CN220704167U - 耐腐蚀钢丝线材 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了耐腐蚀钢丝线材,涉及钢丝线材技术领域。本申请包括:由多股钢丝呈螺旋状绕设而成的基线;绕设在所述基线外侧的箍丝;对所述基线形成包裹的软胶层,所述基线与箍丝均呈埋设式容置于软胶层内。本申请通过多个钢丝的螺旋走向设计,从而可以促进钢丝之间的结合效果,以防止松散,通过软胶层的包裹可以对钢丝起到隔绝的效果,从而避免直接与外部进行接触,从而避免了在使用环境中接触到雨水,通过箍丝在软胶层内的埋设,可以促进软胶层对基线的贴合程度,同时进一步促进多股钢丝之间的结合效果,同时,在箍丝的作用下可以对软胶层起到加固的效果,以减少软胶层在使用时间较长情况下出现开裂的现象。
Description
技术领域
本申请涉及钢丝线材技术领域,具体涉及耐腐蚀钢丝线材。
背景技术
钢索属于钢丝线材的一种,在构造上由多股钢丝缠绕而成,其在机械重工的各个领域中都有着广泛的应用,现有技术通常面临的问题是,钢丝通常都是直接裸露的,尤其是在一些露天的环境使用时,其在接触到雨水时容易发生锈蚀,尤其是应用在一些需要提供较大承载力度的地方,当其在发生锈蚀之后,抗拉力会大大削弱,容易带来一定的危险。
实用新型内容
本申请的目的在于:为解决上述背景技术中的问题,本申请提供了耐腐蚀钢丝线材。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
耐腐蚀钢丝线材,包括:
由多股钢丝呈螺旋状绕设而成的基线;
绕设在所述基线外侧的箍丝;
对所述基线形成包裹的软胶层,所述基线与箍丝均呈埋设式容置于软胶层内。
进一步地,所述箍丝为多股,并呈螺旋状绕设在基线的外侧,且沿所述基线的轴线呈环形阵列式分布。
进一步地,多股所述箍丝至少包括第一组与第二组,所述第一组与第二组之间的螺旋方向相反。
进一步地,所述钢丝的外表面设置有石墨层。
进一步地,所述石墨层的外部设置有镀锌层,其对所述石墨层形成包裹。
进一步地,还包括与所述石墨层相混合设置的粘合层。
进一步地,所述镀锌层的外表面为磨砂构造。
本申请的有益效果在于:本申请通过多个钢丝的螺旋走向设计,从而可以促进钢丝之间的结合效果,以防止松散,通过软胶层的包裹可以对钢丝起到隔绝的效果,从而避免直接与外部进行接触,从而避免了在使用环境中接触到雨水,通过箍丝在软胶层内的埋设,可以促进软胶层对基线的贴合程度,同时进一步促进多股钢丝之间的结合效果。
附图说明
图1是本申请中局部结构的挖切效果图;
图2是本申请中关于图1的平面正视图;
图3是本申请中钢丝的结构示意图;
图4是本申请中图3的截面图。
附图标记:1、钢丝;2、基线;3、箍丝;4、软胶层;5、石墨层;6、镀锌层。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1和图2所示,本申请一个实施例提出的耐腐蚀钢丝线材,其用于一些需要提供较大承载力度的重工器械领域,以下将其简称为线材,该线材至少包括以下的部分:
由多股钢丝1呈螺旋状绕设而成的基线2,具体如图1所示,图1是线材的部分截取示意图,并对该部分的局部结构进行了立体挖切,多个钢丝1呈螺旋走向,并呈环形阵列式分布;
绕设在所述基线2外侧的箍丝3,箍丝3同样的可以采用一些细钢丝1,通过箍丝3可以对基线2形成捆绑效果,从而使多个钢丝1之间被张紧;
对所述基线2形成包裹的软胶层4,图1中被挖切的具体为软胶层4,软胶层4具体可以采用橡胶层,从而顺应基线2的弯曲要求,所述基线2与箍丝3均呈埋设式容置于软胶层4内;
通过以上的特征,基线2与箍丝3在软胶层4的包裹下与外界分离,从而无法直接与外界雨水发生接触,以减少锈蚀的产生,同时,在箍丝3的作用下可以对软胶层4起到加固的效果,以减少软胶层4在使用时间较长情况下出现开裂的现象。
如图1和图2所示,在一些实施例中,所述箍丝3为多股,并呈螺旋状绕设在基线2的外侧,且沿所述基线2的轴线呈环形阵列式分布,通过多股箍丝3的设计,当其中一个箍丝3断了之后,其余的箍丝3依然可以正常的发挥作用,同时,通过螺旋状的设计使箍丝3在绕设在基线2上时,其各处的受力较为均匀,从而可以防止一处力度过大而发生断丝的现象,并在多股数量的共同作用下对基线2的各处均匀的形成张紧。
如图1和图2所示,在一些实施例中,以上的多股所述箍丝3至少包括第一组与第二组,可以理解为多股箍丝3至少被均匀的分为了第一组与第二组,且所述第一组与第二组之间的螺旋方向相反,第一组箍丝3可以直接包裹在第二组箍丝3上,也可以呈依次叠加的方式交错在一起,通过两个方向的设计可以使多个箍丝3通过在接触中达到相平衡的效果,防止箍丝3的扭力对基线2在抗拉时造成干扰,同时通过该设计可以进一步防止箍丝3之间发生松散,从而达到对基线2的持续张紧。
如图3和图4所示,图3所展示的是钢丝1的结构示意图,图4是图3的截面示意图,在一些实施例中,在所述钢丝1的外表面还设置有石墨层5,石墨层5材质具有非常好的抗腐蚀效果,所以其结构不易散架,通过其设置在钢丝1的外表面,从而可以对钢丝1持续的起到包裹的效果,从而进一步起到对钢丝1的防水效果,尤其当软胶层4在开裂之后,在石墨层5的作用下仍然可以进一步的起到对钢丝1的保护作用。
如图4所示,在一些实施例中,所述石墨层5的外部还设置有镀锌层6,其对所述石墨层5形成包裹,通过镀锌层6可以对石墨层5起到保护的作用,由于石墨层5的材质在压迫时容易松散,所以通过镀锌可以对其起到防散落的保护,从而保持石墨层5结构的完整性,镀锌层6本身具有防锈蚀的效果,其在软胶层4的保护下不易发生腐烂。
如图4所示,在一些实施例中,还包括与所述石墨层5相混合设置的粘合层,可以理解为石墨层5由石墨与粘合材料相参合而共同组成的,粘合材料可以采用一些软质的胶质,如玻璃胶,通过设计可以进一步的起到对石墨层5的防松散效果。
如图3所示,在一些实施例中,所述镀锌层6的外表面为磨砂构造,从而通过软胶层4在磨砂处的摩擦可以增加两者之间结合的牢固程度,从而提高两者之间的结合度。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.耐腐蚀钢丝线材,其特征在于,包括:
由多股钢丝(1)呈螺旋状绕设而成的基线(2);
绕设在所述基线(2)外侧的箍丝(3);
对所述基线(2)形成包裹的软胶层(4),所述基线(2)与箍丝(3)均呈埋设式容置于软胶层(4)内。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀钢丝线材,其特征在于,所述箍丝(3)为多股,并呈螺旋状绕设在基线(2)的外侧,且沿所述基线(2)的轴线呈环形阵列式分布。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀钢丝线材,其特征在于,多股所述箍丝(3)至少包括第一组与第二组,所述第一组与第二组之间的螺旋方向相反。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀钢丝线材,其特征在于,所述钢丝(1)的外表面设置有石墨层(5)。
5.根据权利要求4所述的耐腐蚀钢丝线材,其特征在于,所述石墨层(5)的外部设置有镀锌层(6),其对所述石墨层(5)形成包裹。
6.根据权利要求5所述的耐腐蚀钢丝线材,其特征在于,还包括与所述石墨层(5)相混合设置的粘合层。
7.根据权利要求6所述的耐腐蚀钢丝线材,其特征在于,所述镀锌层(6)的外表面为磨砂构造。
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