CN220699374U - 一种钢结构施工用钢结构对接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构施工用钢结构对接装置，包括对接架，所述对接架的两端对称设置有侧向定位机构；所述侧向定位结构包括对称开设于对接架顶部两端的安装槽，所述安装槽的内侧中部转动连接有双向螺杆，所述对接架顶部两端的前后两侧均对称活动连接有限位侧板，所述限位侧板的底部设置有与双向螺杆螺纹配合的移动块；两个所述侧向定位机构之间设置有纵向定位机构。该钢结构施工用钢结构对接装置，通过设置的限位侧板、移动块、双向螺杆、安装槽配合驱动部件可以实现对钢结构的侧向定位，通过设置的内板、外板、顶板、上限位板、丝杆、手轮的相互配合可以实现对钢结构的纵向定位，定位精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构对接装置领域，特别涉及一种钢结构施工用钢结构对接装置。
背景技术
钢结构是目前主要的建筑结构类型之一，其主要是由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，然后在各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，目前钢结构在使用时需要对接组装在一起，由于钢结构质量体积较大，因此需要使用专用的组合对接装置辅助工作人员组装钢结构。但是现有技术中的对接装置仅仅起到钢结构的牵引作用，难以实现钢结构的完全吻合，仍需要进行微调，对接精度较差，影响效率。因此，提出一种钢结构施工用钢结构对接装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钢结构施工用钢结构对接装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钢结构施工用钢结构对接装置，包括对接架，所述对接架的两端对称设置有侧向定位机构；所述侧向定位结构包括对称开设于对接架顶部两端的安装槽，所述安装槽的内侧中部转动连接有双向螺杆，所述对接架顶部两端的前后两侧均对称活动连接有限位侧板，所述限位侧板的底部设置有与双向螺杆螺纹配合的移动块；
两个所述侧向定位机构之间设置有纵向定位机构；所述纵向定位机构包括对称设置于同一端的两个限位侧板相对一侧上端的内板，两个内板的相靠近一端外侧共同活动设置有外板，两个所述外板之间共同设置有顶板，所述顶板的中部螺纹配合有丝杆，所述丝杆的顶部设置有手轮，所述丝杆的底部转动连接有上限位板。
优选的，还包括驱动部件，所述驱动部件包括设置于对接架一侧的传动箱，所述传动箱外侧的一端设置有减速电机，所述传动箱内侧的两端均通过转轴转动连接有链轮，两个所述链轮的外侧共同啮合有链条。
优选的，所述减速电机的输出轴与其中一个转轴固定连接；两个所述双向螺杆的一端分别与两个转轴的一端固定连接。
优选的，所述安装槽内腔的两侧对称设置有导杆；所述移动块与导杆活动配合。
优选的，所述上限位板的两端分别位于两组限位侧板之间；上限位板顶部的两端对称设置有导柱，导柱的上端延伸至手轮的上方，并且导柱与顶板活动连接。
优选的，所述限位侧板的内侧以及上限位板底部均设置有导向滚轮。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构施工用钢结构对接装置，具备以下有益效果：
1、该钢结构施工用钢结构对接装置，通过设置的限位侧板、移动块、双向螺杆、安装槽配合驱动部件可以实现对钢结构的侧向定位，通过设置的内板、外板、顶板、上限位板、丝杆、手轮的相互配合可以实现对钢结构的纵向定位，定位精度高。
2、该钢结构施工用钢结构对接装置，导柱的设置便于对上限位板进行导向，增加了稳定性，导杆的设置便于对限位侧板进行导向，导向滚轮的设置便于定位后钢结构的对接移动，摩擦力小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型限位侧板的结构示意图；
图3是本实用新型对接架的俯视结构示意图；
图4是本实用新型传动箱的剖面结构示意图。
图中：1、对接架；2、限位侧板；3、传动箱；4、减速电机；5、顶板；6、上限位板；7、丝杆；8、手轮；9、导柱；10、移动块；11、内板；12、外板；13、导向滚轮；14、安装槽；15、双向螺杆；16、导杆；17、转轴；18、链轮；19、链条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种钢结构施工用钢结构对接装置，包括对接架1，对接架1的两端对称设置有侧向定位机构；侧向定位结构包括对称开设于对接架1顶部两端的安装槽14，安装槽14的内侧中部转动连接有双向螺杆15，对接架1顶部两端的前后两侧均对称活动连接有限位侧板2，限位侧板2的底部设置有与双向螺杆15螺纹配合的移动块10，通过设置的限位侧板2、移动块10、双向螺杆15、安装槽14配合驱动部件可以实现对钢结构的侧向定位；
两个侧向定位机构之间设置有纵向定位机构；纵向定位机构包括对称设置于同一端的两个限位侧板2相对一侧上端的内板11，两个内板11的相靠近一端外侧共同活动设置有外板12，两个外板12之间共同设置有顶板5，顶板5的中部螺纹配合有丝杆7，丝杆7的顶部设置有手轮8，丝杆7的底部转动连接有上限位板6，上限位板6的两端分别位于两组限位侧板2之间，通过设置的内板11、外板12、顶板5、上限位板6、丝杆7、手轮8的相互配合可以实现对钢结构的纵向定位，定位精度高。
还包括驱动部件，驱动部件包括设置于对接架1一侧的传动箱3，传动箱3外侧的一端设置有减速电机4，传动箱3内侧的两端均通过转轴17转动连接有链轮18，减速电机4的输出轴与其中一个转轴17固定连接，两个双向螺杆15的一端分别与两个转轴17的一端固定连接，两个链轮18的外侧共同啮合有链条19。
安装槽14内腔的两侧对称设置有导杆16；移动块10与导杆16活动配合，导杆16的设置便于对限位侧板2进行导向。
上限位板6顶部的两端对称设置有导柱9，导柱9的上端延伸至手轮8的上方，并且导柱9与顶板5活动连接，导柱9的设置便于对上限位板6进行导向，增加了稳定性。
限位侧板2的内侧以及上限位板6底部均设置有导向滚轮13，导向滚轮13的设置便于定位后钢结构的对接移动，摩擦力小。
需要说明的是，本实用新型为一种钢结构施工用钢结构对接装置，使用时在限位侧板2、移动块10、双向螺杆15、安装槽14配合驱动部件可以实现对钢结构的侧向定位，具体的，两个钢结构的一端分别置于对接架1顶部两端的两组限位侧板2之间，然后启动减速电机4带动链轮18转动，链轮18带动双向螺杆15转动，进而双向螺杆15通过移动块10带动限位侧板2位移，限位侧板2对钢结构的侧面进行定位，然后在内板11、外板12、顶板5、上限位板6、丝杆7、手轮8的相互配合可以实现对钢结构的纵向定位，具体的，旋转手轮8带动丝杆7转动，丝杆7带动上限位板6向下位移对钢结构的顶部定位，定位精度高，导柱9的设置便于对上限位板6进行导向，增加了稳定性，导杆16的设置便于对限位侧板2进行导向，导向滚轮13的设置便于定位后钢结构的对接移动，摩擦力小。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钢结构施工用钢结构对接装置，包括对接架（1），其特征在于：所述对接架（1）的两端对称设置有侧向定位机构；所述侧向定位机构包括对称开设于对接架（1）顶部两端的安装槽（14），所述安装槽（14）的内侧中部转动连接有双向螺杆（15），所述对接架（1）顶部两端的前后两侧均对称活动连接有限位侧板（2），所述限位侧板（2）的底部设置有与双向螺杆（15）螺纹配合的移动块（10）；
两个所述侧向定位机构之间设置有纵向定位机构；所述纵向定位机构包括对称设置于同一端的两个限位侧板（2）相对一侧上端的内板（11），两个内板（11）的相靠近一端外侧共同活动设置有外板（12），两个所述外板（12）之间共同设置有顶板（5），所述顶板（5）的中部螺纹配合有丝杆（7），所述丝杆（7）的顶部设置有手轮（8），所述丝杆（7）的底部转动连接有上限位板（6）。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用钢结构对接装置，其特征在于：还包括驱动部件，所述驱动部件包括设置于对接架（1）一侧的传动箱（3），所述传动箱（3）外侧的一端设置有减速电机（4），所述传动箱（3）内侧的两端均通过转轴（17）转动连接有链轮（18），两个所述链轮（18）的外侧共同啮合有链条（19）。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构施工用钢结构对接装置，其特征在于：所述减速电机（4）的输出轴与其中一个转轴（17）固定连接；两个所述双向螺杆（15）的一端分别与两个转轴（17）的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用钢结构对接装置，其特征在于：所述安装槽（14）内腔的两侧对称设置有导杆（16）；所述移动块（10）与导杆（16）活动配合。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用钢结构对接装置，其特征在于：所述上限位板（6）的两端分别位于两组限位侧板（2）之间；上限位板（6）顶部的两端对称设置有导柱（9），导柱（9）的上端延伸至手轮（8）的上方，并且导柱（9）与顶板（5）活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用钢结构对接装置，其特征在于：所述限位侧板（2）的内侧以及上限位板（6）底部均设置有导向滚轮（13）。
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