CN220701776U - 一种放置架 - Google Patents

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CN220701776U CN202322435152.1U CN202322435152U CN220701776U CN 220701776 U CN220701776 U CN 220701776U CN 202322435152 U CN202322435152 U CN 202322435152U CN 220701776 U CN220701776 U CN 220701776U
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周雄健
罗字雨
马长军
山娜雪
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Suzhou Zhengchenghui Plastic Technology Co ltd
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Suzhou Zhengchenghui Plastic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及滚筒生产技术领域,具体涉及一种放置架,包括存放箱体、电机、转动辊、传送带、支撑块和缓冲组件,缓冲组件包括弹簧、圆弧板、空心柱、滑杆和软垫,弹簧的一端与滑杆固定连接,弹簧的另一端与空心柱固定连接,软垫与支撑块固定连接,将滚筒放到圆弧板上,由于重力的原因空心柱会迅速的在滑杆上向下滑动,导致弹簧被压缩,但是弹簧的性质又支撑空心柱和圆弧板缓慢向上移动,直至达到平衡点,而软垫可以减少空心柱与支撑块接触的次数,通过这样的方式缓冲滚筒对支撑块和传送带的冲击,延长支撑块和传送带的使用寿命,减轻工作人员的疲劳强度,避免不必要的维修成本的支出。

Description

一种放置架
技术领域
本实用新型涉及滚筒生产技术领域,尤其涉及一种放置架。
背景技术
滚筒,圆柱形的零件,分为驱动和从动辊,应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送***中,滚筒通常采用堆放的方式进行放置存放,堆放的滚筒之间由于摩擦的作用,会使得滚筒的外壁磨损,进而损坏滚筒,同时堆放的滚筒取放都只能从上层开始取放,且取放都不方便。
现有技术中,专利(CN218173240U)公开了一种滚筒生产用放置架,包括存放箱体、电机、转动辊、传送带和支撑块,转动辊转动设置于存放箱体的内侧壁,传送带套设于转动辊上,传送带固定有支撑块,电机设置于转动辊的一侧,电机驱动转动辊旋转,从而带动传送带上方的支撑块移动,便于工作人员进行装卸,减轻工作人员的疲劳强度。
但在前述的现有技术中,滚筒直接放到支撑块上,由于重力的原因会对支撑块和传送带造成冲击,容易对传送带造成影响,缩短传送带使用寿命,增加维修成本的支出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种放置架,旨在解决了现有技术中的滚筒直接放到支撑块上,由于重力的原因会对支撑块和传送带造成冲击,容易对传送带造成影响,缩短传送带使用寿命,增加维修成本支出问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种放置架,包括存放箱体、电机、转动辊、传送带、支撑块和缓冲组件,所述缓冲组件包括弹簧、圆弧板、空心柱、滑杆和软垫,所述转动辊与所述存放箱体转动连接,并位于所述存放箱体的内侧壁,所述传送带套设在所述转动辊上,所述电机的输出端与所述转动辊固定连接,并位于所述转动辊的一端,且所述电机的输出端贯穿所述存放箱体,所述支撑块与所述传送带固定连接,并位于所述传送带的外表壁,所述滑杆与所述支撑块固定连接,并位于所述支撑块的上方,所述空心柱与所述圆弧板固定连接,并位于所述圆弧板的下方,所述滑杆与所述空心柱滑动连接,并位于所述空心柱的内侧壁,所述弹簧的一端与所述滑杆固定连接,并位于所述滑杆的上方,所述弹簧的另一端与所述空心柱固定连接,并位于所述空心柱的内顶壁,所述软垫与所述支撑块固定连接,并位于所述支撑块的上方。
其中,所述缓冲组件还包括磨砂垫和四个直角框,所述磨砂垫与所述圆弧板固定连接,并位于所述圆弧板的上方,四个所述直角框均与所述支撑块固定连接,并分别位于所述支撑块的上方,四个所述直角框均与所述圆弧板滑动连接,并位于所述圆弧板的四侧。
其中,所述缓冲组件还包括限位块,所述限位块所述与所述圆弧板固定连接,并位于所述圆弧板的上方。
其中,所述存放箱体还包括防潮组件,所述防潮组件设置于所述存放箱体的下方。
其中,所述防潮组件包括防潮板、支撑柱和防滑垫,所述防潮板与所述存放箱体固定连接,并位于所述存放箱体的下方,所述支撑柱与所述防潮板固定连接,并位于所述防潮板的下方,所述防滑垫与所述支撑柱固定连接,并位于所述支撑柱的下方。
本实用新型的一种放置架,将滚筒放到所述圆弧板上,由于重力的原因所述空心柱会迅速的在所述滑杆上向下滑动,导致所述弹簧被压缩,但是所述弹簧的性质又支撑所述空心柱和所述圆弧板缓慢向上移动,直至达到平衡点,而所述软垫可以减少所述空心柱与支撑块接触的次数,通过这样的方式缓冲滚筒对所述支撑块和所述传送带的冲击,延长所述支撑块和所述传送带的使用寿命,减轻工作人员的疲劳强度,避免不必要的维修成本的支出。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的右视图。
图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。
图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。
101-存放箱体、102-电机、103-转动辊、104-传送带、105-支撑块、106-缓冲组件、107-弹簧、108-圆弧板、109-空心柱、110-滑杆、111-软垫、112-磨砂垫、112-直角框、113-限位块、201-防潮组件、202-防潮板、203-支撑柱、204-防滑垫。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图3,其中,图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图,图2是本实用新型的第一实施例的右视图,图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。
本实用新型提供一种放置架,包括存放箱体101、电机102、转动辊103、传送带104、支撑块105和缓冲组件106,所述缓冲组件106包括弹簧107、圆弧板108、空心柱109、滑杆110、软垫111、磨砂垫112、四个直角框112和限位块113。
针对本具体实施方式,所述转动辊103与所述存放箱体101转动连接,并位于所述存放箱体101的内侧壁,所述传送带104套设在所述转动辊103上,所述电机102的输出端与所述转动辊103固定连接,并位于所述转动辊103的一端,且所述电机102的输出端贯穿所述存放箱体101,所述支撑块105与所述传送带104固定连接,并位于所述传送带104的外表壁,所述电机102驱动所述转动辊103旋转,从而带动所述传送带104上方的所述支撑块105移动,便于工作人员进行装卸,减轻工作人员的疲劳强度。
其中,所述滑杆110与所述支撑块105固定连接,并位于所述支撑块105的上方,所述空心柱109与所述圆弧板108固定连接,并位于所述圆弧板108的下方,所述滑杆110与所述空心柱109滑动连接,并位于所述空心柱109的内侧壁,所述弹簧107的一端与所述滑杆110固定连接,并位于所述滑杆110的上方,所述弹簧107的另一端与所述空心柱109固定连接,并位于所述空心柱109的内顶壁,所述软垫111与所述支撑块105固定连接,并位于所述支撑块105的上方,将滚筒放到所述圆弧板108上,由于重力的原因所述空心柱109会迅速的在所述滑杆110上向下滑动,导致所述弹簧107被压缩,但是所述弹簧107的性质又支撑所述空心柱109和所述圆弧板108缓慢向上移动,直至达到平衡点,而所述软垫111可以减少所述空心柱109与支撑块105接触的次数,通过这样的方式缓冲滚筒对所述支撑块105和所述传送带104的冲击,延长所述支撑块105和所述传送带104的使用寿命,减轻工作人员的疲劳强度,避免不必要的维修成本的支出。
其次,所述磨砂垫112与所述圆弧板108固定连接,并位于所述圆弧板108的上方,四个所述直角框112均与所述支撑块105固定连接,并分别位于所述支撑块105的上方,四个所述直角框112均与所述圆弧板108滑动连接,并位于所述圆弧板108的四侧,所述磨砂垫112可以提高所述圆弧板108与滚筒的摩擦力,减少移动过程中滚筒掉落的可能性,而四个所述直角框112可以对所述圆弧板108移动的方向进行限位,减少放置过程中出现偏移的现象,延长所述圆弧板108的使用寿命。
同时,所述限位块113所述与所述圆弧板108固定连接,并位于所述圆弧板108的上方,所述限位块113可以对滚筒进行限位,减少滚筒的掉落,从而有效减少了工作人员的工作量,提高滚筒装卸的效率。
在使用本实用新型放置架时,将滚筒放到所述圆弧板108上,由于重力的原因所述空心柱109会迅速的在所述滑杆110上向下滑动,导致所述弹簧107被压缩,但是所述弹簧107的性质又支撑所述空心柱109和所述圆弧板108缓慢向上移动,直至达到平衡点,而所述软垫111可以减少所述空心柱109与支撑块105接触的次数,所述磨砂垫112是为了提高所述圆弧板108与滚筒的摩擦力,减少移动过程中滚筒掉落的可能性,而四个所述直角框112可以对所述圆弧板108移动的方向进行限位,所述限位块113可以对滚筒进行限位,启动所述电机102驱动所述转动辊103旋转,从而带动所述传送带104上方的所述支撑块105移动,通过这样的方式缓冲滚筒对所述支撑块105和所述传送带104的冲击,延长所述支撑块105和所述传送带104的使用寿命,减轻工作人员的疲劳强度,避免不必要的维修成本的支出。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图4,图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。
本实用新型提供一种放置架,还包括防潮组件201,所述防潮组件201包括防潮板202、支撑柱203和防滑垫204。
针对本具体实施方式,所述防潮组件201设置于所述存放箱体101的下方,增设所述防潮组件201可以减少地面上的湿气对所述存放箱体101的影响,延长所述存放箱体101的使用寿命。
其中,所述防潮板202与所述存放箱体101固定连接,并位于所述存放箱体101的下方,所述支撑柱203与所述防潮板202固定连接,并位于所述防潮板202的下方,所述防滑垫204与所述支撑柱203固定连接,并位于所述支撑柱203的下方,所述防滑垫204可以增大与地面的摩擦力,而所述支撑柱203可以提高所述存放箱体101与地面的高度,减少地面上的湿气对所述存放箱体101的影响,延长所述存放箱体101的使用寿命,所述防潮板202可以进一步的提高所述存放箱体101防潮能力,减少不必要的维修成本的支出,而且该装置结构简单便于学习和操作。
在使用本实用新型的一种放置架时,所述防滑垫204可以增大与地面的摩擦力,而所述支撑柱203可以提高所述存放箱体101与地面的高度,减少地面上的湿气对所述存放箱体101的影响,延长所述存放箱体101的使用寿命,所述防潮板202可以进一步的提高所述存放箱体101防潮能力,减少不必要的维修成本的支出,而且该装置结构简单便于学习和操作。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种放置架,包括存放箱体、电机、转动辊、传送带和支撑块,所述转动辊与所述存放箱体转动连接,并位于所述存放箱体的内侧壁,所述传送带套设在所述转动辊上,所述电机的输出端与所述转动辊固定连接,并位于所述转动辊的一端,且所述电机的输出端贯穿所述存放箱体,所述支撑块与所述传送带固定连接,并位于所述传送带的外表壁,其特征在于,
还包括缓冲组件;
所述缓冲组件包括弹簧、圆弧板、空心柱、滑杆和软垫,所述滑杆与所述支撑块固定连接,并位于所述支撑块的上方,所述空心柱与所述圆弧板固定连接,并位于所述圆弧板的下方,所述滑杆与所述空心柱滑动连接,并位于所述空心柱的内侧壁,所述弹簧的一端与所述滑杆固定连接,并位于所述滑杆的上方,所述弹簧的另一端与所述空心柱固定连接,并位于所述空心柱的内顶壁,所述软垫与所述支撑块固定连接,并位于所述支撑块的上方。
2.如权利要求1所述的放置架,其特征在于,
所述缓冲组件还包括磨砂垫和四个直角框,所述磨砂垫与所述圆弧板固定连接,并位于所述圆弧板的上方,四个所述直角框均与所述支撑块固定连接,并分别位于所述支撑块的上方,四个所述直角框均与所述圆弧板滑动连接,并位于所述圆弧板的四侧。
3.如权利要求2所述的放置架,其特征在于,
所述缓冲组件还包括限位块,所述限位块所述与所述圆弧板固定连接,并位于所述圆弧板的上方。
4.如权利要求3所述的放置架,其特征在于,
所述存放箱体还包括防潮组件,所述防潮组件设置于所述存放箱体的下方。
5.如权利要求4所述的放置架,其特征在于,
所述防潮组件包括防潮板、支撑柱和防滑垫,所述防潮板与所述存放箱体固定连接,并位于所述存放箱体的下方,所述支撑柱与所述防潮板固定连接,并位于所述防潮板的下方,所述防滑垫与所述支撑柱固定连接,并位于所述支撑柱的下方。
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