CN220716630U - 金刚石选型机集料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金刚石微粉生产技术领域,且公开了金刚石选型机集料装置,包括:沉淀桶,所述沉淀桶内安装有可拆卸的集料桶,且沉淀桶与集料桶之间形成隔腔,所述集料桶的顶端安装有抽料管,所述集料桶的内部安装有与抽料管相配合的滤网;抖动构件,用于驱动滤网抖动,所述抖动构件包括套接在滤网外部的衔接套环及开设在集料桶内的移动腔,且衔接套环位于所述移动腔内;本实用新型通过抖动构件的设置,能够对金刚石在滤网上实现抖动集料,增加了金刚石之间的流动性,避免了金刚石位于滤网上不能快速的掉落而容易产生堆积的问题,从而有效的防止了滤网发生堵塞的情况,大大的提升了集料装置的收集效率,方便金刚石的高效集料。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石微粉生产技术领域,特别是指金刚石选型机集料装置。
背景技术
金刚石微粉是一种价值较高的晶体颗粒,是世界上最坚硬的物质,在金刚石生产中,一般需要通过选型机用于对金刚石进行筛选,筛选后的金刚石被集料装置进行收集,以便于后续加工,并且集料装置内设置有滤网,用于对金刚石再次进行筛选,保证金刚石的选型质量。
在公开号为CN214390979U的中国专利中,公开了一种金刚石微粉集料装置,在过滤网的下方设有伺服电机和刮条,通过伺服电机运转带动刮条对过滤网底部进行刮料,防止物料卡在过滤网上,形成堵塞,造成物料收集缓慢,虽然上述集料装置解决了滤网的堵塞,但是在实际使用中,滤网固定在集料桶内并且金刚石位于滤网上并不能快速的掉落,长时间容易产生堆积,当刮条对滤网底部进行刮料时,堆积的金刚石并不能被快速刮出,仍然会残留在滤网上,从而造成滤网的堵塞,降低了集料装置的收集效率,影响金刚石的集料。
实用新型内容
本实用新型提出金刚石选型机集料装置,以解决现有通过刮条对滤网底部进行刮料时,堆积的金刚石并不能被快速刮出,仍会残留在滤网上,造成滤网堵塞的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
金刚石选型机集料装置,包括:
沉淀桶,所述沉淀桶内安装有可拆卸的集料桶,且沉淀桶与集料桶之间形成隔腔,所述集料桶的顶端安装有抽料管,所述集料桶的内部安装有与抽料管相配合的滤网;
抖动构件,用于驱动滤网抖动,所述抖动构件包括套接在滤网外部的衔接套环及开设在集料桶内的移动腔,且衔接套环位于所述移动腔内,所述移动腔内固定有立板,所述立板内活动连接有移动板,所述移动板与衔接套环之间共同连接有连接柱,所述沉淀桶内安装有用于驱动移动板沿立板内升降的动力构件。
在一种可能的实现方式中,所述立板的一侧还开设有活动槽,所述活动槽内固定有立柱,所述移动板的一端***在所述活动槽内并套设在立柱的外部。
在一种可能的实现方式中,所述动力构件包括固定在集料桶外部的安装板及开设在移动板一端的安装框,所述安装板的一端安装有驱动电机,所述驱动电机的一端固定有转动柱,所述转动柱的一端固定有偏心环,且偏心环位于安装框内,所述集料桶的外部还开设有与所述活动槽连通的支撑槽,并且移动板的一端位于支撑槽内,支撑槽与移动板相适配,便于移动板进行上下晃动。
在一种可能的实现方式中,所述偏心环的外部还开设有偏心槽,所述移动板的顶端螺接有限位柱,且限位柱的一端延伸至安装框内并与偏心槽相接触。
在一种可能的实现方式中,所述滤网与衔接套环之间设置有拆装构件,所述拆装构件包括开设在衔接套环内部的定位凹槽及固定在滤网顶部的支撑块,所述支撑块的一端固定有定位块,且定位块位于定位凹槽内,所述定位块的顶端开设有螺纹孔,所述定位块上螺设有螺纹柱,所述螺纹柱螺入螺纹孔内并与定位凹槽螺接固定。
在一种可能的实现方式中,所述定位块的一侧还固定有衔接柱,所述定位凹槽内开设有与所述衔接柱相配合的衔接槽。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
(1)通过抖动构件的设置,能够对金刚石在滤网上实现抖动集料,增加了金刚石之间的流动性,避免了金刚石位于滤网上不能快速的掉落而容易产生堆积的问题,解决了刮条对滤网底部进行刮料时,堆积的金刚石并不能被快速刮出,仍会残留在滤网上,造成滤网堵塞的问题,从而有效的防止了滤网发生堵塞的情况,大大的提升了集料装置的收集效率,方便金刚石的高效集料。
(2)通过拆装构件的设置,不仅可以实现滤网的快速拆装,还能对滤网在安装时起到定位的作用,从而方便滤网的清理或更换,可保证滤网的筛选效果,大大的增加了本装置使用时的灵活性,进一步方便金刚石的集料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型滤网的结构示意图;
图3为本实用新型偏心环的结构示意图;
图4为本实用新型定位块的结构示意图;
图中:1、沉淀桶;11、集料桶;12、抽料管;13、滤网;2、抖动构件;21、衔接套环;22、立板;23、立柱;24、移动板;25、连接柱;3、动力构件;31、安装板;32、驱动电机;33、转动柱;34、偏心环;35、安装框;36、偏心槽;37、限位柱;4、拆装构件;41、定位块;42、支撑块;43、定位凹槽;44、螺纹孔;45、螺纹柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的金刚石选型机集料装置,包括:
沉淀桶1,沉淀桶1内安装有可拆卸的集料桶11,且沉淀桶1与集料桶11之间形成隔腔,集料桶11的顶端安装有抽料管12,集料桶11的内部安装有与抽料管12相配合的滤网13;
由上可知,使用时,通过抽料管12与选型机连通,由抽料管12用于对选型机内的物料引导至集料桶11内部,集料桶11用于将分选后的物料进行收集,且物料通过惯性掉落至滤网13上,滤网13用于对物料再次分选。
参考图1-图4所示,抖动构件2,用于驱动滤网13抖动,抖动构件2包括套接在滤网13外部的衔接套环21及开设在集料桶11内的移动腔,且衔接套环21位于移动腔内,移动腔内固定有立板22,立板22内活动连接有移动板24,移动板24与衔接套环21之间共同连接有连接柱25,沉淀桶1内安装有用于驱动移动板24沿立板22内升降的动力构件3;动力构件3包括固定在集料桶11外部的安装板31及开设在移动板24一端的安装框35,安装板31的一端安装有驱动电机32,驱动电机32的一端固定有转动柱33,转动柱33的一端固定有偏心环34,且偏心环34位于安装框35内,集料桶11的外部还开设有与活动槽连通的支撑槽;
立板22的一侧还开设有活动槽,活动槽内固定有立柱23,移动板24的一端***在活动槽内并套设在立柱23的外部;
偏心环34的外部还开设有偏心槽36,移动板24的顶端螺接有限位柱37,且限位柱37的一端延伸至安装框35内并与偏心槽36相接触。
通过上述技术方案:
使用时,当金刚石在集料时,使用者先将驱动电机32的驱动开关打开,由于驱动电机32转动带动转动柱33同步移动,此时转动柱33转动带动偏心环34位于安装框35内转动,并且偏心环34位于安装框35内偏心转动,使得了移动板24位于活动槽和支撑槽内进行上下移动,而且偏心环34在转动的过程中偏心槽36与限位柱37之间滑动,由于偏心槽36为偏心不规则使得了偏心槽36与限位柱37之间转动偏移,使得了滤网13在集料桶11内移动的同时形成晃动,用于将滤网13与物料之间形成落差的同时滤网13与物料之间形成抖动,增加了物料彼此之间的流动性,防止出现堆积的情况,避免了滤网13出现堵塞的情况,提升了集料装置的收集效率。
另外,参考图1、图2和图4所示,滤网13与衔接套环21之间设置有拆装构件4,拆装构件4包括开设在衔接套环21内部的定位凹槽43及固定在滤网13顶部的支撑块42,支撑块42的一端固定有定位块41,且定位块41位于定位凹槽43内,定位块41的顶端开设有螺纹孔44,定位块41上螺设有螺纹柱45,螺纹柱45螺入螺纹孔44内并与定位凹槽43螺接固定;定位块41的一侧还固定有衔接柱,定位凹槽43内开设有与衔接柱相配合的衔接槽。
通过上述技术方案:
使用时,当需要对滤网13进行拆卸时,使用者先转动螺纹柱45,由于螺纹柱45与螺纹孔44之间螺纹转动,使螺纹柱45缓慢位于螺纹孔44内向外移动,此时定位块41位于定位凹槽43内失去固定的作用,并且使用者扣动支撑块42使定位块41位于定位凹槽43内向上拔出,从而实现了滤网13的快速拆卸,便于对拆卸后的滤网13进行清洁或更换,防止长时间使用导致分选效果下降的情况,螺纹拆卸的方式降低了使用者拆卸难度的同时便于将滤网13重新定位安装,增加了滤网13安装或拆卸的高效性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.金刚石选型机集料装置,其特征在于,包括:
沉淀桶(1),所述沉淀桶(1)内安装有可拆卸的集料桶(11),且沉淀桶(1)与集料桶(11)之间形成隔腔,所述集料桶(11)的顶端安装有抽料管(12),所述集料桶(11)的内部安装有与抽料管(12)相配合的滤网(13);
抖动构件(2),用于驱动滤网(13)抖动,所述抖动构件(2)包括套接在滤网(13)外部的衔接套环(21)及开设在集料桶(11)内的移动腔,且衔接套环(21)位于所述移动腔内,所述移动腔内固定有立板(22),所述立板(22)内活动连接有移动板(24),所述移动板(24)与衔接套环(21)之间共同连接有连接柱(25),所述沉淀桶(1)内安装有用于驱动移动板(24)沿立板(22)内升降的动力构件(3)。
2.根据权利要求1所述的金刚石选型机集料装置,其特征在于:所述立板(22)的一侧还开设有活动槽,所述活动槽内固定有立柱(23),所述移动板(24)的一端***在所述活动槽内并套设在立柱(23)的外部。
3.根据权利要求2所述的金刚石选型机集料装置,其特征在于:所述动力构件(3)包括固定在集料桶(11)外部的安装板(31)及开设在移动板(24)一端的安装框(35),所述安装板(31)的一端安装有驱动电机(32),所述驱动电机(32)的一端固定有转动柱(33),所述转动柱(33)的一端固定有偏心环(34),且偏心环(34)位于安装框(35)内,所述集料桶(11)的外部还开设有与所述活动槽连通的支撑槽。
4.根据权利要求3所述的金刚石选型机集料装置,其特征在于:所述偏心环(34)的外部还开设有偏心槽(36),所述移动板(24)的顶端螺接有限位柱(37),且限位柱(37)的一端延伸至安装框(35)内并与偏心槽(36)相接触。
5.根据权利要求1所述的金刚石选型机集料装置,其特征在于:所述滤网(13)与衔接套环(21)之间设置有拆装构件(4),所述拆装构件(4)包括开设在衔接套环(21)内部的定位凹槽(43)及固定在滤网(13)顶部的支撑块(42),所述支撑块(42)的一端固定有定位块(41),且定位块(41)位于定位凹槽(43)内,所述定位块(41)的顶端开设有螺纹孔(44),所述定位块(41)上螺设有螺纹柱(45),所述螺纹柱(45)螺入螺纹孔(44)内并与定位凹槽(43)螺接固定。
6.根据权利要求5所述的金刚石选型机集料装置,其特征在于:所述定位块(41)的一侧还固定有衔接柱,所述定位凹槽(43)内开设有与所述衔接柱相配合的衔接槽。
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