CN220689724U - 一种金属粉末加工回转窑进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属粉末加工回转窑进料装置,包括存料桶，所述存料桶的上表面一侧开设有投料口，所述存料桶的内部下侧固定连接有隔板，且隔板将存料桶的内部分隔成两个料腔，且下方料腔连通有出料口，下方料腔的表面固定安装有加热板。通过驱动组件带动空心转轴进行转动，此时两个搅拌板和转盘一同转动，搅拌板在粉料中转动防止堵塞，当转盘上的漏槽与通槽重合后，此时隔板上下侧的两个料腔连通，粉料下落至加热板表面对粉料进行烘干，随后当漏槽与通槽不重合时停止下料，最后烘干后的粉料从出料口中流入回转窑内部，实现间歇送料，防止堆积，同时在进料时可对潮湿粉料进行初步烘干，提高了回转窑的加工效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末生产进料技术领域，具体涉及一种金属粉末加工回转窑进料装置。
背景技术
转床窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，目前金属粉末在加工时需要投入回转窑中进行加工。
目前的进料方式常为人工分批投放和设备灌注投料，前者需要使用铁锹等工具重复多次的向回转窑中加料，费时费力，后者在灌注粉料时，由于粉料成堆流下，在回转窑中容易出现堆积情况，增加回转窑转动时的负荷，而且粉料在出现潮湿情况时更容易造成回转窑进料口的堆积情况，较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属粉末加工回转窑进料装置，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种金属粉末加工回转窑进料装置，包括存料桶，所述存料桶的上表面一侧开设有投料口，所述存料桶的内部下侧固定连接有隔板，且隔板将存料桶的内部分隔成两个料腔，且下方料腔连通有出料口，下方料腔的表面固定安装有加热板，所述隔板上贯穿开设有若干均匀分布的通槽，所述隔板的中部转动连接有空心转轴，该空心转轴的下端延伸至隔板下方固定连接有转盘，且转盘上开设有若干与通槽适配的漏槽，所述空心转轴中滑动连接有内杆，该内杆的下端两侧均连接有搅拌板，所述空心转轴的上端设置有用以固定内杆高度位置的插接组件，所述存料桶的上表面设置有用以带动空心转轴转动的驱动组件。
采用上述一种金属粉末加工回转窑进料装置，在使用时将粉料从投料口注入存料桶内部，随后移动内杆的高度并通过插接组件固定，通过驱动组件带动空心转轴进行转动，此时两个搅拌板和转盘一同转动，搅拌板在粉料中转动防止堵塞，当转盘上的漏槽与通槽重合后，此时隔板上下侧的两个料腔连通，粉料下落至加热板表面对粉料进行烘干，随后当漏槽与通槽不重合时停止下料，最后烘干后的粉料从出料口中流入回转窑内部。
作为优选，所述存料桶的底部为倒锥形设计，且加热板位于存料桶的底部。
作为优选，所述转盘上开设有若干卸料槽，且转盘与隔板紧密抵接。
作为优选，所述空心转轴的两侧均开设有活动槽，所述搅拌板与内杆之间通过连接块固定连接，且连接块滑动连接在活动槽中。
作为优选，所述插接组件中包括开设在空心转轴上的插销孔，所述插销孔中插接有插销，所述内杆上开设有若干与插销插接的定位孔。
作为优选，所述插销的端部设有磁板，且磁板与铁质的空心转轴磁吸连接。
作为优选，所述驱动组件中包括固定安装在存料桶上表面的电机，所述电机的输出轴上固定连接有齿轮一，所述空心转轴的上端固定连接有与齿轮一啮合的齿轮二。
作为优选，两个所述搅拌板的上表面均为斜面，且低点朝向空心转轴的转动方向。
有益效果在于：
通过驱动组件带动空心转轴进行转动，此时两个搅拌板和转盘一同转动，搅拌板在粉料中转动防止堵塞，当转盘上的漏槽与通槽重合后，此时隔板上下侧的两个料腔连通，粉料下落至加热板表面对粉料进行烘干，随后当漏槽与通槽不重合时停止下料，最后烘干后的粉料从出料口中流入回转窑内部，实现间歇送料，防止堆积，同时在进料时可对潮湿粉料进行初步烘干，提高了回转窑的加工效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的剖面立体图；
图3是本实用新型插接组件的拆分立体图。
附图标记说明如下：
1、存料桶；2、投料口；3、驱动组件；3a、电机；3b、齿轮一；3c、齿轮二；4、插接组件；4a、插销孔；4b、插销；4c、定位孔；4d、磁板；5、空心转轴；6、内杆；7、搅拌板；8、活动槽；9、连接块；10、隔板；11、通槽；12、转盘；13、漏槽；14、加热板；15、卸料槽；16、出料口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种金属粉末加工回转窑进料装置，包括存料桶1，存料桶1的上表面一侧开设有投料口2，存料桶1的内部下侧固定连接有隔板10，且隔板10将存料桶1的内部分隔成两个料腔，且下方料腔连通有出料口16，下方料腔的表面固定安装有加热板14，隔板10上贯穿开设有若干均匀分布的通槽11，隔板10的中部转动连接有空心转轴5，该空心转轴5的下端延伸至隔板10下方固定连接有转盘12，且转盘12上开设有若干与通槽11适配的漏槽13，空心转轴5中滑动连接有内杆6，该内杆6的下端两侧均连接有搅拌板7，空心转轴5的上端设置有用以固定内杆6高度位置的插接组件4，存料桶1的上表面设置有用以带动空心转轴5转动的驱动组件3。
进一步的，存料桶1的底部为倒锥形设计，且加热板14位于存料桶1的底部，倒锥形设计可使粉料落入下方料腔后，与锥面接触下落，更好的与加热板14表面接触，达到更好的烘干效果。
具体的，转盘12上开设有若干卸料槽15，且转盘12与隔板10紧密抵接，可有效避免大部分粉料进入隔板10与转盘12之间的缝隙中，同时在粉料不可避免进入其中后，可通过卸料槽15排出。
作为可选的实施方式，空心转轴5的两侧均开设有活动槽8，搅拌板7与内杆6之间通过连接块9固定连接，且连接块9滑动连接在活动槽8中，可使内杆6在上下移动时更加稳定，同时更好的使空心转轴5带动内杆6两侧的搅拌板7一同转动。
作为可选的实施方式，插接组件4中包括开设在空心转轴5上的插销孔4a，插销孔4a中插接有插销4b，内杆6上开设有若干与插销4b插接的定位孔4c，插销4b的端部设有磁板4d，且磁板4d与铁质的空心转轴5磁吸连接，在内杆6移动至合适位置后，将插销4b同时***插销孔4a和定位孔4c中，完成对内杆6的高度固定，同时磁板4d可通过磁力避免插销4b脱落。
参照图1所示，驱动组件3中包括固定安装在存料桶1上表面的电机3a，电机3a的输出轴上固定连接有齿轮一3b，空心转轴5的上端固定连接有与齿轮一3b啮合的齿轮二3c，电机3a带动齿轮一3b转动，齿轮一3b带动啮合的齿轮二3c进行移动，同时带动空心转轴5进行转动，值得一提的是，电机3a及齿轮一3b可配套设置两组，可更好的带动空心转轴5进行转动。
具体的，两个搅拌板7的上表面均为斜面，且低点朝向空心转轴5的转动方向，当搅拌板7转动时斜面可减少转动阻力，同时又能达到松动粉料的目的。
采用上述结构，在使用时将粉料从投料口2注入存料桶1内部，随后移动内杆6的高度并通过插接组件3固定，通过驱动组件3带动空心转轴5进行转动，此时两个搅拌板7和转盘12一同转动，搅拌板7在粉料中转动防止堵塞，当转盘12上的漏槽13与通槽11重合后，此时隔板10上下侧的两个料腔连通，粉料下落至加热板14表面对粉料进行烘干，随后当漏槽13与通槽11不重合时停止下料，最后烘干后的粉料从出料口16中流入回转窑内部。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种金属粉末加工回转窑进料装置，其特征在于：包括存料桶(1)，所述存料桶(1)的上表面一侧开设有投料口(2)，所述存料桶(1)的内部下侧固定连接有隔板(10)，且隔板(10)将存料桶(1)的内部分隔成两个料腔，且下方料腔连通有出料口(16)，下方料腔的表面固定安装有加热板(14)，所述隔板(10)上贯穿开设有若干均匀分布的通槽(11)，所述隔板(10)的中部转动连接有空心转轴(5)，该空心转轴(5)的下端延伸至隔板(10)下方固定连接有转盘(12)，且转盘(12)上开设有若干与通槽(11)适配的漏槽(13)，所述空心转轴(5)中滑动连接有内杆(6)，该内杆(6)的下端两侧均连接有搅拌板(7)，所述空心转轴(5)的上端设置有用以固定内杆(6)高度位置的插接组件(4)，所述存料桶(1)的上表面设置有用以带动空心转轴(5)转动的驱动组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工回转窑进料装置，其特征在于：所述存料桶(1)的底部为倒锥形设计，且加热板(14)位于存料桶(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工回转窑进料装置，其特征在于：所述转盘(12)上开设有若干卸料槽(15)，且转盘(12)与隔板(10)紧密抵接。
4.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工回转窑进料装置，其特征在于：所述空心转轴(5)的两侧均开设有活动槽(8)，所述搅拌板(7)与内杆(6)之间通过连接块(9)固定连接，且连接块(9)滑动连接在活动槽(8)中。
5.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工回转窑进料装置，其特征在于：所述插接组件(4)中包括开设在空心转轴(5)上的插销孔(4a)，所述插销孔(4a)中插接有插销(4b)，所述内杆(6)上开设有若干与插销(4b)插接的定位孔(4c)。
6.根据权利要求5所述的一种金属粉末加工回转窑进料装置，其特征在于：所述插销(4b)的端部设有磁板(4d)，且磁板(4d)与铁质的空心转轴(5)磁吸连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工回转窑进料装置，其特征在于：所述驱动组件(3)中包括固定安装在存料桶(1)上表面的电机(3a)，所述电机(3a)的输出轴上固定连接有齿轮一(3b)，所述空心转轴(5)的上端固定连接有与齿轮一(3b)啮合的齿轮二(3c)。
8.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工回转窑进料装置，其特征在于：两个所述搅拌板(7)的上表面均为斜面，且低点朝向空心转轴(5)的转动方向。
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