CN220698907U - 一种阀体双头车加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阀体双头车加工工装，属于阀体加工技术领域，包括：装置本体，第一凹槽开设于装置本体的一侧端，丝杆设于第一凹槽内，第一齿轮设于丝杆的圆周表面，转轴固定连接于第一齿轮的顶端，第二齿轮固定连接于转轴的顶端，两个齿条设于第二齿轮的圆周表面，两个夹持板固定连接于两个齿条的两侧端，当第二齿轮转动时，设于第二齿轮圆周表面的两个齿条会随着第二齿轮的转动而前后移动，同时带动固定连接于齿条两侧端的夹持板前后移动，方便人员可根据不同大小的阀体调节位于夹持一端夹持板与第二固定块之间的距离，方便人员对阀体进行有效的夹持。

Description

一种阀体双头车加工工装

技术领域

本实用新型属于阀体加工技术领域，具体涉及一种阀体双头车加工工装。

背景技术

“阀”的定义是在流体***中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,阀体是阀门中的一个主要零部件,根据压力等级有不同的机械制造方法；例如:铸造、锻造等,阀体在生产的过程中需要进行再加工,使得阀体适应不同的需求；现有的阀体在加工时通常使用夹装固定装置来进行固定,针对不同的阀体,夹持的位置不同,需要有针对不同规格阀门的夹持座,不能实现调节夹持,对其进行固定,且费时费力,从而降低了工作效率。

授权公开号“CN 212705536 U”记载了“一种通用阀体加工用阀体固定装置”,包括安装座、液压伸缩杆、安装板、导轨、滑块、夹持板﹑和阀体；所述安装座采用螺栓固定设置在指定加工位置处；所述液压伸缩杆固定设置在安装座上端面中央,且设置在保护罩内部；所述安装板固定设置在连接支撑架上端；所述导轨设置有四根,两两一端固定设置在安装板上端；所述滑块设置在导轨上端；所述夹持板固定设置在夹持座上；所述阀体设置在两根夹持板之间,同时设置在三角卡盘中。

上述专利可以实现根据阀门规格进行夹持,便于调节,节约人力,提高了工作效率，但上述专利需要将阀体先行夹持，随后在对阀体进行加工，无法有效的在对不同大小的阀体夹持固定时同步对阀体进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀体双头车加工工装，旨在解决现有技术中的无法有效的在对不同大小的阀体夹持固定时同步对阀体进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀体双头车加工工装，包括：

装置本体；

第一凹槽，所述第一凹槽开设于装置本体的一侧端；

丝杆，所述丝杆设于第一凹槽内；

第一齿轮，所述第一齿轮设于丝杆的圆周表面；

转轴，所述转轴固定连接于第一齿轮的顶端；

第二齿轮，所述第二齿轮固定连接于转轴的顶端；

两个齿条，两个所述齿条设于第二齿轮的圆周表面；

两个夹持板，两个所述夹持板固定连接于两个齿条的两侧端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述丝杆的圆周表面设有两个螺母，两个所述螺母的顶端均固定连接有第三固定块，两所述第三固定块的顶端均固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块的一侧端均固定连接有加工装置。

作为本实用新型一种优选的方案，所述丝杆的一侧端固定连接有电机，所述电机的圆周表面设有保护壳，所述保护壳的一侧端固定连接有两个控制开关。

作为本实用新型一种优选的方案，所述装置本体的顶端开设有第二凹槽，所述第一齿轮，转轴均设于第二凹槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述装置本体的顶端固定连接有第二固定块，所述齿条，第二齿轮均设于第二固定块内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述装置本体的底端固定连接有多个桌脚，所述第一凹槽的一侧内壁设有转盘，所述丝杆的一侧端设于转盘的一侧端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，在本装置中，两个齿条的两侧端均固定连接有夹持板，其中左侧负责夹持的夹持板的夹持面粘黏有防火材质，可保证人员在对阀体进行加工时不会因夹持过紧导致对阀体表面造成损坏，同时防火材质也可避免在阀体加工时因火星飞溅造成火灾，当人员使用本装置时，通过启动丝杆转动带动设于丝杆圆周表面的第一齿轮转动，当第一齿轮转动时会带动固定连接于第一齿轮顶端的转轴转动，同时会带动转轴顶端的第二齿轮转动，当第二齿轮转动时，设于第二齿轮圆周表面的两个齿条会随着第二齿轮的转动而前后移动，同时带动固定连接于齿条两侧端的夹持板前后移动，方便人员可根据不同大小的阀体调节位于夹持一端夹持板与第二固定块之间的距离，方便人员对阀体进行有效的夹持。

2、本方案中，在本装置中两个螺母内的螺纹分别为左旋螺纹与右旋螺纹，当丝杆转动时，两个螺母会因其内部的螺纹不同而向相反的位置移动，同时当两个螺母转动时，两个第三固定块不会转动，只会因两个螺母的转动而前后移动于第一凹槽内，同时带动两个第一固定块互相靠近，当两个第一固定块到达指定位置时，两个加工装置可对需要加工的阀体进行加工，同时两个加工装置也可根据人员需要不同进行更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中的侧视图；

图3为本实用新型中的第一视角剖视立体图；

图4为本实用新型中的第二视角剖视立体图。

图中：1、装置本体；2、桌脚；3、保护壳；4、控制开关；5、第一凹槽；6、第一固定块；7、加工装置；8、第二固定块；9、夹持板；10、丝杆；11、螺母；12、第三固定块；13、电机；14、齿条；15、转轴；16、第二凹槽；17、第一齿轮；18、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

具体的请参阅图1-图4，一种阀体双头车加工工装，包括：

装置本体1；

第一凹槽5，第一凹槽5开设于装置本体1的一侧端；

丝杆10，丝杆10设于第一凹槽5内；

第一齿轮17，第一齿轮17设于丝杆10的圆周表面；

转轴15，转轴15固定连接于第一齿轮17的顶端；

第二齿轮18，第二齿轮18固定连接于转轴15的顶端；

两个齿条14，两个齿条14设于第二齿轮18的圆周表面；

两个夹持板9，两个夹持板9固定连接于两个齿条14的两侧端。

本实施例中：在本装置中，两个齿条14的两侧端均固定连接有夹持板9，其中左侧负责夹持的夹持板9的夹持面粘黏有防火材质，可保证人员在对阀体进行加工时不会因夹持过紧导致对阀体表面造成损坏，同时防火材质也可避免在阀体加工时因火星飞溅造成火灾，当人员使用本装置时，通过启动丝杆10转动带动设于丝杆10圆周表面的第一齿轮17转动，当第一齿轮17转动时会带动固定连接于第一齿轮17顶端的转轴15转动，同时会带动转轴15顶端的第二齿轮18转动，当第二齿轮18转动时，设于第二齿轮18圆周表面的两个齿条14会随着第二齿轮18的转动而前后移动，同时带动固定连接于齿条14两侧端的夹持板9前后移动，方便人员可根据不同大小的阀体调节位于夹持一端夹持板9与第二固定块8之间的距离，方便人员对阀体进行有效的夹持。

具体的请参阅图1-图4，丝杆10的圆周表面设有两个螺母11，两个螺母11的顶端均固定连接有第三固定块12，两第三固定块12的顶端均固定连接有第一固定块6，两个第一固定块6的一侧端均固定连接有加工装置7。

本实施例中：在本装置中两个螺母11内的螺纹分别为左旋螺纹与右旋螺纹，当丝杆10转动时，两个螺母11会因其内部的螺纹不同而向相反的位置移动，同时当两个螺母11转动时，两个第三固定块12不会转动，只会因两个螺母11的转动而前后移动于第一凹槽5内，同时带动两个第一固定块6互相靠近，当两个第一固定块6到达指定位置时，两个加工装置7可对需要加工的阀体进行加工，同时两个加工装置7也可根据人员需要不同进行更换。

具体的请参阅图1-图4，丝杆10的一侧端固定连接有电机13，电机13的圆周表面设有保护壳3，保护壳3的一侧端固定连接有两个控制开关4。

本实施例中：电机13是控制丝杆10转动的，保护壳3是保护电机13的，两个控制开关4是负责控制电机13的启动与关闭。

具体的请参阅图1-图4，装置本体1的顶端开设有第二凹槽16，第一齿轮17，转轴15均设于第二凹槽16内。

本实施例中：在本装置中，转轴15与第一齿轮17是转动于第二凹槽16内的。

具体的请参阅图1-图4，装置本体1的顶端固定连接有第二固定块8，齿条14，第二齿轮18均设于第二固定块8内。

本实施例中：在本装置中，第二齿轮18是转动于第二固定块8内的，当第二固定块8转动时会带动两个齿条14前后移动于第二固定块8内。

具体的请参阅图1-图4，装置本体1的底端固定连接有多个桌脚2，第一凹槽5的一侧内壁设有转盘，丝杆10的一侧端设于转盘的一侧端。

本实施例中：多个桌脚2是支撑本装置的，当丝杆10转动时只会转动在第一凹槽5一侧端的转盘上，而不会直接转动于第一凹槽5的一侧内壁。

需要进行说明的是：在本装置中，使用何种工具，如何对阀体进行加工，属于现有技术在本文案中不做过多赘述。

本实用新型的工作原理及使用流程：当人员使用本装置时，通过两个控制开关4启动电机13，当电机13启动时会带动丝杆10转动，当丝杆10转动时，两个螺母11会因其内部的螺纹不同而向相反的位置移动，同时当两个螺母11转动时，两个第三固定块12不会转动，只会因两个螺母11的转动而前后移动于第一凹槽5内，同时带动两个第一固定块6互相靠近，当两个第一固定块6到达指定位置时，两个加工装置7可对需要加工的阀体进行加工，同时两个加工装置7也可根据人员需要不同进行更换，同时通过启动丝杆10转动带动设于丝杆10圆周表面的第一齿轮17转动，当第一齿轮17转动时会带动固定连接于第一齿轮17顶端的转轴15转动，同时会带动转轴15顶端的第二齿轮18转动，当第二齿轮18转动时，设于第二齿轮18圆周表面的两个齿条14会随着第二齿轮18的转动而前后移动，同时带动固定连接于齿条14两侧端的夹持板9前后移动，方便人员可根据不同大小的阀体调节位于夹持一端夹持板9与第二固定块8之间的距离，方便人员对阀体进行有效的夹持，本装置可在人员对需要加工的阀体进行夹持的同时同步对阀体进行操作，避免了先将阀体进行夹持随后在对阀体进行操作的麻烦，节省了人力物力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阀体双头车加工工装，其特征在于，包括：

装置本体(1)；

第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)开设于装置本体(1)的一侧端；

丝杆(10)，所述丝杆(10)设于第一凹槽(5)内；

第一齿轮(17)，所述第一齿轮(17)设于丝杆(10)的圆周表面；

转轴(15)，所述转轴(15)固定连接于第一齿轮(17)的顶端；

第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)固定连接于转轴(15)的顶端；

两个齿条(14)，两个所述齿条(14)设于第二齿轮(18)的圆周表面；

两个夹持板(9)，两个所述夹持板(9)固定连接于两个齿条(14)的两侧端。

2.根据权利要求1所述的一种阀体双头车加工工装，其特征在于：所述丝杆(10)的圆周表面设有两个螺母(11)，两个所述螺母(11)的顶端均固定连接有第三固定块(12)，两所述第三固定块(12)的顶端均固定连接有第一固定块(6)，两个所述第一固定块(6)的一侧端均固定连接有加工装置(7)。

3.根据权利要求2所述的一种阀体双头车加工工装，其特征在于：所述丝杆(10)的一侧端固定连接有电机(13)，所述电机(13)的圆周表面设有保护壳(3)，所述保护壳(3)的一侧端固定连接有两个控制开关(4)。

4.根据权利要求3所述的一种阀体双头车加工工装，其特征在于：所述装置本体(1)的顶端开设有第二凹槽(16)，所述第一齿轮(17)，转轴(15)均设于第二凹槽(16)内。

5.根据权利要求4所述的一种阀体双头车加工工装，其特征在于：所述装置本体(1)的顶端固定连接有第二固定块(8)，所述齿条(14)，第二齿轮(18)均设于第二固定块(8)内。

6.根据权利要求5所述的一种阀体双头车加工工装，其特征在于：所述装置本体(1)的底端固定连接有多个桌脚(2)，所述第一凹槽(5)的一侧内壁设有转盘，所述丝杆(10)的一侧端设于转盘的一侧端。