CN220703462U - 一种净水厂排泥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净水厂排泥装置，属于净水厂排泥技术领域，该装置包括底板，所述底板上端安装有过滤净化机构，所述过滤净化机构上端连通安装有搅拌机构，所述过滤净化机构一侧安装有回收机构，所述搅拌机构用于对污水和絮凝剂等药物进行搅拌，所述过滤净化机构用于对搅拌后的污水过滤净化，所述回收机构用于对污泥和杂质进行回收,所述过滤净化机构包括壳体和过滤板。该装置可以在对污水过滤净化的工作中对过滤板上堆积的污泥杂质进行清洁，同时可以将污泥杂质推出装置并进行回收，并且无需手动进行清洁过滤板，自动化水平较高，降低了工作量，并且增强了工作效率。

Description

一种净水厂排泥装置

技术领域

本实用新型涉及净水厂排泥领域，具体而言，涉及一种净水厂排泥装置。

背景技术

净水厂的排泥水包括：沉淀池排泥水、澄清池排泥水、气浮池浮渣、滤池反冲洗水等，净水厂排出的污水中会含有大量的污泥，为了能够从废水中提取有用的水源，需要对废水进行絮凝处理，并对污水进行一系列的净化过滤操作。

现有的技术中，申请号为CN202222814761.3的一种净水厂排水的污泥处理装置，包括絮凝箱和抽水泵，所述絮凝箱的上端左部固定连接有污水进管，所述絮凝箱的上端固定连接有搅动装置，且搅动装置的下部延伸至絮凝箱内，所述絮凝箱的内前壁下部和内后壁下部均开有右端穿通的滑槽，两个所述滑槽内共同滑动连接有过滤污泥机构，所述絮凝箱的下端固定连接有沉淀池，所述絮凝箱与沉淀池的内部相通，所述抽水泵的左端固定连接有细水管，所述细水管延伸至沉淀池内。本实用新型所述的一种净水厂排水的污泥处理装置，不仅能够将污水中的污泥进行快速的过滤，还能将污水中的污泥进行回收再利用，从而使得装置更加的环保。经申请人研究发现上述方案存在一定的不足，该装置在对污废水进行净化过滤时，无法在对工作的同时，对过滤机构进行清洁，当污水中含泥量较多时，大量的污泥会堆积在过滤机构上，需要将装置停止工作，将过滤机构取出装置对过滤机构进行人工清洁才能保证过滤机构不会堆积污泥来保证过滤机构有较好的过滤功能，工作效率较低，浪费了时间，并且由于该装置需要将过滤机构取出装置并对过滤机构进行人工清洁，自动化水平较低，并且增加了工作量。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种净水厂排泥装置，旨在改善该装置在对污废水进行净化过滤时，无法在对工作的同时，对过滤机构进行清洁，当污水中含泥量较多时，大量的污泥会堆积在过滤机构上，需要将装置停止工作，将过滤机构取出装置对过滤机构进行人工清洁才能保证过滤机构不会堆积污泥来保证过滤机构有较好的过滤功能，工作效率较低，浪费了时间，并且由于该装置需要将过滤机构取出装置并对过滤机构进行人工清洁，自动化水平较低，并且增加了工作量的问题。

本实用新型是这样实现的：一种净水厂排泥装置，包括底板，所述底板上端安装有过滤净化机构，所述过滤净化机构上端连通安装有搅拌机构，所述过滤净化机构一侧安装有回收机构，所述搅拌机构用于对污水和絮凝剂等药物进行搅拌，所述过滤净化机构用于对搅拌后的污水过滤净化，所述回收机构用于对污泥和杂质进行回收。

在本实用新型的一种优选技术方案中,所述过滤净化机构包括壳体和过滤板，所述壳体安装于所述底板上端，所述过滤板安装于所述壳体内壁，所述壳体内壁安装有活性炭净化板，所述活性炭净化板设置于所述过滤板下方，所述壳体一侧安装有泵体，所述泵体输入端安装有吸水管，所述吸水管和所述壳体连通，所述底板上端安装有水箱，所述水箱设置于所述壳体侧方，所述泵体输出端安装有出水管，所述泵体通过所述出水管和所述水箱连通，污水进入所述壳体后通过所述过滤板过滤后通过活性炭净化板被净化吸附，之后通过泵体将污水送入水箱。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述壳体一侧安装有第二电机，所述壳体内壁转动安装有丝杆，所述丝杆通过所述第二电机传动，所述丝杆螺纹安装有移动板，所述移动板下端固定安装有清洁刮泥板，所述清洁刮泥板下端和所述过滤板上端表面贴合，所述壳体一侧设置有排泥口且设置于所述过滤板上端面侧方，通过所述第二电机传动所述移动板使得清洁刮泥板对过滤板进行清洁，使得所述过滤板上的污泥和杂质通过排泥口被推出。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述壳体内壁固定安装有导向杆，所述导向杆滑动贯穿所述移动板，用于增强所述移动板移动时稳定性。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述搅拌机构包括搅拌桶和搅拌杆，所述搅拌桶安装于所述壳体上端，所述搅拌桶上端安装电机，所述搅拌杆转动安装于所述搅拌桶内端，所述搅拌杆通过所述电机传动，所述搅拌桶一侧连通安装有污水管，所述搅拌桶上端连通安装有加药管，所述搅拌桶下端连通安装有排料管，所述排料管设置于所述壳体内，通过所述电机传动搅拌杆对污水进行搅拌。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述排料管设置有电磁阀。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述回收机构包括连通箱和第二滤板，所述连通箱安装于所述壳体一侧，所述连通箱一侧开口设置，所述连通箱另一侧设置有开口槽，所述第二滤板倾斜安装于所述壳体一侧且所述第二滤板尾端贯穿所述连通箱的开口槽，所述底板上端安装有回收箱，所述回收箱设置于所述第二滤板尾端的下方，所述壳体一侧设置有滤网，所述壳体设置于所述连通箱的侧方且并同时设置于所述第二滤板下方，被推出壳体的污泥杂质通过第二滤板被导入回收箱内，被推出的污水穿过第二滤板通过滤网回到所述壳体。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述第二滤板的孔径和所述过滤板的孔径相同，所述第二滤板和所述过滤板的孔径较小，污泥等杂质无法通过。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种净水厂排泥装置，使用时，通过加药管加入絮凝剂等药剂，通过污水管将污水导入搅拌桶内，通过电机传动搅拌杆对污水进行搅拌，搅拌后的污水通过排料管进入壳体内，污水通过过滤板被过滤，杂质和污泥被拦截在过滤板上，通过第二电机传动丝杆，丝杆转动使得移动板带动清洁刮泥板移动并对过滤板进行清洁，使得过滤板上的污泥和杂质被刮到连通箱内，进入连通箱的杂质污泥被第二滤板拦截并送入回收箱，被清洁刮泥板推出壳体的污水通过第二滤板后通过滤网回到壳体，并跟随通过过滤板的污水一起被活性炭净化板再次净化吸附，通过泵体将水资源送入水箱。该装置可以在对污水过滤净化的工作中对过滤板上堆积的污泥杂质进行清洁，同时可以将污泥杂质推出装置并进行回收，并且无需手动进行清洁过滤板，自动化水平较高，降低了工作量，并且增强了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种净水厂排泥装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的内部结构示意图；

图3为图2中A位置的放大图；

图4为本实用新型实施方式提供的另一内部结构示意图。

图中：100-底板；200-搅拌机构；210-搅拌桶；220-电机；230-搅拌杆；240-污水管；250-加药管；260-排料管；300-过滤净化机构；310-壳体；311-滤网；320-第二电机；330-丝杆；331-导向杆；340-移动板；350-清洁刮泥板；360-过滤板；370-活性炭净化板；380-泵体；381-吸水管；382-出水管；390-水箱；400-回收机构；410-连通箱；420-第二滤板；430-回收箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种净水厂排泥装置，包括底板100，底板100上端安装有过滤净化机构300，过滤净化机构300上端连通安装有搅拌机构200，过滤净化机构300一侧安装有回收机构400，搅拌机构200用于对污水和絮凝剂等药物进行搅拌，过滤净化机构300用于对搅拌后的污水过滤净化，回收机构400用于对污泥和杂质进行回收。

在一些具体的实施方案中,过滤净化机构300包括壳体310和过滤板360，壳体310安装于底板100上端，过滤板360安装于壳体310内壁，壳体310内壁安装有活性炭净化板370，活性炭净化板370设置于过滤板360下方，壳体310一侧安装有泵体380，泵体380输入端安装有吸水管381，吸水管381和壳体310连通，底板100上端安装有水箱390，水箱390设置于壳体310侧方，泵体380输出端安装有出水管382，泵体380通过出水管382和水箱390连通，污水进入壳体310后通过过滤板360过滤后通过活性炭净化板370被净化吸附，之后通过泵体380将污水送入水箱390。

在一些具体的实施方案中，壳体310一侧安装有第二电机320，壳体310内壁转动安装有丝杆330，丝杆330通过第二电机320传动，丝杆330螺纹安装有移动板340，移动板340下端固定安装有清洁刮泥板350，清洁刮泥板350下端和过滤板360上端表面贴合，壳体310一侧设置有排泥口且设置于过滤板360上端面侧方，通过第二电机320传动移动板340使得清洁刮泥板350对过滤板360进行清洁，使得过滤板360上的污泥和杂质通过排泥口被推出。

在一些具体的实施方案中，壳体310内壁固定安装有导向杆331，导向杆331滑动贯穿移动板340，用于增强移动板340移动时稳定性。

在一些具体的实施方案中，搅拌机构200包括搅拌桶210和搅拌杆230，搅拌桶210安装于壳体310上端，搅拌桶210上端安装电机220，搅拌杆230转动安装于搅拌桶210内端，搅拌杆230通过电机220传动，搅拌桶210一侧连通安装有污水管240，搅拌桶210上端连通安装有加药管250，搅拌桶210下端连通安装有排料管260，排料管260设置于壳体310内，通过电机220传动搅拌杆230对污水进行搅拌。

在一些具体的实施方案中，排料管260设置有电磁阀。

在一些具体的实施方案中，回收机构400包括连通箱410和第二滤板420，连通箱410安装于壳体310一侧，连通箱410一侧开口设置，连通箱410另一侧设置有开口槽，第二滤板420倾斜安装于壳体310一侧且第二滤板420尾端贯穿连通箱410的开口槽，底板100上端安装有回收箱430，回收箱430设置于第二滤板420尾端的下方，壳体310一侧设置有滤网311，壳体310设置于连通箱410的侧方且并同时设置于第二滤板420下方，被推出壳体310的污泥杂质通过第二滤板420被导入回收箱430内，被推出的污水穿过第二滤板420通过滤网311回到壳体310。

在一些具体的实施方案中，第二滤板420的孔径和过滤板360的孔径相同，第二滤板420和过滤板360的孔径较小，污泥等杂质无法通过。

工作原理：使用时，通过加药管250加入絮凝剂等药剂，通过污水管240将污水导入搅拌桶210内，通过电机220传动搅拌杆230对污水进行搅拌，搅拌后的污水通过排料管260进入壳体310内，污水通过过滤板360被过滤，杂质和污泥被拦截在过滤板360上，通过第二电机320传动丝杆330，丝杆330转动使得移动板340带动清洁刮泥板350移动并对过滤板360进行清洁，使得过滤板360上的污泥和杂质被刮到连通箱410内，进入连通箱410的杂质污泥被第二滤板420拦截并送入回收箱430，被清洁刮泥板350推出壳体310的污水通过第二滤板420后通过滤网311回到壳体310，并跟随通过过滤板360的污水一起被活性炭净化板370再次净化吸附，通过泵体380将水资源送入水箱390。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种净水厂排泥装置，包括底板，其特征在于，所述底板上端安装有过滤净化机构，所述过滤净化机构上端连通安装有搅拌机构，所述过滤净化机构一侧安装有回收机构，所述搅拌机构用于对污水和絮凝剂药物进行搅拌，所述过滤净化机构用于对搅拌后的污水过滤净化，所述回收机构用于对污泥和杂质进行回收,所述过滤净化机构包括壳体和过滤板，所述壳体安装于所述底板上端，所述过滤板安装于所述壳体内壁，所述壳体内壁安装有活性炭净化板，所述活性炭净化板设置于所述过滤板下方，所述壳体一侧安装有泵体，所述泵体输入端安装有吸水管，所述吸水管和所述壳体连通，所述底板上端安装有水箱，所述水箱设置于所述壳体侧方，所述泵体输出端安装有出水管，所述泵体通过所述出水管和所述水箱连通，所述壳体一侧安装有第二电机，所述壳体内壁转动安装有丝杆，所述丝杆通过所述第二电机传动，所述丝杆螺纹安装有移动板，所述移动板下端固定安装有清洁刮泥板，所述清洁刮泥板下端和所述过滤板上端表面贴合，所述壳体一侧设置有排泥口且设置于所述过滤板上端面侧方，所述壳体内壁固定安装有导向杆，所述导向杆滑动贯穿所述移动板，所述搅拌机构包括搅拌桶和搅拌杆，所述搅拌桶安装于所述壳体上端，所述搅拌桶上端安装电机，所述搅拌杆转动安装于所述搅拌桶内端，所述搅拌杆通过所述电机传动，所述搅拌桶一侧连通安装有污水管，所述搅拌桶上端连通安装有加药管，所述搅拌桶下端连通安装有排料管，所述排料管设置于所述壳体内。

2.根据权利要求1所述的一种净水厂排泥装置，其特征在于，所述排料管设置有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种净水厂排泥装置，其特征在于，所述回收机构包括连通箱和第二滤板，所述连通箱安装于所述壳体一侧，所述连通箱一侧开口设置，所述连通箱另一侧设置有开口槽，所述第二滤板倾斜安装于所述壳体一侧且所述第二滤板尾端贯穿所述连通箱的开口槽，所述底板上端安装有回收箱，所述回收箱设置于所述第二滤板尾端的下方，所述壳体一侧设置有滤网，所述壳体设置于所述连通箱的侧方且并同时设置于所述第二滤板下方。

4.根据权利要求3所述的一种净水厂排泥装置，其特征在于，所述第二滤板的孔径和所述过滤板的孔径相同。