9)底端的一侧固定连接有限位磁条(13)。

5.根据权利要求4所述的一种可快速降温的水冷模具，其特征在于：所述连接隔板(7)顶端的中心处固定连接有定位磁块(14)，所述定位磁块(14)与限位磁条(13)位置正对。

6.根据权利要求1所述的一种可快速降温的水冷模具，其特征在于：所述支撑基板(1)的边侧开设有多个出液通孔(15)，每个所述出液通孔(15)均与导向滑槽(6)固定连通。