CN220717578U - 一种具有复位功能的冲压机床高精度接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工技术领域,且公开了一种具有复位功能的冲压机床高精度接料装置,包括接料板和复位缓冲机构,所述复位缓冲机构活动安装于接料板表面,所述复位缓冲机构包括缓冲单元和复位单元,且所述缓冲单元和复位单元均设置于接料板表面,所述复位弹簧杆滑动连接于导轨二表面,所述连接块固定连接于复位弹簧杆表面一侧。本实用新型中设置的连接块可有效将支撑板和复位弹簧杆相对应连接,在支撑板受到加工件挤压后,可让复位弹簧杆同步挤压滑动,让卡接板表面卡接的加工件移动至通槽位置,对加工件进行回收搬运,同时搬运完成后,在复位弹簧杆的作用下,让支撑板回弹复位,可对后续冲压完成的加工件进行回收操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种具有复位功能的冲压机床高精度接料装置。
背景技术
冲压机床简称冲压机,又称压力机,是对材料进行压力加工使用的设备。其工作原理一般是通过机床在冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形,形成冲压件。
根据公开号CN216989634U公开了一种冲压机床用接料装置,其包括固定杆、连接杆和承接板,所述固定杆设置在冲压机床上,所述固定杆上转动设置有第一传动杆和第二传动杆,所述第一传动杆和第二传动杆的另一端均与承接板长度方向上一侧转动连接,所述连接杆一端转动设置在上模上,所述连接杆的另一端与第一传动杆转动连接。本申请在实际使用中,当冲压机床在冲压完成后,上模上移,通过连接杆带动第一传递杆,从而带动承接板位移至上模下方,便可直接接住物料,当上模下降时,带动承接板位移出上模下方,将物料运出,循环往复,解放人力,有助于解决冲压机床在完成冲压工作后需要人工往复取下物料的问题。
但仍存在问题,在对冲压后的加工件进行接料时,会产生一定的冲击力,缓冲不到位下,会对加工件本身造成损坏的问题,且在对加工件回收完成后,无法达成自动复位的效果,不便于对后续冲压完成的加工件进行回收操作,需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种具有复位功能的冲压机床高精度接料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有复位功能的冲压机床高精度接料装置,包括接料板和复位缓冲机构,所述复位缓冲机构活动安装于接料板表面,所述复位缓冲机构包括缓冲单元和复位单元,且所述缓冲单元和复位单元均设置于接料板表面。
优选的,所述缓冲单元包括导轨一、滑块、支撑板、缓冲弹簧杆和卡接板,所述导轨一固定安装于接料板表面底部两侧,所述滑块滑动连接于导轨一表面,所述支撑板固定连接于滑块顶部表面,所述缓冲弹簧杆固定连接于支撑板表面一侧,所述卡接板固定连接于缓冲弹簧杆表面一侧。
优选的,所述复位单元包括导轨二、连接块、复位弹簧杆、升降板和定位杆,所述导轨二固定安装于接料板表面左右两侧,所述复位弹簧杆滑动连接于导轨二表面,所述连接块固定连接于复位弹簧杆表面一侧,所述升降板升降安装于接料板底部表面右侧,所述定位杆固定安装于升降板表面四周。
优选的,所述接料板包括紧固螺栓、滑杆,所述接料板表面左侧开设有卡槽,所述紧固螺栓转动安装于接料板表面左侧两端,所述滑杆活动安装于接料板表面左侧,所述接料板表面右侧开设有通槽。
优选的,所述支撑板、缓冲弹簧杆和卡接板通过设置的滑块在导轨一表面左右滑动,开设的卡槽可将接料板整体卡接在冲压机床表面,设置的紧固螺栓起到紧固的作用,冲压机床表面冲击完成的加工件从接料板表面传输,同时设置的滑杆可保证加工件在接料板表面快速传输,不会出现堵塞的问题,在加工件与卡接板表面接触后,设置的缓冲弹簧杆可对冲击力起到缓冲减速的效果,避免冲击力过大,造成加工件损坏的问题,具有一定的缓冲保护作用。
优选的,所述连接块表面一侧与支撑板表面一侧固定连接,且所述复位弹簧杆通过设置的连接块与支撑板同步左右滑动,设置的连接块可有效将支撑板和复位弹簧杆相对应连接,在支撑板受到加工件挤压后,可让复位弹簧杆同步挤压滑动,让卡接板表面卡接的加工件移动至通槽位置,对加工件进行回收搬运,同时搬运完成后,在复位弹簧杆的作用下,让支撑板回弹复位,可对后续冲压完成的加工件进行回收操作。
优选的,所述通槽底部表面与升降板位置相对应,开设的通槽可与完成冲压工序的加工件进行回收,并与升降板表面接触,设置的定位杆可让升降板进行升降运动,便于工作人员将升降板表面的加工件进行搬运,操作方便简单。
本实用新型提供了一种具有复位功能的冲压机床高精度接料装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过开设的卡槽可将接料板整体卡接在冲压机床表面,设置的紧固螺栓起到紧固的作用,冲压机床表面冲击完成的加工件从接料板表面传输,同时设置的滑杆可保证加工件在接料板表面快速传输,不会出现堵塞的问题,在加工件与卡接板表面接触后,设置的缓冲弹簧杆可对冲击力起到缓冲减速的效果,避免冲击力过大,造成加工件损坏的问题,具有一定的缓冲保护作用。
(2)本实用新型通过设置的连接块可有效将支撑板和复位弹簧杆相对应连接,在支撑板受到加工件挤压后,可让复位弹簧杆同步挤压滑动,让卡接板表面卡接的加工件移动至通槽位置,对加工件进行回收搬运,同时搬运完成后,在复位弹簧杆的作用下,让支撑板回弹复位,可对后续冲压完成的加工件进行回收操作。
(3)本实用新型通过开设的通槽可与完成冲压工序的加工件进行回收,并与升降板表面接触,设置的定位杆可让升降板进行升降运动,便于工作人员将升降板表面的加工件进行搬运,操作方便简单。
附图说明
图1为本实用新型正面的整体结构表面示意图;
图2为本实用新型俯视的复位缓冲机构结构表面示意图;
图3为本实用新型侧面的复位缓冲机构结构表面示意图;
图4为本实用新型仰视的升降板和定位杆连接结构表面示意图。
图中:1、接料板;101、卡槽;102、紧固螺栓;103、滑杆;104、通槽;2、复位缓冲机构;201、导轨一;202、滑块;203、支撑板;204、缓冲弹簧杆;205、卡接板;206、导轨二;207、连接块;208、复位弹簧杆;209、升降板;210、定位杆。
具体实施方式
本实用新型提供以下技术方案:
如图1-4所示,一种具有复位功能的冲压机床高精度接料装置,包括接料板1和复位缓冲机构2,复位缓冲机构2活动安装于接料板1表面,复位缓冲机构2包括缓冲单元和复位单元,且缓冲单元和复位单元均设置于接料板1表面。
缓冲单元包括导轨一201、滑块202、支撑板203、缓冲弹簧杆204和卡接板205,导轨一201固定安装于接料板1表面底部两侧,滑块202滑动连接于导轨一201表面,支撑板203固定连接于滑块202顶部表面,缓冲弹簧杆204固定连接于支撑板203表面一侧,卡接板205固定连接于缓冲弹簧杆204表面一侧,支撑板203、缓冲弹簧杆204和卡接板205通过设置的滑块202在导轨一201表面左右滑动。
复位单元包括导轨二206、连接块207、复位弹簧杆208、升降板209和定位杆210,导轨二206固定安装于接料板1表面左右两侧,复位弹簧杆208滑动连接于导轨二206表面,连接块207固定连接于复位弹簧杆208表面一侧,连接块207表面一侧与支撑板203表面一侧固定连接,且复位弹簧杆208通过设置的连接块207与支撑板203同步左右滑动,升降板209升降安装于接料板1底部表面右侧,定位杆210固定安装于升降板209表面四周。
接料板1包括紧固螺栓102、滑杆103,接料板1表面左侧开设有卡槽101,紧固螺栓102转动安装于接料板1表面左侧两端,滑杆103活动安装于接料板1表面左侧,接料板1表面右侧开设有通槽104,通槽104底部表面与升降板209位置相对应。
本实用新型,使用时,通过开设的卡槽101可将接料板1整体卡接在冲压机床表面,设置的紧固螺栓102起到紧固的作用,冲压机床表面冲击完成的加工件从接料板1表面传输,同时设置的滑杆103可保证加工件在接料板1表面快速传输,不会出现堵塞的问题,在加工件与卡接板205表面接触后,设置的缓冲弹簧杆204可对冲击力起到缓冲减速的效果,避免冲击力过大,造成加工件损坏的问题,具有一定的缓冲保护作用,设置的连接块207可有效将支撑板203和复位弹簧杆208相对应连接,在支撑板203受到加工件挤压后,可让复位弹簧杆208同步挤压滑动,让卡接板205表面卡接的加工件移动至通槽104位置,对加工件进行回收搬运,同时搬运完成后,在复位弹簧杆208的作用下,让支撑板203回弹复位,可对后续冲压完成的加工件进行回收操作,开设的通槽104可与完成冲压工序的加工件进行回收,并与升降板209表面接触,设置的定位杆210可让升降板209进行升降运动,便于工作人员将升降板209表面的加工件进行搬运,操作方便简单。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (5)
1.一种具有复位功能的冲压机床高精度接料装置,包括接料板(1)和复位缓冲机构(2),其特征在于:所述复位缓冲机构(2)活动安装于接料板(1)表面,所述复位缓冲机构(2)包括缓冲单元和复位单元,且所述缓冲单元和复位单元均设置于接料板(1)表面;
所述缓冲单元包括导轨一(201)、滑块(202)、支撑板(203)、缓冲弹簧杆(204)和卡接板(205),所述导轨一(201)固定安装于接料板(1)表面底部两侧,所述滑块(202)滑动连接于导轨一(201)表面,所述支撑板(203)固定连接于滑块(202)顶部表面,所述缓冲弹簧杆(204)固定连接于支撑板(203)表面一侧,所述卡接板(205)固定连接于缓冲弹簧杆(204)表面一侧;
所述复位单元包括导轨二(206)、连接块(207)、复位弹簧杆(208)、升降板(209)和定位杆(210),所述导轨二(206)固定安装于接料板(1)表面左右两侧,所述复位弹簧杆(208)滑动连接于导轨二(206)表面,所述连接块(207)固定连接于复位弹簧杆(208)表面一侧,所述升降板(209)升降安装于接料板(1)底部表面右侧,所述定位杆(210)固定安装于升降板(209)表面四周。
2.根据权利要求1所述的一种具有复位功能的冲压机床高精度接料装置,其特征在于:所述接料板(1)包括紧固螺栓(102)、滑杆(103),所述接料板(1)表面左侧开设有卡槽(101),所述紧固螺栓(102)转动安装于接料板(1)表面左侧两端,所述滑杆(103)活动安装于接料板(1)表面左侧,所述接料板(1)表面右侧开设有通槽(104)。
3.根据权利要求2所述的一种具有复位功能的冲压机床高精度接料装置,其特征在于:所述支撑板(203)、缓冲弹簧杆(204)和卡接板(205)通过设置的滑块(202)在导轨一(201)表面左右滑动。
4.根据权利要求3所述的一种具有复位功能的冲压机床高精度接料装置,其特征在于:所述连接块(207)表面一侧与支撑板(203)表面一侧固定连接,且所述复位弹簧杆(208)通过设置的连接块(207)与支撑板(203)同步左右滑动。
5.根据权利要求4所述的一种具有复位功能的冲压机床高精度接料装置,其特征在于:所述通槽(104)底部表面与升降板(209)位置相对应。
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