CN220711884U - 一种域控制器的风冷散热装置及风冷域控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种域控制器的风冷散热装置及风冷域控制器，风冷散热装置包括域控制器壳体、压电风扇模组和散热鳍片组，在所述域控制器壳体上设有安装区域，所述压电风扇模组和散热鳍片组安装在所述安装区域中，所述压电风扇模组的散热风道与所述散热鳍片组的散热风道连通。本实用新型的风冷散热装置设置的压电风扇模组通过振动扇动周围空气流动，进而产生持续的气流，气流持续输出加快了空气流速，为散热鳍片组散热的同时，还提高了散热效率，同时由于压电风扇模组具有压电特性，通电振动以带动周围空气流动，其噪声水平更低，且其外形尺寸还可根据需要进行灵活选取，还具有寿命长和功耗低等优点。

Description

一种域控制器的风冷散热装置及风冷域控制器

技术领域

本实用新型实施例涉及智能驾驶域控制器散热技术领域，具体涉及一种域控制器的风冷散热装置及风冷域控制器。

背景技术

随着智能驾驶行业飞速发展，对智能驾驶产品的需求日益增多，从而使得车载功能多样化，车载电子设备性能不断提高，高性能的便捷化日趋普及，在大家追求车载功能多样化的同时，对智能驾驶计算***也提出了更高的要求，从而导致高集成度、高算力的智能驾驶域控制器，能耗也就越来越大，从而对核心处理芯片的散热提出了更高的要求。

工作时，电子元器件发热量大，需要尽快散热，以保证智能驾驶域控制器正常工作。因此，如何满足大功耗芯片的散热需求，成了我们需要重点关注的事项，过多的热量积聚在芯片上，轻则使其智能驾驶域控制器效能降低，重则对电子元件造成损伤。因此，为域控制器配置有效的散热装置至关重要。传统的域控制器的风冷散热装置，主要是采用旋转式风扇。随着散热需求的提高，可通过增大域控制器上盖上的风扇叶面积和提高转速来提高散热效率。然而随着扇叶面积的增大，风扇体积会相应增加；但是提高转速则会大大提高风扇的噪声水平。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种域控制器的风冷散热装置及风冷域控制器，用于解决现有技术中的域控制器的风冷散热装置采用旋转式风扇，存在散热效率低，噪音大，可适用环境少等问题。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种域控制器的风冷散热装置，包括：域控制器壳体、压电风扇模组和散热鳍片组，在所述域控制器壳体上设有安装区域，所述压电风扇模组和散热鳍片组安装在所述安装区域中，所述压电风扇模组的散热风道与所述散热鳍片组的散热风道连通。

进一步的，作为优选技术方案，所述压电风扇模组包括多个结构相同的压电风扇，多个所述压电风扇并排且等间距的安装在所述安装区域中，相邻两压电风扇之间形成散热风道。

进一步的，作为优选技术方案，所述压电风扇包括驱动器、支撑结构以及振动薄片，所述支撑结构设置在所述驱动器的上端面上并与所述驱动器一体成型，所述振动薄片***所述支撑结构中，所述驱动器在通电时对所述振动薄片产生周期性激励以振动薄片振动。

进一步的，作为优选技术方案，所述驱动器的上端面上设有弧槽，所述弧槽的一侧面与所述支撑结构的侧壁过渡连接。

进一步的，作为优选技术方案，所述压电风扇模组还包括风扇安装框，多个所述压电风扇并排且等间距的固定安装在所述风扇安装框中，所述风扇安装框固定安装在所述安装区域中。

进一步的，作为优选技术方案，在所述风扇安装框的侧壁设有第一散热孔，所述第一散热孔与所述压电风扇模组的散热风道相对应且连通。

进一步的，作为优选技术方案，所述风扇安装框呈半包围状，所述风扇安装框的缺口侧与所述散热鳍片组相对设置。

进一步的，作为优选技术方案，在所述域控制器壳体的侧壁设有第二散热孔，所述第二散热孔与所述压电风扇模组的散热风道相对应且连通。

进一步的，作为优选技术方案，所述第二散热孔位于所述域控制器壳体的与所述压电风扇模组的相对侧壁，所述域控制器壳体的与散热鳍片组的相对侧设置为缺口。

根据本实用新型实施例的另一个方面，提供了一种风冷域控制器，包括：上述所述的风冷散热装置、PCBA、上盖盖板以及底盖，所述上盖盖板与所述域控制器壳体的上端面固定连接，所述PCBA安装在所述域控制器壳体内，所述底盖与所述域控制器壳体的下端面相匹配且固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型实施例公开的一种域控制器的风冷散热装置，设置的压电风扇模组通过振动扇动周围空气流动，进而产生持续的气流，气流持续输出加快了空气流速，为散热鳍片组散热的同时，还提高了散热效率，同时由于压电风扇模组具有压电特性，通电振动以带动周围空气流动，其噪声水平更低，且其外形尺寸还可根据需要进行灵活选取，还具有寿命长和功耗低等优点。

本实用新型实施例公开的一种风冷域控制器，通过采用了上述风冷散热装置，可快速带走多余的热量，实现了高效率散热的同时，还降低了工作噪音，可适用多种环境。

上述说明仅是本实用新型实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

附图仅用于示出实施方式，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了本实用新型提供的一种域控制器的风冷散热装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型提供的一种域控制器的风冷散热装置的***图；

图3示出了本实用新型提供的一种域控制器的风冷散热装置中的压电风扇模组的结构示意图；

图4示出了图3中的A部放大示意图；

图5示出了本实用新型提供的一种风冷域控制器的***图；

图6示出了本实用新型提供的一种风冷域控制器的结构示意图。

其中，1-域控制器壳体；11-第二散热孔；2-压电风扇模组；21-压电风扇；211-振动薄片；212-支撑结构；213-驱动器；2131-弧槽；22-风扇安装框；221-第一散热孔；3-散热鳍片组；4-PCBA；5-上盖盖板；6-底盖。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请的具体技术方案做进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。

在本申请实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，在本申请实施例中，“上”、“下”、“左”以及“右”等方位术语是相对于附图中的部件示意置放的方位来定义的，应当理解到，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

在本申请实施例中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

在本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

实施例1

本实施例为了解决现有技术中的域控制器的风冷散热装置采用旋转式风扇，存在散热效率低，噪音大，可适用环境少等问题，公开了一种域控制器的风冷散热装置。

请参阅图1，图中示出了本实施例提供的一种域控制器的风冷散热装置的结构示意图。

请参阅图2，图中示出了本实施例提供的一种域控制器的风冷散热装置的***图。

本实施例公开的一种域控制器的风冷散热装置，如图1-2所示，包括：域控制器壳体1、压电风扇模组2和散热鳍片组3，在所述域控制器壳体1上设有安装区域，所述压电风扇模组2和散热鳍片组3安装在所述安装区域中，所述压电风扇模组2的散热风道与所述散热鳍片组3的散热风道连通。

在本实施例中，域控制器壳体1上的安装区域作为整个域控制器的散热区域，压电风扇模组2和散热鳍片组3并排安装，而压电风扇模组2的散热风道与散热鳍片组3的散热风道连通，从而可使得压电风扇模组2产生的气流经过散热鳍片组3的散热风道流出，从而带出散热鳍片组3上的热量，实现散热功能。

在本实施例中，采用压电风扇模组2作为风源，该压电风扇模组通过振动扇动周围空气流动，进而产生持续的气流，气流持续输出加快了空气流速，为散热鳍片组散热的同时，还提高了散热效率，同时由于压电风扇模组具有压电特性，通电振动以带动周围空气流动，其噪声水平更低，且其外形尺寸还可根据需要进行灵活选取，还具有寿命长和功耗低等优点。

实施例2

本实施例公开了一种域控制器的风冷散热装置，其在实施例1的基础上进一步公开了压电风扇模组2的具体结构。

请参阅图3，图中示出了本实施例提供的一种域控制器的风冷散热装置中的压电风扇模组的结构示意图。

请参阅图4，图中示出了图3中的A部放大示意图。

在本实施例中，该压电风扇模组2如图3所示，所述压电风扇模组2包括多个结构相同的压电风扇21，多个所述压电风扇21并排且等间距的安装在所述安装区域中，而相邻两压电风扇21之间形成散热风道。

进一步的，作为优选实施例，所述压电风扇模组2还包括风扇安装框22，多个所述压电风扇21并排且等间距的固定安装在所述风扇安装框22中，所述风扇安装框22固定安装在所述安装区域中。

另外，在所述风扇安装框22的侧壁设有第一散热孔221，所述第一散热孔221与所述压电风扇模组2的散热风道相对应且连通。

鉴于压电风扇21的数量为多个，故此散热风道的数量至少为2为，而第一散热孔221的数量与压电风扇模组2的散热风道的数量相对应。多个第一散热孔221同样沿压电风扇21的排列方向等间距设置。

在本实施例中，所述风扇安装框22呈半包围状，所述风扇安装框22的缺口侧与所述散热鳍片组3相对设置。故此，所述风扇安装框22的所述第一散热孔221所在侧壁与所述域控制器壳体1的侧壁相对应。

在本实施例中，所述压电风扇21包括驱动器213、支撑结构212以及振动薄片211，所述支撑结构212设置在所述驱动器213的上端面上并与所述驱动器213一体成型，所述振动薄片211***所述支撑结构212中，所述驱动器213在通电时对所述振动薄片211产生周期性激励以振动薄片211振动。

在本实施例中，该驱动器213的采用具有压电特性的压电材料制备而成，且该驱动器213与振动薄片211紧密结合，当驱动器213通以交流电时，驱动器213对振动薄片211产生周期性激励，振动薄片211振动带动周围空气流动进而带走散热鳍片组3散发的多余的热量，相对于传统的旋转式风扇，压电风扇模组2的噪声水平更低，外形尺寸根据需要可以灵活选取，同时还具有寿命长和功耗低等优点。

本实施例作为优选实施例，为了使得所述振动薄片211实现更好的振动功能，所述驱动器213的上端面上设有弧槽2131，所述弧槽2131的一侧面与所述支撑结构212的侧壁过渡连接。

作为优选实施例，所述弧槽2131的与所述支撑结构212的侧壁的连接面呈弧面状。

在本实施例中，为了实现更好的散热功能，请继续参阅图2，在所述域控制器壳体1的侧壁设有第二散热孔11，所述第二散热孔11与所述压电风扇模组2的散热风道相对应且连通。

本实施例作为优选实施例，所述第二散热孔11位于所述域控制器壳体1的与所述压电风扇模组2的相对侧壁，所述域控制器壳体1的与散热鳍片组3的相对侧设置为缺口。

在本实施例中，该第二散热孔11与风扇安装框22的侧壁上设置的第一散热孔221相对应，且数量相同，从而可使得压电风扇模组2振动产生的气流快速流通以带走散热鳍片组3散发的多余的热量，实现高效散热。

实施例3

本实施例公开了一种风冷域控制器，采用了实施例1-3任一项所述的风冷散热装置实现风冷散热，具有更高的散热效率，且噪音低，使用多种环境。

请参阅图5，图中示出了本实施例提供的一种风冷域控制器的***图。

请参阅图6，图中示出了本实施例提供的一种风冷域控制器的结构示意图。

本实施例公开的一种风冷域控制器，包括：如实施例1-3任一实施例所述的风冷散热装置、PCBA4、上盖盖板5以及底盖6，所述上盖盖板5与所述域控制器壳体1的上端面固定连接，所述PCBA4安装在所述域控制器壳体1内，所述底盖6与所述域控制器壳体1的下端面相匹配且固定连接。

在本实施例中，上盖盖板5与域控制器壳体1的安装区域相匹配，该上盖盖板5安装在域控制器壳体1的上端面上以对压电风扇模组2和散热鳍片组3进行封装，而PCBA4安装在域控制器壳体1的底部，压电风扇模组2和散热鳍片组3主要用于对PCBA4上的电子元器件进行散热，而底盖6与域控制器壳体1的下端面相匹配并与域控制器壳体1的下端面固定连接。

也就是说，本实施例通过采用了上述风冷散热装置，可快速带走多余的热量，实现了高效率散热的同时，还降低了工作噪音，可适用多种环境。

上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种域控制器的风冷散热装置，其特征在于，包括：域控制器壳体(1)、压电风扇模组(2)和散热鳍片组(3)，在所述域控制器壳体(1)上设有安装区域，所述压电风扇模组(2)和散热鳍片组(3)安装在所述安装区域中，所述压电风扇模组(2)的散热风道与所述散热鳍片组(3)的散热风道连通。

2.根据权利要求1所述的一种域控制器的风冷散热装置，其特征在于，所述压电风扇模组(2)包括多个结构相同的压电风扇(21)，多个所述压电风扇(21)并排且等间距的安装在所述安装区域中，相邻两压电风扇(21)之间形成散热风道。

3.根据权利要求2所述的一种域控制器的风冷散热装置，其特征在于，所述压电风扇(21)包括驱动器(213)、支撑结构(212)以及振动薄片(211)，所述支撑结构(212)设置在所述驱动器(213)的上端面上并与所述驱动器(213)一体成型，所述振动薄片(211)***所述支撑结构(212)中，所述驱动器(213)在通电时对所述振动薄片(211)产生周期性激励以振动薄片(211)振动。

4.根据权利要求3所述的一种域控制器的风冷散热装置，其特征在于，所述驱动器(213)的上端面上设有弧槽(2131)，所述弧槽(2131)的一侧面与所述支撑结构(212)的侧壁过渡连接。

5.根据权利要求2所述的一种域控制器的风冷散热装置，其特征在于，所述压电风扇模组(2)还包括风扇安装框(22)，多个所述压电风扇(21)并排且等间距的固定安装在所述风扇安装框(22)中，所述风扇安装框(22)固定安装在所述安装区域中。

6.根据权利要求5所述的一种域控制器的风冷散热装置，其特征在于，在所述风扇安装框(22)的侧壁设有第一散热孔(221)，所述第一散热孔(221)与所述压电风扇模组(2)的散热风道相对应且连通。

7.根据权利要求5所述的一种域控制器的风冷散热装置，其特征在于，所述风扇安装框(22)呈半包围状，所述风扇安装框(22)的缺口侧与所述散热鳍片组(3)相对设置。

8.根据权利要求1所述的一种域控制器的风冷散热装置，其特征在于，在所述域控制器壳体(1)的侧壁设有第二散热孔(11)，所述第二散热孔(11)与所述压电风扇模组(2)的散热风道相对应且连通。

9.根据权利要求8所述的一种域控制器的风冷散热装置，其特征在于，所述第二散热孔(11)位于所述域控制器壳体(1)的与所述压电风扇模组(2)的相对侧壁，所述域控制器壳体(1)的与散热鳍片组(3)的相对侧设置为缺口。

10.一种风冷域控制器，其特征在于，包括：权利要求1-9任一项所述的风冷散热装置、PCBA(4)、上盖盖板(5)以及底盖(6)，所述上盖盖板(5)与所述域控制器壳体(1)的上端面固定连接，所述PCBA(4)安装在所述域控制器壳体(1)内，所述底盖(6)与所述域控制器壳体(1)的下端面相匹配且固定连接。