CN220698191U - 一种铸坯切割瘤的辅助清除*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连铸技术领域，公开了一种铸坯切割瘤的辅助清除***，该辅助清除***设置在连铸输送装置一侧，包括沿着连铸输送装置长度方向水平设置的给料主管、主风管以及多个转接三通，给料主管进口端与料桶连通；转接三通其中两连接端分别通过进料管、进风管与给料主管、主风管连通；进料管、进风管分别接入至少一个控制阀；转接三通另一连接端与喷吹主管连通，且喷吹主管出口端设置有至少一根喷吹支管，沿着喷吹支管长度方向均布有多个高压喷嘴。本实用新型可在铸坯待切割区域喷射喷液态喷涂料，在铸坯切割时产生的切割瘤附着于喷涂料上，通过高压气流清除喷涂料完成对切割瘤的清除，提高清除质量和清理效率。

Description

一种铸坯切割瘤的辅助清除***

技术领域

本实用新型涉及连铸技术领域，尤其涉及一种铸坯切割瘤的辅助清除***。

背景技术

目前，在铸坯连铸过程中广泛应用火焰切割技术实现对铸坯的切割，在铸坯切割位置会残留钢水高温融化后重新凝结的瘤状物，简称切割瘤；切割瘤对后续铸坯轧制成品产生诸多不良影响，如产生异物压入、凹坑、翘皮等缺陷。

为了清理切割瘤，中国专利CN206509297U公开了“六流连铸坯火切设备上的切割瘤吹扫装置”，包括六组吹扫组件，吹扫组件均包括与压缩气源连接气动阀，在气动阀的出口依次连接金属软管、变径弯头、焊管、直角弯头以及喷气嘴；通过采用压缩空气对切割时产生的切割瘤进行外力吹扫，减少钢坯熔化后产生的钢渣在连铸坯下表面的附着量；然而该吹扫装置主要用于小方坯，在吹扫作业后铸坯表面依然会残留1~4 mm厚度的切割瘤无法清理干净。中国专利CN216540762U公开了“一种连铸坯切割瘤去除装置”，包括红外感应元件、压料机构、切割瘤去除执行机构和机体外护罩；机体外护罩固定在水平地面上，在其顶部安装红外感应元件和压料机构；切割瘤去除执行机构设有剥鳞轮、剥鳞轮弹性支撑组件、剥鳞轮驱动电机和电机弹性支撑座，剥鳞轮驱动电机安装在电机弹性支撑座上，剥鳞轮驱动电机的输出轴与剥鳞轮的转轴固定连接，剥鳞轮的转轴还与左右布置的两组弹性支撑组件配装；压料机构设有可上下移动的压辊，可通过压辊将坯料压下使其与剥鳞轮接触；该去除装置通过压料机构与剥鳞轮旋转动作的配合，实现了对连铸坯上切割瘤的彻底清除；该装置虽然能够较为彻底的清除切割瘤，但设备用于对方坯清除的成本较高，在清除切割瘤的效率有待进一步提高。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的是提供一种铸坯切割瘤的辅助清除***，通过在铸坯待切割区域喷射喷涂料，使得产生的切割瘤附着于喷涂料上，然后通过高压气流清除喷涂料，降低清除成本，提高切割瘤清理效率。

技术方案：本实用新型所述的一种铸坯切割瘤的辅助清除***，所述辅助清除***设置在连铸输送装置一侧，包括：

沿着连铸输送装置长度方向水平设置的给料主管、主风管以及多个转接三通，所述给料主管进口端与料桶连通；

所述转接三通其中两连接端分别通过进料管、进风管与给料主管、主风管连通；所述进料管、进风管分别接入至少一个控制阀；所述转接三通另一连接端与喷吹主管连通，且喷吹主管出口端设置有至少一根与连铸输送装置的辊轴平行的喷吹支管，沿着喷吹支管长度方向均布有多个高压喷嘴。

优选地，所述进风管接入两个控制阀，分别为第一电动阀和第二电动阀，且第一电动阀与第二电动阀之间管体上引出分流支管；

所述进料管的管体连接有流量控制阀，所述流量控制阀进口端与分流支管连接。

优选地，所述进风管与转接三通连接端设置有柔性连接管。

优选地，所述进料管接入两个控制阀，分别为第一手动阀和第二手动阀，且在第一手动阀与第二手动阀之间管路上设有安全阀。

优选地，每一组喷吹支管包括平行设置的两根，分别对应设置在连铸输送装置的输送辊轴上下侧。

优选地，所述转接三通包括与进料管连接的第一连接端、与进风管连接的第二连接端以及与喷吹主管连接的第三连接端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的辅助清除***，可在铸坯待切割区域喷射喷液态喷涂料形成隔离层，在铸坯切割时产生的切割瘤附着于喷涂料上，然后选择吹扫路径通过高压气流清除喷涂料完成对切割瘤的清除，提高清除质量和清理效率；

2、该装置结构紧凑、改造成本低廉，降低切割瘤的清除成本；

3、通过进料路径和进风路径配合，控制喷涂料的蓬松度，提高对切割瘤的清理效果。

附图说明

图1为本实用新型的辅助清除***与连铸输送装置连接结构主视图；

图2为图1中辅助清除***与连铸输送装置连接结构俯视图；

图3为图1中辅助清除***与连铸输送装置连接结构右视图；

图4为图1中辅助清除***结构主视图；

图5为图4中辅助清除***结构右视图；

图6为图4中辅助清除***结构俯视图。

附图标记：

1、连铸输送装置；11、支撑侧梁；12、输送辊轴；13、辊轴驱动机构；14、支撑架；

2、辅助清除***；21、料桶；22、给料主管；23、主风管；24、进风管；25、进料管；26、第一电动阀；27、第二电动阀；28、柔性连接管；29、转接三通；291、第一连接端；292、第二连接端；293、第三连接端；210、第一手动阀；211、流量控制阀；212、安全阀；213、第二手动阀；214、分流支管；215、喷吹主管；216、喷吹支管；217、高压喷嘴；

3、支撑座；4、安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1~6所示，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~3所示，本实用新型的一种铸坯切割瘤的辅助清除***，辅助清除***2设置在连铸输送装置1一侧，具体的，连铸输送装置1包括支撑架14以及设置在支撑架两侧的支撑侧梁11，两根支撑侧梁11之间转动连接有多根输送辊轴12，在支撑架14上设置有驱动输送辊轴12转动的辊轴驱动机构13，沿着支撑架14长度方向一侧设置有两个支撑座3两组支撑座3之间固定连接有安装板4。

如图1~6所示，辅助清除***2包括沿着支撑架14长度方向水平设置的给料主管22、主风管23以及固定连接在安装板4上的多个转接三通29，给料主管22进口端与料桶21连通，料桶21中盛装有液体喷涂料。转接三通29其中两连接端分别通过进料管25、进风管24与给料主管22、主风管23连通；具体的，转接三通29包括与进料管连接的第一连接端291、与进风管连接的第二连接端292以及与喷吹主管连接的第三连接端293，喷吹主管215出口端设置有至少一根与连铸输送装置的辊轴平行的喷吹支管216，沿着喷吹支管216长度方向均布有多个高压喷嘴217。在进料管25、进风管24上分别接入至少一个控制阀，通过控制阀可接通进料管25或进风管24并通过喷吹支管及其上的多个高压喷嘴217向铸坯的待切割处涂布喷涂料或进行喷吹清理作业。

在一可选实施例中，如图3~4所示，在进风管24接入两个控制阀，分别为第一电动阀26和第二电动阀27，且第一电动阀26与第二电动阀27之间管体上引出分流支管214；进料管25的管体连接有流量控制阀211，流量控制阀211进口端与分流支管214连接。工作时，如需对铸坯待切割区域涂布喷涂料时，启动进风管24上的第一电动阀26并关闭第二电动阀27，并控制第一电动阀26开度，使得部分气流通过分流支管214进入流量控制阀211，流量控制阀211进一步控制气流流量后进入进料管25与液体喷涂料混合后，经由转接三通29、喷吹主管215、喷吹支管216和多个高压喷嘴217在铸坯待切割区域进行喷涂，形成一定宽度、厚度且疏松的喷涂层，在对铸坯切割时切割瘤溅射在喷涂层上，以备后续高压风进行吹扫清理。

在进风管24与转接三通29连接端设置有柔性连接管28，通过柔性连接管28降低高压风进入转接三通29产生的振动。

在进料管25接入两个控制阀，分别为第一手动阀210和第二手动阀213，且在第一手动阀210与第二手动阀213之间管路上设有安全阀212；其中，流量控制阀211设置在第一手动阀210与第二手动阀213之间，分别通过第一手动阀210、第二手动阀213控制进料管25的开通或关闭。工作时，当需要进行吹扫作业时，需要将第一手动阀210、第二手动阀213关闭，并启动第一电动阀26、第二电动阀27连通进风管24与喷吹主管215，从而对完成切割后的铸坯涂覆层进行高压喷吹完成对涂覆层的清理。需要说明的是，该辅助清除***2在通过进料管25与进风管24配合完成对铸坯待切割区域进行喷涂后，应当先关闭第一手动阀210，截止喷涂料的供给，并保持第二手动阀213处于开启状态一段时间，保持分流支管214持续进气，高压气流在继续流过转接三通29、喷吹主管215、喷吹支管216以及高压喷嘴217时将残留的液体喷涂料清除干净，避免固化后堵塞管路。

在一可选实施例中，如图3所示，每一组喷吹支管216包括平行设置的两根，分别对应设置在连铸输送装置1的输送辊轴上下侧，针对铸坯的上下侧大面进行涂布喷涂料或者进行吹扫作业；需要说明的是，喷吹支管216的数量及布置位置，可依据需求设置，在此不做限制。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铸坯切割瘤的辅助清除***，其特征在于，所述辅助清除***（2）设置在连铸输送装置（1）一侧，包括：

沿着连铸输送装置（1）长度方向水平设置的给料主管（22）、主风管（23）以及多个转接三通（29），所述给料主管（22）进口端与料桶（21）连通；

所述转接三通（29）其中两连接端分别通过进料管（25）、进风管（24）与给料主管（22）、主风管（23）连通；所述进料管（25）、进风管（24）分别接入至少一个控制阀；所述转接三通（29）另一连接端与喷吹主管（215）连通，且喷吹主管（215）出口端设置有至少一根与连铸输送装置的辊轴平行的喷吹支管（216），沿着喷吹支管（216）长度方向均布有多个高压喷嘴（217）。

2.根据权利要求1所述的铸坯切割瘤的辅助清除***，其特征在于，所述进风管（24）接入两个控制阀，分别为第一电动阀（26）和第二电动阀（27），且第一电动阀（26）与第二电动阀（27）之间管体上引出分流支管（214）；

所述进料管（25）的管体连接有流量控制阀（211），所述流量控制阀（211）进口端与分流支管（214）连接。

3.根据权利要求2所述的铸坯切割瘤的辅助清除***，其特征在于，所述进风管（24）与转接三通（29）连接端设置有柔性连接管（28）。

4.根据权利要求1所述的铸坯切割瘤的辅助清除***，其特征在于，所述进料管（25）接入两个控制阀，分别为第一手动阀（210）和第二手动阀（213），且在第一手动阀（210）与第二手动阀（213）之间管路上设有安全阀（212）。

5.根据权利要求1所述的铸坯切割瘤的辅助清除***，其特征在于，每一组喷吹支管（216）包括平行设置的两根，分别对应设置在连铸输送装置（1）的输送辊轴上下侧。

6.根据权利要求1所述的铸坯切割瘤的辅助清除***，其特征在于，所述转接三通（29）包括与进料管连接的第一连接端（291）、与进风管连接的第二连接端（292）以及与喷吹主管连接的第三连接端（293）。