CN220717849U - 一种斜孔线板斜孔的加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜孔线板斜孔的加工夹具，包括基座、固定夹块、活动夹块、卡盘固定块、轴承、连接轴、移动件及电机；所述固定夹块和卡盘固定块固定在所述基座上，所述连接轴固定在所述固定夹块和卡盘固定块之间，所述活动夹块能够在所述连接轴上移动，所述轴承设置在所述活动夹块与连接轴之间，所述电机固定设置在所述基座侧壁上且旋转端与所述卡盘固定块固定连接；本实用新型通过电机和第二调节机构的设置，实现待钻孔件的多角度精确定位。

Description

一种斜孔线板斜孔的加工夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，尤其是涉及一种斜孔线板斜孔的加工夹具。

背景技术

目前，在中小企业中钻孔通常为工人通过手工调节后，一般使用胶水粘接固定于加工中心上，加工后零件上会有很多胶残留，人工清胶会影响零件外观，且手工调节会影响零件精度，若需要高精度的斜孔，则需要花费大量资金购买数控机床才能实现，会对中小企业造成很大的压力。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种斜孔线板斜孔的加工夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种斜孔线板斜孔的加工夹具，包括基座、固定夹块、活动夹块、卡盘固定块、轴承、连接轴、移动件及电机；所述固定夹块和卡盘固定块固定在所述基座上，所述连接轴固定在所述固定夹块和卡盘固定块之间，所述活动夹块能够在所述连接轴上移动，所述轴承设置在所述活动夹块与连接轴之间，所述电机固定设置在所述基座侧壁上且旋转端与所述卡盘固定块固定连接，所述基座下方还设有第二调节机构。

进一步的，所述移动件包括丝杠和转动手柄，所述丝杠与所述活动夹块配合且所述丝杠的一端能够在固定夹块上转动，所述移动手柄设置在所述丝杠的另一端。

进一步的，所述第二调节机构包括底板和限位组件；所述基座的一端能够在所述底板上转动，所述限位组件控制所述基座的另一端。

进一步的，所述限位组件包括螺杆和推块，所述螺杆与所述底板螺接配合，所述螺杆端部转动设有凸块，所述螺杆推动所述推块在底板上水平移动，与所述基座配合使其转动。

进一步的，所述推块为直角三棱柱。

进一步的，与所述推块配合的所述基座底边设有圆角或倒角。

进一步的，所述推块底部设有与所述凸块相配合的第一驱动槽。

进一步的，所述推块底部设有与所述凸块相配合的第二驱动槽。

进一步的，所述底板上设有刻度板。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

原来加工此类零件时，没有合适夹具，一般使用胶水粘接固定于加工中心上，加工后零件上会有很多胶残留，人工清角影响零件外观和零件精度，改进后为机械夹紧固定，不存在胶液残留问题。

此夹具提高了斜孔线板装夹效率，大大降低非标斜孔线板的加工成本。

通过采用电机和第二调节机构保证了角度调整的稳定性和传动力矩，确保加工所需的角度。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为限位组件的配合图。

图中：1、基座 2、固定夹块 3、活动夹块 4、卡盘固定块 5、轴承 6、连接轴 7、电机8、丝杠 80、转动手柄 11、螺杆 12、推块 9、底板 111、凸块 121、第一驱动槽 122、第一驱动槽 13、刻度板。

实施方式

为了使技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，一种斜孔线板斜孔的加工夹具，包括基座1、固定夹块2、活动夹块3、卡盘固定块4、轴承5、连接轴6、移动件及电机7；所述固定夹块2和卡盘固定块4固定在所述基座1上，所述连接轴6为两根平行且前后对称固定在所述固定夹块2和卡盘固定块4之间，所述活动夹块3能够在所述连接轴6上移动，所述轴承5设置在所述活动夹块3与连接轴6之间，所述电机7固定设置在所述基座1侧壁上且电机7的旋转端与所述卡盘固定块4固定连接；所述移动件包括丝杠8和转动手柄80，所述丝杠8与所述活动夹块3配合且所述丝杠8的一端能够在固定夹块2上转动，所述移动手柄80设置在所述丝杠8的另一端；通过转动转动手柄80从而转动丝杠8，使得活动夹块3沿连接轴6的轴线方向（左右）移动，将待加工的零件夹住，通过电机7能够调整旋转角度（以电机轴为旋转轴，调整前后翻转的角度），从而满足钻孔角度。

具体的，所述基座1下方还设有第二调节机构；所述第二调节机构包括底板9和限位组件；所述基座1的一端能够在所述底板9上转动；所述限位组件包括螺杆11和推块12，所述螺杆11与所述底板9螺接配合，螺杆11的移动方向为水平且垂直于基座1转动轴的轴线，所述螺杆11端部转动设有凸块111，凸块111为矩形块，所述螺杆11推动所述推块12在底板9上沿螺杆11移动方向移动且与所述基座1配合使其绕一端的转动轴转动，从而调整旋转角度（通过旋转基座1来调整物体左右翻转的角度），从而满足钻孔角度。

具体的，所述推块12为直角三棱柱，且形成直角的其中一面与所述底板9相贴合，与所述推块12配合的所述基座1底边设有圆角或倒角；通过推块12与圆角或倒角的配合，能够更容易的转动基座1。

具体的，所述推块12底部设有与所述凸块111相配合的第一驱动槽121；所述推块12底部设有与所述凸块111相配合的第二驱动槽122；凸块111与所述第一驱动槽121和第二驱动槽122相配合，防止推块12前后移动，仅能够沿螺杆11的轴线方向移动；当凸块111与所述第一驱动槽121配合推动时，基座1最大能够旋转至与直角三棱柱的斜面相贴；当需要将基座1旋转至大于与底板9贴合的直角面与斜面的夹角时，可将推块12拿起来旋转180°，将第二驱动槽122嵌压在凸块111上。

具体的，所述底板9上设有刻度板13，通过观察刻度板13能够准确的判断基座1的旋转角度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解

的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种斜孔线板斜孔的加工夹具，其特征在于：包括基座（1）、固定夹块（2）、活动夹块（3）、卡盘固定块（4）、轴承（5）、连接轴（6）、移动件及电机（7）；所述固定夹块（2）和卡盘固定块（4）固定在所述基座（1）上，所述连接轴（6）固定在所述固定夹块（2）和卡盘固定块（4）之间，所述活动夹块（3）能够在所述连接轴（6）上移动，所述轴承（5）设置在所述活动夹块（3）与连接轴（6）之间，所述电机（7）固定设置在所述基座（1）侧壁上且旋转端与所述卡盘固定块（4）固定连接；所述基座（1）底部配合设有第二调节机构。

2.根据权利要求1所述的斜孔线板斜孔的加工夹具，其特征在于：所述移动件包括丝杠（8）和转动手柄（80），所述丝杠（8）与所述活动夹块（3）配合且所述丝杠（8）的一端能够在固定夹块（2）上转动，所述转动手柄（80）设置在所述丝杠（8）的另一端。

3.根据权利要求1所述的斜孔线板斜孔的加工夹具，其特征在于：所述第二调节机构包括底板（9）和限位组件；所述基座（1）的一端能够在所述底板（9）上转动，所述限位组件控制所述基座（1）的另一端。

4.根据权利要求3所述的斜孔线板斜孔的加工夹具，其特征在于：所述限位组件包括螺杆（11）和推块（12），所述螺杆（11）与所述底板（9）螺接配合，所述螺杆（11）端部转动设有凸块（111），所述螺杆（11）推动所述推块（12）在底板（9）上水平移动且与所述基座（1）配合使其转动。

5.根据权利要求4所述的斜孔线板斜孔的加工夹具，其特征在于：所述推块（12）为直角三棱柱。

6.根据权利要求4或5所述的斜孔线板斜孔的加工夹具，其特征在于：与所述推块（12）配合的所述基座（1）底边设有圆角或倒角。

7.根据权利要求4所述的斜孔线板斜孔的加工夹具，其特征在于：所述推块（12）底部设有与所述凸块（111）相配合的第一驱动槽（121）。

8.根据权利要求7所述的斜孔线板斜孔的加工夹具，其特征在于：所述推块（12）底部设有与所述凸块（111）相配合的第二驱动槽（122）。

9.根据权利要求3所述的斜孔线板斜孔的加工夹具，其特征在于：所述底板（9）上设有刻度板（13）。