CN220703509U - 载板玻璃溢流砖辅助加热装置及*** - Google Patents

Abstract

本申请提供一种载板玻璃溢流砖辅助加热装置及***，该装置包括：碳化硅加热组件，碳化硅加热棒安装座，操作支架，接线夹子以及电缆，其中，碳化硅加热组件设置在碳化硅加热棒安装座之上且从碳化硅加热棒安装座的内部穿过，碳化硅加热棒安装座的外周设置有操作支架，碳化硅加热组件的靠近碳化硅加热棒安装座尾部的一端设置有接线夹子，接线夹子连接至电缆。本申请能及时将溢流砖的冷玻璃清除掉，既能延长成型设备使用寿命又可快速消除玻璃成型缺陷，提高产品的质量和生产效率，降低损失。

Description

载板玻璃溢流砖辅助加热装置及***

技术领域

本申请涉及玻璃生成技术领域，尤其涉及一种载板玻璃溢流砖辅助加热装置及***。

背景技术

载板玻璃生产通过采用最先进的溢流法进行生产，溢流砖状态是整个玻璃成型的关键因素，在玻璃成型过程中要求溢流砖本体各段的温度必须保持稳定。

由于溢流砖周边的加热设备老化，使溢流砖的温度难以保证工艺的需求，现有的玻璃成型装置(例如，专利号为CN114804594B的专利)，其溢流砖两侧汇流处会因温度低产生冷玻璃影响溢流砖的汇流效果，从而产生玻璃析晶、条纹等缺陷。由于加热设备安装在成型炉内，如果设备老化或故障将无法更换，目前的方法是使用工具从附属设备的安装孔中刮除溢流砖汇流处的冷玻璃，该方法虽然操作简单但对溢流砖冲击加大，恢复正常工艺状态时间也较长，导致玻璃生产效率低，产品质量差。

针对上述问题，提出本申请的载板玻璃溢流砖辅助加热装置及***。

实用新型内容

本申请所要解决的一个技术问题是：现有技术中对于溢流砖汇流处的冷玻璃的处理方式导致玻璃生产效率低，产品质量差的问题。

为解决上述技术问题，一方面，本申请实施例提供一种载板玻璃溢流砖辅助加热装置，包括：碳化硅加热组件，碳化硅加热棒安装座，操作支架，接线夹子以及电缆，其中，碳化硅加热组件设置在碳化硅加热棒安装座之上且从碳化硅加热棒安装座的内部穿过，碳化硅加热棒安装座的外周设置有操作支架，碳化硅加热组件的靠近碳化硅加热棒安装座尾部的一端设置有接线夹子，接线夹子连接至电缆。

在一些实施例中，碳化硅加热组件包括两个碳化硅加热棒，两个碳化硅加热棒平行设置，两个碳化硅加热棒的棒径为30mm，且两个碳化硅加热棒均为U型结构。

在一些实施例中，碳化硅加热棒安装座由莫来石或操火材料制作而成。

在一些实施例中，操作支架上的两侧安装有压紧丝杠。

在一些实施例中，接线夹子和电缆均由铜或铝制作而成，电缆为长条形。

另一方面，本申请的实施例提供一种载板玻璃溢流砖辅助加热***，包括如上述任一项的载板玻璃溢流砖辅助加热装置，成型炉辅助装置，成型马弗炉，以及溢流砖，其中，成型炉辅助装置为凹型的，载板玻璃溢流砖辅助加热装置安装在成型炉辅助装置的侧面，成型马弗炉设置在成型炉辅助装置的上面，溢流砖设置在成型马弗炉的下面且位于成型炉辅助装置的凹型内部。

在一些实施例中，载板玻璃溢流砖辅助加热装置为两个，两个载板玻璃溢流砖辅助加热装置分别通过各自的操作支架安装于成型炉辅助装置的侧面的安装孔中。

在一些实施例中，利用耐热棉和氧化铝丝带对载板玻璃溢流砖辅助加热装置进行密封。

在一些实施例中，安装孔的形状为方形，安装孔的大小与载板玻璃溢流砖辅助加热装置的大小相适应。

在一些实施例中，还包括：成型载板玻璃，成型载板玻璃位于溢流砖的下方。

通过上述技术方案，本申请提供的载板玻璃溢流砖辅助加热装置及***，该载板玻璃溢流砖辅助加热装置及时将溢流砖的冷玻璃清除掉，既能延长成型设备使用寿命又可使玻璃成型缺陷快速消除，提高产品的质量和生产效率，降低损失。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例公开的载板玻璃溢流砖辅助加热装置的结构示意图；

图2是本申请实施例公开的载板玻璃溢流砖辅助加热***的结构示意图。

附图标记说明：

1、碳化硅加热组件； 2、碳化硅加热棒安装座；

3、操作支架； 4、接线夹子；

5、电缆； 6、载板玻璃溢流砖辅助加热装置；

7、成型炉辅助装置； 8、成型马弗炉；

9、溢流砖； 10、成型载板玻璃。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本申请的原理，但不能用来限制本申请的范围，本申请可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本申请提供这些实施例是为了使本申请透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本申请的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本申请使用的所有术语与本申请所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

现有的相关技术中，在溢流砖两端汇流板处，由于玻璃液在汇流板处聚集，由于所处温度不均匀，极易造成玻璃液凝固，造成载板玻璃汇流不成板、玻璃析晶、结石、条纹等问题产生，造成玻璃废品率升高。

本申请充分考虑到上述不足，设计制作的加热装置通过附属设备的安装孔***成型炉溢流砖汇流处下方，加热装置上的碳化硅加热棒按照砖尖角度成“V”字型排列。定期对溢流砖汇流处进行加热，使粘附的冷玻璃自动流下，降低玻璃缺陷的激发频次。该装置运用既延长成型设备使用寿命又可使玻璃成型缺陷快速对策和消除，使产品品质得到快速的提升，将损失降到最低。

下面结合附图对本申请的各个实施例进行详细描述。

一方面，本申请实施例提供一种载板玻璃溢流砖辅助加热装置，如图1所示，其包括：碳化硅加热组件1，碳化硅加热棒安装座2，操作支架3，接线夹子4以及电缆5，其中，碳化硅加热组件1设置在碳化硅加热棒安装座2之上且从碳化硅加热棒安装座2的内部穿过，碳化硅加热棒安装座2的外周设置有操作支架3，碳化硅加热组件1的靠近碳化硅加热棒安装座2尾部的一端设置有接线夹子4，接线夹子4连接至电缆5。

本申请提供的载板玻璃溢流砖辅助加热装置及***，该载板玻璃溢流砖辅助加热装置及时将溢流砖的冷玻璃清除掉，既能延长成型设备使用寿命又可使玻璃成型缺陷快速消除，提高产品的质量和生产效率，降低损失。

在一些实施例中，碳化硅加热组件1包括两个碳化硅加热棒，两个碳化硅加热棒平行设置，两个碳化硅加热棒的棒径为30mm，且两个碳化硅加热棒均为U型结构。

具体地，每个碳化硅加热棒包括对应的碳化硅加热板，该碳化硅加热板的展开角度为30-120°，加热温度最高可达1350℃，此处的角度和温度都是示例性地，本领域技术人员所知的其他角度和温度也可以应用与此，通过调整两套碳化硅加热棒展开角度和加热功率，使溢流砖两端汇流板处冷玻璃加热熔融溢流脱落，保证溢流砖表面清洁、无异物，可以提交载板玻璃成型品质，减少玻璃析晶、结石、条纹的发生。

在一些实施例中，电缆5为编制电缆，便于导电。

在一些实施例中，碳化硅加热棒安装座2由莫来石或操火材料制作而成；具体地，操火材料可以是刚玉耐缺陷的加热装置中的操火材料，具有良好的稳定性，便于实现安装和固定。

在一些实施例中，操作支架3上的两侧安装有压紧丝杠，便于操作支架3夹紧碳化硅加热棒安装座2，且该支架适用于双手操作。

在一些实施例中，接线夹子4和电缆5均由铜或铝制作而成，电缆5为长条形；具体地，接线夹子4和电缆5使用的材质的弯曲强度较大，便于高温状态下使用。

如图2所示，另一方面，本申请的实施例提供一种载板玻璃溢流砖辅助加热***，包括如上述任一项的载板玻璃溢流砖辅助加热装置6，成型炉辅助装置7，成型马弗炉8，以及溢流砖9，其中，成型炉辅助装置7为凹型的，载板玻璃溢流砖辅助加热装置6安装在成型炉辅助装置7的侧面，成型马弗炉8设置在成型炉辅助装置7的上面，溢流砖9设置在成型马弗炉8的下面且位于成型炉辅助装置7的凹型内部。

示例性地，本申请中的载板玻璃溢流砖辅助加热***的工作原理是：溢流砖汇流板凝固的冷玻璃，其软化点温度约为950-1000℃，待碳化硅加热棒加热到950-1000℃以上温度时，该冷玻璃开始软化熔融有一定粘性，随着温度升高，玻璃流动性越好，再加上玻璃自重，冷玻璃从汇流板流下来。

在一些实施例中，载板玻璃溢流砖辅助加热装置6为两个，两个载板玻璃溢流砖辅助加热装置6分别通过各自的操作支架3安装于成型炉辅助装置7的侧面的安装孔中。

在一些实施例中，利用耐热棉和氧化铝丝带对载板玻璃溢流砖辅助加热装置6进行密封，防止热量散发出去。

在一些实施例中，安装孔的形状为方形，安装孔的大小与载板玻璃溢流砖辅助加热装置6的大小相适应，便于安装和固定。

在一些实施例中，还包括：成型载板玻璃10，成型载板玻璃10位于溢流砖9的下方。

具体地，当成型玻璃缺陷激发时，调整溢流砖9的汇流处周边的加热器功率无效后，启动成型缺陷对策程序；将成型设备切换至维修模式，拆卸成型炉辅助装置7的附属设备清理安装口，使用操作支架3双手托起载板玻璃溢流砖辅助加热装置6，将其推入附属设备安装口内，调整碳化硅加热组件1的位置(靠近溢流砖9的砖尖处)，固定完成后使用耐热棉和氧化铝丝带对碳化硅加热棒安装座2的周边进行保温密封，使用接线夹子4将电缆5和碳化硅加热组件1连接后进行通电加热，观察溢流砖9汇流处冷玻璃流下状况，恢复正常后可拆除该载板玻璃溢流砖辅助加热装置6。

本申请的载板玻璃溢流砖辅助加热***，在溢流砖处增加加热辅助装置，通过调整两套碳化硅加热棒展开角度和加热功率，使溢流砖两端汇流板处冷玻璃加热熔融溢流脱落，保证溢流砖表面清洁、无异物，可以提交载板玻璃成型品质，减少玻璃析晶、结石、条纹的发生。该发明结构简单实用，使用维护方便，成本低。

至此，已经详细描述了本申请的各实施例。为了避免遮蔽本申请的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (10)

1.一种载板玻璃溢流砖辅助加热装置，其特征在于，包括：碳化硅加热组件(1)，碳化硅加热棒安装座(2)，操作支架(3)，接线夹子(4)以及电缆(5)，其中，所述碳化硅加热组件(1)设置在所述碳化硅加热棒安装座(2)之上且从所述碳化硅加热棒安装座(2)的内部穿过，所述碳化硅加热棒安装座(2)的外周设置有操作支架(3)，所述碳化硅加热组件(1)的靠近所述碳化硅加热棒安装座(2)尾部的一端设置有接线夹子(4)，所述接线夹子(4)连接至所述电缆(5)。

2.根据权利要求1所述的载板玻璃溢流砖辅助加热装置，其特征在于，所述碳化硅加热组件(1)包括两个碳化硅加热棒，两个所述碳化硅加热棒平行设置，两个所述碳化硅加热棒的棒径为30mm，且两个所述碳化硅加热棒均为U型结构。

3.根据权利要求1或2所述的载板玻璃溢流砖辅助加热装置，其特征在于，所述碳化硅加热棒安装座(2)由莫来石或操火材料制作而成。

4.根据权利要求3所述的载板玻璃溢流砖辅助加热装置，其特征在于，所述操作支架(3)上的两侧安装有压紧丝杠。

5.根据权利要求1所述的载板玻璃溢流砖辅助加热装置，其特征在于，所述接线夹子(4)和所述电缆(5)均由铜或铝制作而成，所述电缆(5)为长条形。

6.一种载板玻璃溢流砖辅助加热***，其特征在于，包括如权利要求1-5中任一项所述的载板玻璃溢流砖辅助加热装置(6)，成型炉辅助装置(7)，成型马弗炉(8)，以及溢流砖(9)，其中，所述成型炉辅助装置(7)为凹型的，所述载板玻璃溢流砖辅助加热装置(6)安装在所述成型炉辅助装置(7)的侧面，所述成型马弗炉(8)设置在所述成型炉辅助装置(7)的上面，所述溢流砖(9)设置在所述成型马弗炉(8)的下面且位于所述成型炉辅助装置(7)的凹型内部。

7.根据权利要求6所述的载板玻璃溢流砖辅助加热***，其特征在于，所述载板玻璃溢流砖辅助加热装置(6)为两个，两个所述载板玻璃溢流砖辅助加热装置(6)分别通过各自的所述操作支架(3)安装于所述成型炉辅助装置(7)的侧面的安装孔中。

8.根据权利要求7所述的载板玻璃溢流砖辅助加热***，其特征在于，利用耐热棉和氧化铝丝带对所述载板玻璃溢流砖辅助加热装置(6)进行密封。

9.根据权利要求7所述的载板玻璃溢流砖辅助加热***，其特征在于，所述安装孔的形状为方形，所述安装孔的大小与所述载板玻璃溢流砖辅助加热装置(6)的大小相适应。

10.根据权利要求9所述的载板玻璃溢流砖辅助加热***，其特征在于，还包括：成型载板玻璃(10)，所述成型载板玻璃(10)位于所述溢流砖(9)的下方。