CN220704018U - 一种节能环保型纺织定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型纺织定型机，具体涉及定型机领域，包括安装架和定型滚筒，安装架顶端支撑有定型滚筒，定型滚筒一端连接有传动轴，传动轴上安装有第一带轮，安装架一侧顶端对称焊接有支撑架，两个支撑架上共同支撑有回收仓，回收仓顶端一侧转动安装有摊平辊，摊平辊一侧与定型滚筒衔接配合，回收仓内部底端安装有输送组件，一个支撑架上安装有第二带轮，第一带轮、第二带轮与输送组件一端共同连接有皮带。本实用新型通过在定型滚筒一侧设置摊平辊，通过摊平辊能够对定型滚筒上的浆料进行摊平，并将多余的浆料进行刮除回收，从而使得浆料涂抹在布料上更加均匀，提高定型效果，从而提高布料质量，节约浆料，提高环保性的优点。

Description

一种节能环保型纺织定型机

技术领域

本实用新型涉及定型机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种节能环保型纺织定型机。

背景技术

布料的生产加工常常需要通过多个步骤才能完成，其中包括抽纱、整经、并纱、浆纱和分经等，浆纱则是一种纺织品的定型步骤，通过浸轧各种浆液，再通过热风将纺织品烘干，能使纱更坚固，在定型的过程中常常会使用到纺织定型机，一般的定型机都包括上料部分和烘箱体等。

大多传统纺织定型机的上浆过程都是通过将浆料直接倾倒在布料上，然后通过转动辊的转动将浆液涂抹在布料上，然而当转动辊的压力较小时，便会有较厚的浆液层附着在布料表面，容易造成浆料浪费或影响定型效果的现象，若转动辊的压力过大时，粘附在布料上的浆液又会过少，容易使定型效果较差，另外，传统的上浆方式中，转动辊一般只能使浆料均匀粘附在布料的表面，而难以使浆料完全浸润整个布料的内部纤维，定型效果较为有限。

专利公布号CN218492002U的实用新型专利公开了一种节能环保纺织定型机，该实用新型在清理刷毛的作用下对定型加热滚筒的表面进行清理，使得定型加热滚筒表面的杂质脱离，在水泵的作用下将水箱内部的水通过导水管导入，并通过清洗碰头喷洒在定型加热滚筒的表面，起到对定型加热滚筒表面清洗的作用，进而提高对定型加热滚筒的清洁效果，在清洁时，定型加热滚筒处于转动状态，有利于提高对定型加热滚筒的清洁效果，同时解决了现有纺织定型机不具备自动清理加热筒表面杂质的功能，导致加热筒表面杂质无法清理，影响加热筒定型效果的问题。

但是该结构在实际使用时，虽然能够对滚筒进行加热清洁，但是不能够对滚筒工作过程中表面粘附的浆料进行均匀涂抹，从而对布料进行定型时，会导致布料上浆料参差不齐的情况，从而影响的布料质量，因此，现提出一种节能环保型纺织定型机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种节能环保型纺织定型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型纺织定型机，包括安装架和定型滚筒，安装架顶端支撑有定型滚筒，定型滚筒一端连接有传动轴，传动轴上安装有第一带轮，安装架一侧顶端对称焊接有支撑架，两个支撑架上共同支撑有回收仓，回收仓顶端一侧转动安装有摊平辊，摊平辊一侧与定型滚筒衔接配合，回收仓内部底端安装有输送组件，一个支撑架上安装有第二带轮，第一带轮、第二带轮与输送组件一端共同连接有皮带。

通过定型滚筒上刷附浆料在传动轴的带动下进行转动时，能够对摊平辊产生摩擦，使得摊平辊朝向相反的方向进行转动，从而使得摊平辊与定型滚筒之间相对转动下，能够使浆料均匀摊铺在定型滚筒上，而多余的浆料在摊平辊的沾附下，在转动的过程中被刮板进行刮除进入输料槽内，而传动轴转动的过程中，使得第一带轮带动有第二带轮和第三带轮支撑的皮带进行转动，从而使得输送杆带动螺旋输送叶进行转动，螺旋输送叶转动的过程中对进入回收仓底端的输料槽的余料从出料口进行输出，再次回流到连接的浆料池内，进行循环利用，从而实现定型滚筒能够对布料进行均与涂抹浆料，提高布料定型质量，并能够将多余的浆料进行自动回收，对浆料进行节约，提高环保性。

优选地，支撑架上开设有调节槽，调节槽内插接有支撑调节杆，支撑调节杆一端焊接在回收仓一侧。

优选地，回收仓顶端一侧焊接有刮板，刮板与摊平辊底端滚动配合。

优选地，回收仓内部底端开设有输料槽，输料槽一端设置有出料口，且输送组件配合安装在输料槽内。

优选地，输送组件包括输送杆，输送杆横置在输料槽内。

螺旋输送叶，螺旋输送叶安装在输送杆上，且与输料槽内壁衔接配合。

第三带轮，第三带轮安装在输送杆一端。

优选地，第一带轮、第二带轮以及第三带轮在同一平面上，且皮带由第一带轮、第二带轮以及第三带轮共同支撑。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过支撑架、回收仓、支撑调节杆、摊平辊以及刮板设置，与现有技术相比，通过对支撑调节杆处于支撑架上的位置进行调整，能够控制定型滚筒上浆料的厚度，且能够通过摊平辊与定型滚筒对浆料进行挤压配合，能够使得浆料均匀平铺在定型滚筒上，从而使得对布料进行定型上，布料上涂抹的浆料更加均匀，提高布料定型效果，从而提高布料质量，且能够通过刮板与摊平辊配合，能够对摊平辊上沾附的多余浆料进行刮除流入回收仓内进行循环利用；

2、通过传动轴、第一带轮、第二带轮、第三带轮、皮带、输送杆以及螺旋输送叶的设置，与现有技术相比，通过传动轴带动定型滚筒时，能够带动螺旋输送叶随着进行转动，从而使得螺旋输送叶对回收仓内进入的余料进行输送，使得余料能够再次输送到浆料池内，进行循环利用，节约浆料，降低浪费，提高环保性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的回收仓整体结构示意图。

图3为本实用新型的回收仓与摊平辊切面结构示意图。

图4为本实用新型的输送组件连接结构示意图。

附图标记为：1、安装架；2、定型滚筒；3、传动轴；4、第一带轮；5、支撑架；6、回收仓；7、摊平辊；8、输送组件；801、输送杆；802、螺旋输送叶；803、第三带轮；9、支撑调节杆；10、刮板；11、输料槽；12、出料口；13、第二带轮；14、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种节能环保型纺织定型机，包括安装架1和定型滚筒2，安装架1顶端支撑有定型滚筒2，定型滚筒2一端连接有传动轴3，传动轴3上安装有第一带轮4，安装架1一侧顶端对称焊接有支撑架5，两个支撑架5上共同支撑有回收仓6，回收仓6顶端一侧转动安装有摊平辊7，摊平辊7一侧与定型滚筒2衔接配合，回收仓6内部底端安装有输送组件8，一个支撑架5上安装有第二带轮13，第一带轮4、第二带轮13与输送组件8一端共同连接有皮带14，通过定型滚筒2上刷附浆料在传动轴3的带动下进行转动时，能够对摊平辊7产生摩擦，使得摊平辊7朝向相反的方向进行转动，从而使得摊平辊7与定型滚筒2之间相对转动下，能够使浆料均匀摊铺在定型滚筒2上，而多余的浆料在摊平辊7的沾附下，在转动的过程中被刮板10进行刮除进入输料槽11内，而传动轴3转动的过程中，使得第一带轮4带动有第二带轮13和第三带轮803支撑的皮带14进行转动，从而使得输送杆801带动螺旋输送叶802进行转动，螺旋输送叶802转动的过程中对进入回收仓6底端的输料槽11的余料从出料口12进行输出，再次回流到连接的浆料池内，进行循环利用，从而实现定型滚筒2能够对布料进行均与涂抹浆料，提高布料定型质量，并能够将多余的浆料进行自动回收，对浆料进行节约，提高环保性。

如附图1和图2所示，支撑架5上开设有调节槽，调节槽内插接有支撑调节杆9，支撑调节杆9一端焊接在回收仓6一侧。

通过支撑调节杆9进行松动后，能够在调节槽内进行滑动，从而能够对摊平辊7与定型滚筒2之间的距离进行调整，从而能够改变浆料摊铺在定型滚筒2上的厚度，且在调整的过程中，回收仓6随着进行移动，而第三带轮803仍然能够与第一带轮4和第二带轮13配合对皮带14进行支撑。

如附图2和图3所示，回收仓6顶端一侧焊接有刮板10，刮板10与摊平辊7底端滚动配合，回收仓6内部底端开设有输料槽11，输料槽11一端设置有出料口12，且输送组件8配合安装在输料槽11内。

通过摊平辊7向回收仓6内转动的过程中，能够将多余的浆料输送到回收仓6内，通过刮板10能够对摊平辊7上沾附的浆料进行刮除，使得多余的浆料进入输料槽11内，由输送组件8从出料口12输送出去。

如附图4所示，输送组件8包括输送杆801，输送杆801横置在输料槽11内。

螺旋输送叶802，螺旋输送叶802安装在输送杆801上，且与输料槽11内壁衔接配合。

第三带轮803，第三带轮803安装在输送杆801一端。

第一带轮4、第二带轮13以及第三带轮803在同一平面上，且皮带14由第一带轮4、第二带轮13以及第三带轮803共同支撑。

在第一带轮4同步传动轴3转动的过程中，使得皮带14在第二带轮13和第三带轮803支撑的作用下进行转动，从而使得第三带轮803带动输送杆801进行转动，从而使得螺旋输送叶802进行转动，使得螺旋输送叶802对余料进行输送，不需额外增设电机，降低设备制造成本，并节约电量的使用，提高节能效果。

本实用新型工作原理：在利用本节能环保型纺织定型机对布料进行定型使用时，通过定型滚筒2上刷附浆料在传动轴3的带动下进行转动时，能够对摊平辊7产生摩擦，使得摊平辊7朝向相反的方向进行转动，从而使得摊平辊7与定型滚筒2之间相对转动下，能够使浆料均匀摊铺在定型滚筒2上，而多余的浆料在摊平辊7的沾附下，在转动的过程中被刮板10进行刮除进入输料槽11内，同时，摊平辊7支撑的轴杆能够连接小型电机进行配合，从而可以进一步提高与定型滚筒2的配合度，而传动轴3转动的过程中，使得第一带轮4带动有第二带轮13和第三带轮803支撑的皮带14进行转动，从而使得输送杆801带动螺旋输送叶802进行转动，螺旋输送叶802转动的过程中对进入回收仓6底端的输料槽11的余料从出料口12进行输出，再次回流到连接的浆料池内，进行循环利用，从而实现定型滚筒2能够对布料进行均与涂抹浆料，提高布料定型质量，并能够将多余的浆料进行自动回收，对浆料进行节约，提高环保性。

本实用新型通过在定型滚筒2一侧设置摊平辊7，通过摊平辊7能够对定型滚筒2上的浆料进行摊平，并将多余的浆料进行刮除回收，从而使得浆料涂抹在布料上更加均匀，提高定型效果，从而提高布料质量的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能环保型纺织定型机，包括安装架(1)和定型滚筒(2)，所述安装架(1)顶端支撑有定型滚筒(2)，其特征在于：所述定型滚筒(2)一端连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)上安装有第一带轮(4)，所述安装架(1)一侧顶端对称焊接有支撑架(5)，两个支撑架(5)上共同支撑有回收仓(6)，所述回收仓(6)顶端一侧转动安装有摊平辊(7)，所述摊平辊(7)一侧与定型滚筒(2)衔接配合，所述回收仓(6)内部底端安装有输送组件(8)，一个所述支撑架(5)上安装有第二带轮(13)，所述第一带轮(4)、第二带轮(13)与输送组件(8)一端共同连接有皮带(14)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型纺织定型机，其特征在于：所述支撑架(5)上开设有调节槽，所述调节槽内插接有支撑调节杆(9)，所述支撑调节杆(9)一端焊接在回收仓(6)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型纺织定型机，其特征在于：所述回收仓(6)顶端一侧焊接有刮板(10)，所述刮板(10)与摊平辊(7)底端滚动配合。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型纺织定型机，其特征在于：所述回收仓(6)内部底端开设有输料槽(11)，所述输料槽(11)一端设置有出料口(12)，且输送组件(8)配合安装在输料槽(11)内。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型纺织定型机，其特征在于：所述输送组件(8)包括输送杆(801)，所述输送杆(801)横置在输料槽(11)内；

螺旋输送叶(802)，所述螺旋输送叶(802)安装在输送杆(801)上，且与输料槽(11)内壁衔接配合；

第三带轮(803)，所述第三带轮(803)安装在输送杆(801)一端。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保型纺织定型机，其特征在于：所述第一带轮(4)、第二带轮(13)以及第三带轮(803)在同一平面上，且皮带(14)由第一带轮(4)、第二带轮(13)以及第三带轮(803)共同支撑。