CN220717458U - 一种三合一成型工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种三合一成型工装,涉及弹药制作技术领域。该装置的一个具体实施方式包括:底座、下料模板、压板、过料板、剪刀夹具、固定剪刀板、冲子卡具、圆柱销、固定冲子板、固定冲子板安装座、下料冲盂冲孔冲、下料冲盂剪刀、模子盖、刮板、刮套盒、刮套、弹簧、冲孔冲子和冲孔冲子座。本装置实现制品一次成型,提高生产的一致性和生产效率。

Description

一种三合一成型工装
技术领域
本实用新型涉及弹药制作技术领域,尤其涉及一种三合一成型工装。
背景技术
盂形件因为制品件尺寸小,加工难度大,步骤繁复,耗时长,效率低,为保障制品件一致性高,要实现下料、成型、冲孔同时完成,将三道工序合成一道工序进行生产;原材料宽度所限,料片排布为斜排,一出两料。
发明内容
有鉴于此,本申请提供了一种三合一成型工装,实现制品一次成型,提高生产的一致性和生产效率。
为实现上述目的,根据本实用新型实施例的一个方面,提供了一种三合一成型工装,包括:底座1、下料模板2、压板3、过料板5、剪刀夹具7、固定剪刀板9、冲子卡具10、圆柱销12、固定冲子板13、固定冲子板安装座14、下料冲盂冲孔冲15、下料冲盂剪刀16、模子盖17、刮板20、刮套盒21、刮套22、弹簧23、冲孔冲子24和冲孔冲子座25;固定冲子板安装座14上端面用于与机床连接,固定冲子板13与固定冲子板安装座14通过圆柱销12固定,冲子卡具10和下料冲盂冲孔冲15上端固定,并通过固定剪刀板9导正,剪刀卡具7设置有圆形卡口并固定,冲子卡具10卡住下料冲盂剪刀16,并在固定剪刀板9内部固定,刮板20置于下料模板2下方,刮套22置于刮套盒21内部,弹簧23套设于冲孔冲子24,冲孔冲子24底部安装于冲孔冲子座25上端,压板3和下料冲盂模子18固定在下料模板2下面,模子盖17套设于下料冲盂模子18,将下料冲盂模子18固定于下料模板2;压板3边缘插在下料模板2上,过料板5固定于底座1,底座1用于与机床固定,下料冲盂剪刀16套在下料冲盂冲孔冲15上,在固定剪刀板9内上下滑动,刮套盒21上方用于放置料片完成下料,下料冲盂冲孔冲15与下料冲盂模子18相配合完成成型,冲孔冲子24与下料冲盂冲孔冲15配合用于冲孔,冲孔后产生的圆形料片顺着下料冲盂冲孔冲15向上移动,刮板20用于退下在下料冲盂冲孔冲15上成型的制品30。实现制品一次成型,提高生产的一致性和生产效率。
可选地,所述刮板20与机床的传动杆连接,传动杆用于带动刮板20往复运动,实现自动控制。
可选地,所述三合一成型工装由两组并排设置或对称设置,实现一出两料,进一步提高制品一致性和生产效率。
可选地,下料冲盂剪刀16与下料冲盂冲孔冲15设有通孔,与下料冲盂模子18相配,用于剪切料片的同时料片成型。
可选地,还包括排屑管29,排屑管29设置于固定冲子板13内,排屑管29底端面与下料冲盂冲孔冲上端15相连,冲孔后产生的圆形料片顺着下料冲盂冲孔冲15向上移动,从排屑管29排出。
可选地,所述制品30为中部带孔的盂形制品。
上述的非惯用的可选方式所具有的进一步效果将在下文中结合具体实施方式加以说明。
附图说明
附图用于更好地理解本实用新型,不构成对本实用新型的不当限定。其中:
图1是本实用新型实施例的一种三合一成型工装的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的一种三合一成型工装的沿AA’方向的俯视结构示意图;
图3是本实用新型实施例的一种三合一成型工装内部结构局部示意图;
图4是本实用新型实施例的一种三合一成型工装的制品的剖面示意图;
附图标记说明:
1-底座、2-下料模板、3-压板、4-六角螺栓、5-过料板、6-六角螺栓、7-剪刀夹具、8-六角螺栓、9-固定剪刀板、10-冲子卡具、11-六角螺栓、12-圆柱销、13-固定冲子板、14-固定冲子板安装座、15-下料冲盂冲孔冲、16-下料冲盂剪刀、17-模子盖、18-下料冲盂模子、19-右下料模板、20-刮板、21-刮套盒、22-刮套、23-弹簧、24-冲孔冲子、25-冲孔冲子座、26-六角螺栓、27-紧定螺钉、28-右压板、29-排屑管、30-制品。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的示范性实施例做出说明,其中包括本实用新型实施例的各种细节以助于理解,应当将它们认为仅仅是示范性的。因此,本领域普通技术人员应当认识到,可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改,而不会背离本实用新型的范围和精神。同样,为了清楚和简明,以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
图1是本实用新型实施例的一种三合一成型工装的结构示意图,图2是本实用新型实施例的一种三合一成型工装的沿AA’方向的俯视结构示意图,图3是本实用新型实施例的一种三合一成型工装内部结构局部示意图,如图1-3所示,一种三合一成型工装,图1为两组左右对称设置的工装实施例,为详细说明,右半部分为局部剖面图,包括:底座1、下料模板2、压板3、过料板5、剪刀夹具7、固定剪刀板9、冲子卡具10、圆柱销12、固定冲子板13、固定冲子板安装座14、下料冲盂冲孔冲15、下料冲盂剪刀16、模子盖17、刮板20、刮套盒21、刮套22、弹簧23、冲孔冲子24和冲孔冲子座25;固定冲子板安装座14上端面用于与机床连接,固定冲子板13与固定冲子板安装座14通过圆柱销12固定,冲子卡具10和下料冲盂冲孔冲15上端可通过六角螺栓8固定,并通过固定剪刀板9导正,剪刀卡具7设置有圆形卡口并可通过六角螺栓8固定,冲子卡具10卡住下料冲盂剪刀16,并在固定剪刀板9内部固定,刮板20置于下料模板2(图1中对应右下料模板19)下方,刮套22置于刮套盒21内部,弹簧23套设于冲孔冲子24,冲孔冲子24底部安装于冲孔冲子座25上端,压板3和下料冲盂模子18固定在下料模板2下面(图1中对应的右压板28和下料冲盂模子18固定在右下料模板19下面),模子盖17套设于下料冲盂模子18,将下料冲盂模子18固定于下料模板2;压板3边缘插在下料模板2上,过料板5固定于底座1,底座1用于与机床固定,下料冲盂剪刀16套在下料冲盂冲孔冲15上,在固定剪刀板9内上下滑动,刮套盒21上方用于放置料片完成下料,下料冲盂冲孔冲15与下料冲盂模子18相配合完成成型,冲孔冲子24与下料冲盂冲孔冲15配合用于冲孔,冲孔后产生的圆形料片顺着下料冲盂冲孔冲15向上移动,刮板20用于退下在下料冲盂冲孔冲15上成型的制品30。实现制品一次成型,提高生产的一致性和生产效率。其中各组件的固定连接可通过六角螺栓或紧定螺钉。
进一步地,所述刮板20与机床的传动杆连接,传动杆用于带动刮板20往复运动,实现自动控制。
进一步地,所述三合一成型工装由两组并排设置或对称设置。如图1和图2所示,实现一出两料,进一步提高制品一致性和生产效率。
进一步地,下料冲盂剪刀16与下料冲盂冲孔冲15设有通孔,与下料冲盂模子18相配,用于剪切料片的同时料片成型。
进一步地,还包括排屑管29,排屑管29设置于固定冲子板13内,排屑管29底端面与下料冲盂冲孔冲上端15相连,冲孔后产生的圆形料片顺着下料冲盂冲孔冲15向上移动,从排屑管29排出。
进一步地,所述制品30为中部带孔的盂形制品。
根据本申请的一个具体实施例,工装工作时,将料片放入过料板5和下料模板2卡槽位置,启动后,固定冲子板13带动下料冲盂冲子15向下,下料冲盂冲子15置于下料冲盂剪刀16内部,通过固定剪刀板9内部,同时作用在料片上,下料冲盂剪刀16料片剪出直径为9.5mm的圆片,下料冲盂冲子15通过下料冲盂剪刀16内部将料片顶入下料冲盂模子18中成型,同时冲孔冲子24受刮套盒21盒刮套弹簧23的压力向上,将制品30冲出内孔,由刮板20刮掉在下料冲盂冲子15上成型的制品30,冲孔产生的圆料片受冲孔冲子24向上的冲力,顶入下料冲盂冲子15内腔中,由排屑管29排进小盒中,进而连续作业。
上述具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是,取决于设计要求和其他因素,可以发生各种各样的修改、组合、子组合和替代。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三合一成型工装,其特征在于,包括:底座(1)、下料模板(2)、压板(3)、过料板(5)、剪刀夹具(7)、固定剪刀板(9)、冲子卡具(10)、圆柱销(12)、固定冲子板(13)、固定冲子板安装座(14)、下料冲盂冲孔冲(15)、下料冲盂剪刀(16)、模子盖(17)、刮板(20)、刮套盒(21)、刮套(22)、弹簧(23)、冲孔冲子(24)和冲孔冲子座(25);
固定冲子板安装座(14)上端面用于与机床连接,固定冲子板(13)与固定冲子板安装座(14)通过圆柱销(12)固定,冲子卡具(10)和下料冲盂冲孔冲(15)上端固定,并通过固定剪刀板(9)导正,剪刀夹具(7)设置有圆形卡口并固定,冲子卡具(10)卡住下料冲盂剪刀(16),并在固定剪刀板(9)内部固定,刮板(20)置于下料模板(2)下方,刮套(22)置于刮套盒(21)内部,弹簧(23)套设于冲孔冲子(24),冲孔冲子(24)底部安装于冲孔冲子座(25)上端,压板(3)和下料冲盂模子(18)固定在下料模板(2)下面,模子盖(17)套设于下料冲盂模子(18),将下料冲盂模子(18)固定于下料模板(2);压板(3)边缘插在下料模板(2)上,过料板(5)固定于底座(1),底座(1)用于与机床固定,下料冲盂剪刀(16)套在下料冲盂冲孔冲(15)上,在固定剪刀板(9)内上下滑动,刮套盒(21)上方用于放置料片完成下料,下料冲盂冲孔冲(15)与下料冲盂模子(18)相配合完成成型,冲孔冲子(24)与下料冲盂冲孔冲(15)配合用于冲孔,冲孔后产生的圆形料片顺着下料冲盂冲孔冲(15)向上移动,刮板(20)用于退下在下料冲盂冲孔冲(15)上成型的制品(30)。
2.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,所述刮板(20)与机床的传动杆连接,传动杆用于带动刮板(20)往复运动。
3.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,所述三合一成型工装由两组并排设置或对称设置。
4.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,下料冲盂剪刀(16)与下料冲盂冲孔冲(15)设有通孔,与下料冲盂模子(18)相配,用于剪切料片的同时料片成型。
5.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,还包括排屑管(29),排屑管(29)设置于固定冲子板(13)内,排屑管(29)底端面与下料冲盂冲孔冲(15)上端相连,冲孔后产生的圆形料片顺着下料冲盂冲孔冲(15)向上移动,从排屑管(29)排出。
6.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,所述制品(30)为中部带孔的盂形制品。
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