CN220703314U - 一种具有反冲洗功能的过滤缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有反冲洗功能的过滤缸，包括缸体和位于缸体内部的第一水口、第二水口、第三水口和过滤材料。第三水口设置在第一空间内，且出水方向朝缸体内壁倾斜，以在反冲洗时流入能够在过滤材料上形成旋转水流的预设第三水流。本实用新型提供的一种具有反冲洗功能的过滤缸，在反冲洗时过滤材料上设置有出水口，以在过滤材料上形成旋转水流，增加对过滤材料上方的清洗效果，实现了自动对过滤材料无死角的清洗，不需要人工辅助清洗，节约了人工成本，减少了清洗时间和清洗用水，提高了清洗效率。

Description

一种具有反冲洗功能的过滤缸

技术领域

本实用新型涉及液体过滤技术领域，具体涉及一种具有反冲洗功能的过滤缸。

背景技术

现有的过滤缸通常由一个圆柱形容器和过滤材料组成，过滤材料一般采用不同粒度的滤料(如石英砂、煤质活性炭等)，可以有效地过滤掉水中的杂质和颗粒物，从而实现净化水质的目的。在过滤过程中，水从顶部进入过滤材料，经过滤料层逐层过滤后从底部流出。但是，当过滤材料内的杂质积累过多时，就需要进行冲洗和清洗以维护设备的正常运行，延长滤料的使用寿命。

目前的技术通常使用增大进水管道对过滤材料进行冲洗，但是清理效果不佳，存在很多死角无法清理，且耗费时间较长。而且采用人工辅助清理过滤材料杂质的方式，人工成本高且效率低。为了提高冲洗效果和工作效率，需要设计更加高效和精确的清洗方案和设备。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的上述不足，提供了一种具有反冲洗功能的过滤缸。

具体的，一种具有反冲洗功能的过滤缸，包括缸体和位于所述缸体内部的第一水口、第二水口、第三水口和过滤材料；

所述缸体中过滤材料上方为第一空间，所述第一水口设置在所述第一空间内，以在过滤时流入待过滤的预设第一水流，在反冲洗时排出所述第一空间中的污水；

所述第二水口设置在所述过滤材料内或所述过滤材料下方的第二空间内，以在过滤时排出过滤后的液体，在反冲洗时流入用于反冲洗所述过滤材料的预设第二水流；

所述第三水口设置在所述第一空间内，且出水方向朝所述缸体内壁倾斜，以在反冲洗时流入能够在所述过滤材料上形成旋转水流的预设第三水流。

上述技术方案中，优选的，所述第二水口上设置有喷射机构，所述喷射机构用于将所述第二水流朝多方位喷射。

上述技术方案中，优选的，所述喷射机构为多层八爪结构，每层所述八爪结构包括连接第二水口的中心管和连接在所述中心管上的支管道，以分散所述第二水流多方位反冲洗所述过滤材料；

各层八爪结构的中心管依次连接，支管道交错设置。

上述技术方案中，优选的，所述过滤材料的底部设置有滤床，所述滤床用于分隔所述过滤材料与所述第二空间；

所述滤床中设置有滤帽，用于在过滤时将过滤材料中的液体收集至所述第二空间，在反冲洗时使所述第二空间的液体反冲洗所述过滤材料。

上述技术方案中，优选的，所述第一水口上设置有喷洒装置，所述喷洒装置用于使待过滤的液体均匀的流入所述过滤材料。

上述技术方案中，优选的，所述第一水口设置在所述缸体的中心轴线上，以在反冲洗时将所述旋转水流更快的排出。

上述技术方案中，优选的，所述第一水口连接有第一管道，所述第一水流从预设第一区域中流出经所述第一管道流入所述第一空间中；

所述第二水口连接有第二管道，所述已过滤水流从所述缸体中排出经所述第二管道流入所述第一区域中，以进行循环过滤。

上述技术方案中，优选的，所述第三水口上设置有用于调节所述第三水口的出水方向的喷嘴。

上述技术方案中，优选的，还包括设置在所述缸体外部的驱动模块，所述驱动模块包括一个或多个输送泵，用于在过滤时使所述第一水流输送至所述第一空间中，在反冲洗时使所述第二水流反冲洗所述过滤材料以及使所述第三水流在所述过滤材料上形成旋转水流。

上述技术方案中，优选的，还包括控制装置；

所述控制装置用于控制所述输送泵以间歇的方式对所述过滤材料进行从下而上的反冲洗。

有益效果：本实用新型提供的一种具有反冲洗功能的过滤缸，在反冲洗时过滤材料上设置有出水口，以在过滤材料上形成旋转水流，增加对过滤材料上方的清洗效果。使得在不增加流体强度的情况下，增加了冲洗效果，实现了自动对过滤材料无死角的清洗，不需要人工辅助清洗，节约了人工成本，减少了清洗时间和清洗用水，提高了清洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的喷射机构的结构示意图；

图3为本实用新型石英砂层、活性炭层、砾石层和滤帽的安装结构示意图；

图4为本实用新型多个第三管道的结构示意图；

图5为本实用新型第二空间的结构示意图；

图6为本实用新型过三层过滤的结构示意图。

附图标记如下：1-第一管道；2-第二管道；3-第三管道；4-缸体；5-第一空间；6-石英砂层；7-活性炭层；8-砾石层；9-盖板；10-支撑脚；11-第一水口；12-第一水泵；13-缸体中心轴；14-滤帽；15-喷洒装置；18-过滤材料；21-第二水口；22-第二水泵；27-滤床；31-第三水口；32-第三水泵；35-第二空间；36-中心管；37-支管道；40-喷射机构。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

在下文中，将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：在本实用新型中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，本领域的普通技术人员需要理解的是，文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

实施例一

本实施例提供了一种具有反冲洗功能的过滤缸，同时具备过滤功能和反冲洗功能，整体结构如附图1所示。具体方案如下：

一种具有反冲洗功能的过滤缸包括缸体4、第一水口11、第二水口21、三水口31、第一管道1、第二管道2、第三管道3和位于该缸体4内部的过滤材料18。在图1中，缸体4的形状优选类圆筒形，以便于形成旋转水流，缸体4上方为第一空间5。预设第一水流为待过滤的液体，待过滤的液体来自缸体的预设第一区域(图中未示出)，示例性的，第一区域为泳池，第一水流为泳池中待过滤的液体。缸体4的顶部设置有盖板9，盖板9能够向外打开以维护设备的正常运行。缸体4的底部设置有多个支撑脚10，支撑脚10用于支撑缸体4，并保持缸体4的水平。

在如图3和图5所示的实施方式中，过滤材料18将缸体4内部划分为第一空间5和第二空间35，用于过滤第一空间5中的预设第一水流，并使过滤后的液体流至所述第二空间35。在本实施例中，过滤材料18的底部设置有滤床27，用于分隔过滤材料18与第二空间35，滤床27中设置有滤帽14，滤帽14用于在过滤时将过滤材料18中的液体收集至第二空间35，在反冲洗时使第二空间35的液体反冲洗过滤材料18。

在图1和图6所示的实施方式中，缸体4内分为第一空间5和过滤材料18，第二水口21设置在过滤材料18中，第二水口21上设置有喷射机构40。优选的，喷射机构40为两层八爪结构，两层八爪结构交错设置，以在不同方向上进行冲洗。八爪结构包括中心管36和支管道37，中心管36连接第二水口21，支管道37连接中心管36。每层八爪结构设置有8个均匀分布在不同方向上的支管道37，每个支管道37的端部均设置有出水口，使得水流更加分散，冲洗的位置更多，死角更少。在其他实施例中，第二水口21上设置一层或两层以上的多层八爪结构，各层八爪结构交错设置。

示例性的，如图3和图6所示，过滤材料18共设置有三层，过滤材料18从上到下依次设有石英砂层6、活性炭层7和砾石层8。石英砂层主要用于过滤液体中的悬浮物和颗粒物，例如泥沙和铁锈等。活性炭层主要用于过滤液体中的有机物、异色物质以及臭味等，其多孔性可以吸附各种液体中的微细物质。烁石层主要用于过滤水中沉淀物和微粒，例如砂烁和污泥等。过滤材料18可以是一层也可以是多层，在其他实施例中，过滤材料18为其他过滤材料，过滤材料18从下至上依次致密。这种逐层过滤的方式可以最大程度地净化水质，同时也可以防止过滤材料18堵塞或损坏，延长使用寿命。

优选的，第一管道1在第一空间5中设有第一水口11，以在过滤时使待过滤的第一水流流入第一空间5，在冲洗时排出第一空间5的污水。第二管道2在第二空间35中设有第二水口21，以在过滤时排出第二空间35中过滤后的液体，在冲洗时流入用于反冲洗过滤材料18的预设第二水流。预设第二水流和预设第三水流均来自外部水源，外部水源为含有少量杂质或不含杂质的水源，以更好的冲洗过滤材料18中的杂质。在其他实施例中，外部水源为第一区域中的液体。第三管道3在第一空间5中设有出水方向朝缸体4内壁倾斜的第三水口31，以在冲洗时流入可在过滤材料18上形成旋转水流的预设第三水流，并通过旋转水流带动过滤材料18上的杂质旋转形成第一空间5的污水。

在具体的实施例中，过滤缸还包括设置在外部的驱动模块，驱动模块包括一个或多个输送泵，输送泵可以是水泵也可以是其他驱动液体移动的泵体。优选的，驱动模块包括：第一水泵12、第二水泵22和第三水泵32，第一管道1在缸体4外部分别连接第一区域和外部排污管道，第一管道1还连接第一水泵12。当过滤时，第一水泵12用于将待过滤的液体输送至第一水口11排出。当反冲洗时，第一水泵12用于将第一水口11中的液体输送至外部排污管道排出。第二管道2在缸体4外部连接外部水源，第二管道2还连接第二水泵22，当过滤时，第二水泵22用于排出第二水口21中的液体；当反冲洗时，第二水泵22用于将外部水源中的液体输送至第二水口21排出。在其他实施例中，第二水泵22用于将第二水口21中的液体经第二管道2输送至第一区域，以实现循环过滤，示例性的，如第一区域为泳池，将泳池中的液体经过滤材料18过滤后排出到泳池中，实现循环过滤。在其他实施方式中，过滤后的液体通过第二管道2排出到外部储存装置，外部储存装置用于储存过滤后的液体。

优选的，本实用新型还包括控制装置，控制装置用于控制第二水泵22以间歇的方式对过滤材料18下方进行冲洗。在水流开启的瞬间能够产生较大的冲击力，较大冲击力的水流对过滤材料18的冲洗效果更好。因此，第二水泵22以间歇的方式对过滤材料18下方进行冲洗。在一个具体的实施例中，以间歇的方式为开启第二水泵5秒，然后再关闭第二水泵2秒反复循环。在水泵的功率相同的情况下，采用间歇的方式驱动外部水流对过滤材料18的冲洗效果更好。

在过滤时，第一水口11用于将待过滤液体输送到过滤材料18上，第二水口21用于将过滤后的水排出容纳腔。在反冲洗时，第一水口11用于将过滤材料18上的污水排出，第二水口21用于提供反冲洗水流。

优选的，第三管道3连接外部水源，以在反冲洗时提供第三水流。第三管道3连接第三水泵32。当反冲洗时，第三水泵32用于将外部水源中的液体输送至第三水口31排出，以在过滤材料18上形成旋转水流。第三水口31上设置有用于调节第三水口31的出水方向可调节方向的喷嘴(图中未示出)。通过调节喷嘴的方向能够调节旋转水流的旋转方向，以及清理死角的杂质。第三水口31的出水方向不朝向缸体中心轴13，当第三水口31的出水方向朝向缸体中心轴13时，将不能产生旋转水流。在其他实施例中，第三管道3连接第二管道2，在冲洗时，第三管道3由第二管道2供水。

优选的，将第三管道3与缸体4的交接中心点的切线方向定义为第一方向，将第三水口31的出水方向定义为第二方向。

在第一实施例中，第三管道3进入缸体4后保持直线，且第二方向平行于水平面。使第一方向与第二方向的角度范围为大于0°小于90度°，以在第一空间5中形成稳定的旋转水流。

在其他实施例中，第三管道3进入缸体4后保持直线，当第一方向与第二方向的角度为90°时，从第三管道3流出的水流会直接流向缸体4的底部，从而导致无法形成稳定旋转水流。当第一方向与第二方向的角度为0°时，从第三管道3流出的水流会直接撞向缸体4的内壁，从而无法形成稳定的旋转水流。

示例性的，第二方向还可以不平行于水平片，而是与水平面形成一个范围为小于90°的夹角，即第二方向不垂直于水平面，此时，第三管道3流出的水流为过滤材料18上的水流提供一个切向力，使水流在过滤材料18上形成旋转水流。当第二方向垂直于水平面时，第三管道3流出的水流垂直流向过滤材料18或朝缸体4的顶部流出，从而导致无法形成旋转水流。

为避免旋转水流从过滤材料18流入第二空间35中，可以等待第二水泵22喷出的液体充满第二空间35和过滤材料18后再控制形成旋转水流，也可以使第三水泵32喷出的液体先不形成旋转水流，待到液体充满第二空间35和过滤材料18后，再使其形成旋转水流。

优选的，第一水口11设置在第一空间5中的缸体的中心轴13上，在冲洗时，第一水口11位于旋转水流的中心，提升排出第一空间5中的旋转水流的速度。第一水口11上设置有喷洒装置15，喷洒装置15用于使待过滤的液体均匀的流入过滤材料18，使得过滤材料18上的杂质分布的更加均匀。

如图4所示，在其他实施例中，共设置有多个第三管道3和第三水口31，如均匀设置在缸体4侧壁的第三管道3，时现在水流更加稳定。

本实用新型提供的一种具有反冲洗功能的过滤缸，在反冲洗时在过滤材料上设置有出水口，以在过滤材料上形成旋转水流，增加对过滤材料上的清洗效果。使得在不增加流体强度的情况下，增加了冲洗效果，实现了自动对过滤材料无死角的清洗，不需要人工辅助清洗，节约了人工成本，减少了清洗时间和清洗用水，提高了清洗效率。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种具有反冲洗功能的过滤缸，其特征在于，包括缸体和位于所述缸体内部的第一水口、第二水口、第三水口和过滤材料；

所述缸体中过滤材料上方为第一空间，所述第一水口设置在所述第一空间内，以在过滤时流入待过滤的预设第一水流，在反冲洗时排出所述第一空间中的污水；

所述第二水口设置在所述过滤材料内或所述过滤材料下方的第二空间内，以在过滤时排出过滤后的液体，在反冲洗时流入用于反冲洗所述过滤材料的预设第二水流；

所述第三水口设置在所述第一空间内，且出水方向朝所述缸体内壁倾斜，以在反冲洗时流入能够在所述过滤材料上形成旋转水流的预设第三水流。

2.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的过滤缸，其特征在于，所述第二水口上设置有喷射机构，所述喷射机构用于将所述第二水流朝多方位喷射。

3.根据权利要求2所述的一种具有反冲洗功能的过滤缸，其特征在于，所述喷射机构为多层八爪结构，每层所述八爪结构包括连接第二水口的中心管和连接在所述中心管上的支管道，以分散所述第二水流多方位反冲洗所述过滤材料；

各层八爪结构的中心管依次连接，支管道交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的过滤缸，其特征在于，所述过滤材料的底部设置有滤床，所述滤床用于分隔所述过滤材料与所述第二空间；

所述滤床中设置有滤帽，用于在过滤时将过滤材料中的液体收集至所述第二空间，在反冲洗时使所述第二空间的液体反冲洗所述过滤材料。

5.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的过滤缸，其特征在于，所述第一水口上设置有喷洒装置，所述喷洒装置用于使待过滤的液体均匀的流入所述过滤材料。

6.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的过滤缸，其特征在于，所述第一水口设置在所述缸体的中心轴线上，以在反冲洗时将所述旋转水流更快的排出。

7.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的过滤缸，其特征在于，所述第一水口连接有第一管道，所述第一水流从预设第一区域中流出经所述第一管道流入所述第一空间中；

所述第二水口连接有第二管道，已过滤水流从所述缸体中排出经所述第二管道流入所述第一区域中，以进行循环过滤。

8.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的过滤缸，其特征在于，所述第三水口上设置有用于调节所述第三水口的出水方向的喷嘴。

9.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的过滤缸，其特征在于，还包括设置在所述缸体外部的驱动模块，所述驱动模块包括一个或多个输送泵，用于在过滤时使所述第一水流输送至所述第一空间中，在反冲洗时使所述第二水流反冲洗所述过滤材料以及使所述第三水流在所述过滤材料上形成旋转水流。

10.根据权利要求9所述的一种具有反冲洗功能的过滤缸，其特征在于，还包括控制装置；

所述控制装置用于控制所述输送泵以间歇的方式对所述过滤材料进行从下而上的反冲洗。