CN220690668U - 一种口罩面料强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及强度检测装置技术领域，公开了一种口罩面料强度检测装置，包括底座，底座的上部两侧均设置口罩面料的夹紧装置，底座的顶面一侧固定连接有支座，支座的上固定安装有拉力传感器，拉力通过托座与其中一个夹紧装置连接，底座的顶面的另一侧固定安装有丝杆平移机构，丝杆平移机构通过活动板与另一夹紧装置连接，夹紧装置包括调节箱，调节箱上转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有绕辊，转轴的一侧固定连接有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，绕辊上开设有面料卡槽，绕辊的后侧转动连接有螺杆，螺杆的两侧上螺纹连接有相同数量的移板，移板上均固定连接有夹板，此结构利用夹紧装置可将检测的口罩面料稳定夹紧固定，避免检测拉伸时面料滑移脱落。
Description
技术领域
本实用新型属于强度检测装置技术领域，具体为一种口罩面料强度检测装置。
背景技术
口罩是一种卫生防疫用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。
现有口罩生产中都是采用专门的面料加工，在面料使用前，都需要对面料进行拉伸检测，从而保证面料符合口罩的拉伸要求，一般会采用专门的拉伸装置进行检测，如公告号CN218382092U公布的一种布料抗卡强度检测装置，其便可对口罩加工用面料进行抗拉强度检测。
上述申请的抗拉检测中，申请人发现，现有的口罩面料夹紧拉伸中，夹紧机构使用时，口罩面料很容易在拉伸过程中滑移，甚至脱落，从而影响检测准确性，为了解决上述提出的问题，提供一种口罩面料强度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种口罩面料强度检测装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种口罩面料强度检测装置，包括底座，所述底座的上部两侧均设置口罩面料的夹紧装置，所述底座的顶面一侧固定连接有支座，所述支座的上固定安装有拉力传感器，所述拉力传感器上固定安装有托座，所述托座与其中一个所述夹紧装置固定连接，所述底座的顶面的另一侧固定安装有丝杆平移机构，所述丝杆平移机构上安装有活动板，另一所述夹紧装置固定安装在所述活动板上；
所述缠绕机构包括调节箱，所述调节箱上转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有绕辊，所述绕辊上缠绕有口罩面料，所述转轴的一侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆转动连接在所述调节箱上，所述绕辊上开设有若干面料卡槽，所述绕辊的后侧转动连接有螺杆，所述螺杆的两侧上螺纹连接有相同数量的移板，所述移板上均固定连接有夹板，所述夹板设置在所述面料卡槽内。
在一优选的实施方式中，所述丝杆平移机构包括安装架，所述安装架上转动连接有丝杆，所述安装架上固定安装有电机，所述电机通过输出轴与所述丝杆连接，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述活动板固定安装在所述滑块上。
在一优选的实施方式中，所述滑块的两侧滑动连接有滑轨，所述滑轨固定安装在所述安装架上。
在一优选的实施方式中，所述螺杆的两侧设置有方向相反的外螺纹。
在一优选的实施方式中，所述面料卡槽的后侧均设置有方形通孔，所述移板贯穿所述方形通孔。
在一优选的实施方式中，所述移板与口罩面料的接触面设置有防滑纹一。
在一优选的实施方式中，所述面料卡槽与口罩面料的接触内壁上设置有防滑纹二。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，此结构需要检测的口罩面料端部以S型方式依次穿过绕辊上的面料卡槽，然后旋动螺杆带动夹板将口罩面料夹紧，然后操作旋动蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮会带动绕辊转动，从而使口罩面料在绕辊上缠绕几圈，从而保证口罩面料可紧紧的固定在绕辊上，这样在检测过程中，口罩面料在拉撤过程中就不会滑移脱离的问题，从而保证检测的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的的正视结构示意简图；
图2为本实用新型中夹紧装置的内部结构示意简图；
图3为本实用新型中绕辊的立体结构示意简图。
图中标记：1-底座、2-夹紧装置、3-支座、4-拉力传感器、5-托座、6-丝杆平移机构、7-活动板、8-调节箱、9-转轴、10-绕辊、11-蜗轮、12-蜗杆、13-面料卡槽、14-螺杆、15-移板、16-夹板、17-安装架、18-丝杆、19-电机、20-滑块、21-滑轨、22-方形通孔、23-防滑纹一、24-防滑纹二。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型 实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种口罩面料强度检测装置进行详细的说明。
实施例
本实用新型实施例提供的一种口罩面料强度检测装置，参考图1所示，包括底座1，底座1的上部两侧均设置口罩面料的夹紧装置2，底座1的顶面一侧固定连接有支座3，支座3的上固定安装有拉力传感器4，拉力传感器4上固定安装有托座5，托座5与其中一个夹紧装置2固定连接，底座1的顶面另一侧固定安装有丝杆平移机构6，丝杆平移机构6上安装有活动板7，另一夹紧装置2固定安装在活动板7上，上述结构中夹紧装置2将需要检测的口罩面料夹紧固定，然后启动丝杆平移结构6带动活动板7上的夹紧装置2移动，从而拉动口罩面料进行拉伸强度检测，此时拉力传感器4会检测出口罩面料抗拉强度，进而判定口罩面料抗拉强度是否合格。
参考图1所示，丝杆平移机构6包括安装架17，安装架17上转动连接有丝杆18，安装架17上固定安装有电机19，电机19通过输出轴与丝杆18连接，丝杆18上螺纹连接有滑块20，活动板7固定安装在滑块20上，此结构利用电机19带动丝杆18转动，丝杆18带动滑块20移动，从而带动活动板7上的夹紧装置2移动。
参考图1所示，滑块20的两侧滑动连接有滑轨21，滑轨21固定安装在安装架17上，此结构利用滑轨21对滑块20的移动起到导向作用。
参考图2和图3所示，夹紧装置2包括调节箱8，调节箱8的底部与托座5和活动板7固定连接，调节箱8上转动连接有转轴9，转轴9的一端固定连接有绕辊10，绕辊10上缠绕有口罩面料，转轴9的一侧固定连接有蜗轮11，蜗轮11啮合有蜗杆12，蜗杆12转动连接在调节箱8上，绕辊10上开设有若干面料卡槽13，绕辊10的后侧转动连接有螺杆14，螺杆14的两侧上螺纹连接有相同数量的移板15，移板15上均固定连接有夹板16，夹板16设置在面料卡槽13内，此结构操作人员将检测的口罩面料端部以S型方式依次穿过绕辊10上的面料卡槽13，然后旋动螺杆14带动夹板16将口罩面料夹紧，然后操作旋动蜗杆12带动蜗轮11转动，蜗轮11会带动绕辊10转动，从而使口罩面料在绕辊10上缠绕几圈，从而保证口罩面料可紧紧的固定在绕辊10上，这样在检测过程中，口罩面料在拉撤过程中就不会滑移脱离的问题，从而保证检测的准确性。
参考图2所示，螺杆14的两侧设置有方向相反的外螺纹，此结构利用螺杆14两侧相反的外螺纹带动两侧的移板15呈相反方向移动。
参考图2和图3所示，面料卡槽13的后侧均设置有方形通孔22，移板15贯穿方形通孔22，利用方形通孔22可对移板15的移动起到到系那个作用。
参考图3所示，夹板16与口罩面料的接触面设置有防滑纹一23，面料卡槽13与口罩面料的接触内壁上设置有防滑纹二24，利用防滑纹一23和防滑纹二24起到夹紧防滑的作用。
需要说明的是：上述强度检测装置应用与口罩面料强度检测中，且上述拉力检测原理为现有技术，原理已公开，在此不过多介绍。
本申请实施例的一种口罩面料强度检测装置的实施原理为：使用时，操作人员将检测的口罩面料两端以S型方式依次穿过绕辊10上的面料卡槽13，然后旋动螺杆14带动夹板16将口罩面料夹紧，然后操作旋动蜗杆12带动蜗轮11转动，蜗轮11会带动绕辊10转动，从而使口罩面料在绕辊10上缠绕几圈，从而保证口罩面料可紧紧的固定在绕辊10上，然后启动丝杆平移机构6的电机19带动丝杆18转动，丝杆18带动滑块20移动，从而带动活动板7上的夹紧装置2移动，从而使夹紧装置2拉动口罩面料移动，此时拉力传感器4会检测处面料抗拉强度。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种口罩面料强度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部两侧均设置口罩面料的夹紧装置(2)，所述底座(1)的顶面一侧固定连接有支座(3)，所述支座(3)的上固定安装有拉力传感器(4)，所述拉力传感器(4)上固定安装有托座(5)，所述托座(5)与其中一个所述夹紧装置(2)固定连接，所述底座(1)的顶面另一侧固定安装有丝杆平移机构(6)，所述丝杆平移机构(6)上安装有活动板(7)，另一所述夹紧装置(2)固定安装在所述活动板(7)上；
所述夹紧装置(2)包括调节箱(8)，所述调节箱(8)上转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的一端固定连接有绕辊(10)，所述绕辊(10)上缠绕有口罩面料，所述转轴(9)的一侧固定连接有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)啮合有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)转动连接在所述调节箱(8)上，所述绕辊(10)上开设有若干面料卡槽(13)，所述绕辊(10)的后侧转动连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的两侧上螺纹连接有相同数量的移板(15)，所述移板(15)上均固定连接有夹板(16)，所述夹板(16)设置在所述面料卡槽(13)内。
2.如权利要求1所述的一种口罩面料强度检测装置，其特征在于：所述丝杆平移机构(6)包括安装架(17)，所述安装架(17)上转动连接有丝杆(18)，所述安装架(17)上固定安装有电机(19)，所述电机(19)通过输出轴与所述丝杆(18)连接，所述丝杆(18)上螺纹连接有滑块(20)，所述活动板(7)固定安装在所述滑块(20)上。
3.如权利要求2所述的一种口罩面料强度检测装置，其特征在于：所述滑块(20)的两侧滑动连接有滑轨(21)，所述滑轨(21)固定安装在所述安装架(17)上。
4.如权利要求1所述的一种口罩面料强度检测装置，其特征在于：所述螺杆(14)的两侧设置有方向相反的外螺纹。
5.如权利要求1所述的一种口罩面料强度检测装置，其特征在于：所述面料卡槽(13)的后侧均设置有方形通孔(22)，所述移板(15)贯穿所述方形通孔(22)。
6.如权利要求1所述的一种口罩面料强度检测装置，其特征在于：所述移板(15)与口罩面料的接触面设置有防滑纹一(23)。
7.如权利要求1所述的一种口罩面料强度检测装置，其特征在于：所述面料卡槽(13)与口罩面料的接触内壁上设置有防滑纹二(24)。
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