CN220715990U - 一种建筑工程用物料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程用物料粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端安装有进料口，所述粉碎箱的内腔开设有连通结构，粉碎箱的顶端一侧安装有第一电机，且所述第一电机的输出端连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的外表面安装有齿牙；利用设置的转轴、第二粉碎辊和提升叶之间的结合使用，可以对经过初步筛分后不合格的物料进行提升和二次粉碎处理，进而可以提高整个装置的粉碎效率，防止经过粉碎后的物料依旧存在大小一部的情况，当物料经过第一粉碎辊进行初步的粉碎后，利用设置的第二粉碎辊即可对物料进行二次粉碎，而后筛分后不合格的物料被转动的提升叶进行提升处理，进而可以重新输入到粉碎腔的内侧进行粉碎处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程用物料粉碎机领域，特别是涉及一种建筑工程用物料粉碎机。
背景技术
粉碎机是物料被粉碎之后，在进行粉碎的机器，粉碎机适用于粉磨各种矿石，及其他物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿、方式不同，可分格子型和溢流型两种；
如授权公告号为CN215611889U的实用新型所公开的一种建筑工程用粉碎机，其设计合理，将粉碎装置与金属回收装置相结合，通过电磁铁的作用将建筑废料中的金属材料回收，实现资源的可循环，优化了粉碎机的功能，然而目前市面上大多数的粉碎机在对物料进行粉碎处理时只是通过简单的两个相互啮合的粉碎辊来对物料进行粉碎处理，但是粉碎后的物料嫩一进行二次粉碎，而且经过粉碎后的物料其中会出现大小不一的情况，进而会影响后续对物料的利用，存在一定的不便，进而就导致整个粉碎机的实用性不佳，粉碎效率低下。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种建筑工程用物料粉碎机，能解决现有的粉碎机设计合理，将粉碎装置与金属回收装置相结合，通过电磁铁的作用将建筑废料中的金属材料回收，实现资源的可循环，优化了粉碎机的功能，然而目前市面上大多数的粉碎机在对物料进行粉碎处理时只是通过简单的两个相互啮合的粉碎辊来对物料进行粉碎处理，但是粉碎后的物料嫩一进行二次粉碎，而且经过粉碎后的物料其中会出现大小不一的情况，进而会影响后续对物料的利用，存在一定的不便，进而就导致整个粉碎机的实用性不佳，粉碎效率低下的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用物料粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端安装有进料口，所述粉碎箱的内腔开设有连通结构，粉碎箱的顶端一侧安装有第一电机，且所述第一电机的输出端连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的外表面安装有齿牙，所述第一粉碎辊的下方分布有第二粉碎辊，且所述第二粉碎辊的下方分布有筛分板，所述进料口的一侧分布有第二电机，且所述第二电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面套设有提升叶，所述转轴的底部连接有主动轮，且所述主动轮的外表面套设有皮带，所述皮带的另一端内侧连接有第一从动轮，且所述第一从动轮远离所述主动轮的一侧分布有第二从动轮，所述第一从动轮的顶端连接有传动轴，且所述传动轴的外表面套设有搅拌杆，所述粉碎箱的前表面安装有第三电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连通结构包括粉碎腔、落料槽、筛分腔和搅拌腔，所述粉碎腔开设于所述粉碎箱的顶端内侧，且所述粉碎腔的底部连通有落料槽，所述落料槽的底部连通有筛分腔，且所述筛分腔的另一端连通有搅拌腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二粉碎辊沿着所述第一粉碎辊的竖直中心线对称分布，且所述第二粉碎辊之间相互啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆等距分布在所述传动轴的外表面，且所述传动轴垂直连接于所述第一从动轮的顶端。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、利用设置的转轴、第二粉碎辊和提升叶之间的结合使用，可以对经过初步筛分后不合格的物料进行提升和二次粉碎处理，进而可以提高整个装置的粉碎效率，防止经过粉碎后的物料依旧存在大小一部的情况，当物料经过第一粉碎辊进行初步的粉碎后，利用设置的第二粉碎辊即可对物料进行二次粉碎，而后筛分后不合格的物料被转动的提升叶进行提升处理，进而可以重新输入到粉碎腔的内侧进行粉碎处理；
2、利用设置的主动轮、从动轮和皮带之间的结合使用，可以对粉碎后的物料进行混合搅拌处理，进而不再需要通过人工的方式来对物料进行混合，以此来降低人工的工作强度，提高装置的实用性，当主动轮转动时会使皮带带动第一从动轮随之进行转动，而后在第一从动轮的转动作用下即可实现第二从动轮的转动，进而实现两个搅拌结构的旋转，以此来对粉碎后的物料进行混合搅拌处理。
附图说明
图1为本实用新型建筑工程用物料粉碎机结构示意图；
图2为本实用新型建筑工程用物料粉碎机图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型建筑工程用物料粉碎机粉碎箱部分截面结构示意图；
图4为本实用新型建筑工程用物料粉碎机立体结构示意图；
其中：1、粉碎箱；2、进料口；3、粉碎腔；4、落料槽；5、筛分腔；6、搅拌腔；7、第一电机；8、第一粉碎辊；9、齿牙；10、第二粉碎辊；11、筛分板；12、第二电机；13、转轴；14、提升叶；15、主动轮；16、皮带；17、第一从动轮；18、第二从动轮；19、传动轴；20、搅拌杆；21、第三电机。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例
请参照图1、图2和图4所示，本实用新型提供一种建筑工程用物料粉碎机，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶端安装有进料口2，粉碎箱1的内腔开设有连通结构，连通结构包括粉碎腔3、落料槽4、筛分腔5和搅拌腔6，粉碎腔3开设于粉碎箱1的顶端内侧，且粉碎腔3的底部连通有落料槽4，落料槽4的底部连通有筛分腔5，且筛分腔5的另一端连通有搅拌腔6，粉碎箱1的顶端一侧安装有第一电机7，且第一电机7的输出端连接有第一粉碎辊8，第一粉碎辊8设有两个，且两个第一粉碎辊8之间相互啮合，并分别通过两个第一电机7进行带动，第一粉碎辊8的外表面安装有齿牙9，第一粉碎辊8的下方分布有第二粉碎辊10，且第二粉碎辊10的下方分布有筛分板11，进料口2的一侧分布有第二电机12，且第二电机12的输出端连接有转轴13，转轴13的外表面套设有提升叶14；
首先将需要进行粉碎处理的物料通过进料口2输入到粉碎腔3的内侧，随后两个第一电机7分别带动两个第一粉碎辊8随时进行转的，而后利用两个相互啮合的第一粉碎辊8以及其外表面等距分布的多个齿牙9来对物料进行粉碎处理，而后经过粉碎处理后的物料被输入到筛分腔5的内侧，进而可以方便后续将不合格的物料进行筛分出，方便后续对其进行提升进行二次粉碎处理，而合格的材料则会被输入到搅拌腔6的内侧进行搅拌处理；
作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图2和图3所示，第一粉碎辊8的下方分布有第二粉碎辊10，且第二粉碎辊10的下方分布有筛分板11，第二粉碎辊10沿着第一粉碎辊8的竖直中心线对称分布，且第二粉碎辊10之间相互啮合，进料口2的一侧分布有第二电机12，且第二电机12的输出端连接有转轴13，转轴13的外表面套设有提升叶14，转轴13的底部连接有主动轮15，且主动轮15的外表面套设有皮带16，皮带16的另一端内侧连接有第一从动轮17，且第一从动轮17远离主动轮15的一侧分布有第二从动轮18，第二从动轮18通过皮带16与第一从动轮17转动连接，第一从动轮17的顶端连接有传动轴19，且传动轴19的外表面套设有搅拌杆20，传动轴19间呈平行分布，搅拌杆20等距分布在传动轴19的外表面，且传动轴19垂直连接于第一从动轮17的顶端，粉碎箱1的前表面安装有第三电机21；
当经过初步粉碎后的物料被输入到筛分腔5的内侧时，第三电机21带动第二粉碎辊10随之进行转动，进而利用两个转动的第二粉碎辊10来对物料进行二次粉碎处理，随后经过二次粉碎后的物料落入到筛分板11上进行筛分处理，合格的物料则会落入到搅拌腔6的内侧，而不合格物料会被输入到提升腔的内侧，而后第二电机12工作使转轴13带动提升叶14随之进行转动，利用提升叶14的转动来对物料进行提升处理，并使其被重新输入到粉碎腔3的内侧进行再次粉碎处理，同时当转轴13转动时会使主动轮15通过皮带16带动第一从动轮17随之进行转动，同时第一从动轮17通过皮带16带动第二从动轮18进行同步旋转，进而实现两个传动轴19的转动，利用传动轴19的转动即可使搅拌杆20进行旋转，以此来对物料进行搅拌混合处理，不再需要通过人工的方式对其进行搅拌，效率更高；
具体工作原理：
首先将物料通过进料口2输入到粉碎腔3的内侧，随后两个第一电机7分别带动两个第一粉碎辊8随时进行转的，而后第一粉碎辊8以及其外表面等距分布的多个齿牙9来对物料进行粉碎处理，而当经过初步粉碎后的物料被输入到筛分腔5的内侧时，第三电机21带动第二粉碎辊10随之进行转动，进而利用第二粉碎辊10来对物料进行二次粉碎处理，随后经过二次粉碎后的物料落入到筛分板11上进行筛分处理，合格的物料则会落入到搅拌腔6的内侧，而不合格物料会被输入到提升腔的内侧，而后第二电机12使转轴13带动提升叶14随之进行转动，利用提升叶14来对物料进行提升处理，并使其被重新输入到粉碎腔3的内侧进行再次粉碎处理，同时当转轴13转动时会使主动轮15通过皮带16带动第一从动轮17随之进行转动，同时第一从动轮17通过皮带16带动第二从动轮18进行同步旋转，进而实现两个传动轴19的转动，利用传动轴19的转动即可使搅拌杆20进行旋转，以此来对物料进行搅拌混合处理，不再需要通过人工的方式对其进行搅拌，效率更高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种建筑工程用物料粉碎机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶端安装有进料口(2)，所述粉碎箱(1)的内腔开设有连通结构，粉碎箱(1)的顶端一侧安装有第一电机(7)，且所述第一电机(7)的输出端连接有第一粉碎辊(8)，所述第一粉碎辊(8)的外表面安装有齿牙(9)，所述第一粉碎辊(8)的下方分布有第二粉碎辊(10)，且所述第二粉碎辊(10)的下方分布有筛分板(11)，所述进料口(2)的一侧分布有第二电机(12)，且所述第二电机(12)的输出端连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外表面套设有提升叶(14)，所述转轴(13)的底部连接有主动轮(15)，且所述主动轮(15)的外表面套设有皮带(16)，所述皮带(16)的另一端内侧连接有第一从动轮(17)，且所述第一从动轮(17)远离所述主动轮(15)的一侧分布有第二从动轮(18)，所述第一从动轮(17)的顶端连接有传动轴(19)，且所述传动轴(19)的外表面套设有搅拌杆(20)，所述粉碎箱(1)的前表面安装有第三电机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用物料粉碎机，其特征在于：所述连通结构包括粉碎腔(3)、落料槽(4)、筛分腔(5)和搅拌腔(6)，所述粉碎腔(3)开设于所述粉碎箱(1)的顶端内侧，且所述粉碎腔(3)的底部连通有落料槽(4)，所述落料槽(4)的底部连通有筛分腔(5)，且所述筛分腔(5)的另一端连通有搅拌腔(6)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用物料粉碎机，其特征在于：所述第二粉碎辊(10)沿着所述第一粉碎辊(8)的竖直中心线对称分布，且所述第二粉碎辊(10)之间相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用物料粉碎机，其特征在于：所述搅拌杆(20)等距分布在所述传动轴(19)的外表面，且所述传动轴(19)垂直连接于所述第一从动轮(17)的顶端。
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