CN220686412U - 一种工厂化预制装配式剪力墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工厂化预制装配式剪力墙,包括外边框、内边框和成品墙板,所述外边框与内边框板之间的空间内安装有钢筋笼,所述外边框与内边框左、右,上、下之间的距离是装配式墙板安装起来之后承重柱宽度和上下圈梁宽度的1/2;所述内边框内还安装有若干个竖着的轻钢龙骨条。本实用通过在外边框与内边框之间的空间内提前放置钢筋笼,通过浇注混凝土,使其形成了承重柱及承重圈梁;内边框里面竖着放置数条龙骨,浇筑轻集料混凝土,使其形成轻质高强保温墙体;外边框板与内边框之间的空间里面,提前预留有等距离的螺栓连接腔体,其目的是方便墙板运往现场之后利用螺栓进行快速连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式轻钢结构建筑技术领域,特别涉及一种工厂化预制装配式剪力墙。
背景技术
装配式轻钢结构建筑是一种采用轻钢材料作为主要结构构件,并通过工厂预制和现场组装的方式建造的建筑形式。它结合了轻钢结构的优势和装配式建筑的特点,具有快速、环保、节能等优势。
然而就目前而言,建造轻钢龙骨别墅所选用的龙骨内填充料有岩棉和现场实心浇注水泥聚苯颗粒料两种,岩棉填充只仅仅是达到隔热作用,对轻钢骨架不能起到任何辅助加强力的作用,而且隔音效果差;聚苯颗粒轻集料现场浇筑虽然很好的解决了保温隔热,隔音等问题,但是存在局部浇筑不到位,有空鼓现象,另外,施工速度受天气影响比较大,同时整个轻钢龙骨体系缺乏良好的承重。综上所述,现有的装配式轻钢结构还存在下列的问题:
1、岩棉填充只仅仅是达到隔热作用,对轻钢骨架不能起到任何辅助加强力的作用,聚苯颗粒轻集料存在局部浇筑不到位,有空鼓现象;2、轻钢龙骨体系缺乏良好的承重。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种工厂化预制装配式剪力墙,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种工厂化预制装配式剪力墙,包括外边框、内边框和成品墙板,所述外边框与内边框之间的空间内安装有钢筋笼,所述内边框竖着内安装有若干个轻钢龙骨条,所述内边框位于外边框内。
优选的,所述成品墙板左右及上下均留有若干对应的连接孔,所述连接孔内安装有连接螺栓,所述成品墙板通过连接螺栓进行连接,所述成品墙板左端和右端均安装有承重柱、上端和下端均安装有承重圈梁。
优选的,所述外边框和内边框均由壁厚不小于1.5毫米的轻钢龙骨组成。
优选的,所述的外边框与内边框之间的空间内浇筑有混凝土,所述内边框内浇筑有轻集料泡沫混凝土。
优选的,所述外边框与内边框之间的空间内的钢筋笼与混凝土融为一体,形成承重柱和承重圈梁,所述内边框内浇筑轻集料泡沫混凝土与竖着的轻钢龙骨条融为一体,形成轻质保温的墙体。
优选的,所述外边框与内边框及里面的混凝土与轻集料泡沫混凝土,形成了装配式剪力墙;
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、外边框和内边框均由壁厚不小于1.5毫米的轻钢龙骨组成,且外边框与内边框之间的空间里面的四周提前放置了钢筋笼,内边框里面则竖着放置了数条轻钢龙骨条,并且外边框与内边框之间的空间里面还浇筑有混凝土,使其形成了承重柱与承重圈梁;内边框内浇筑有轻集料泡沫混凝土,使其形成了轻质保温的墙体;另外,外边框与内边框之间空间四周在浇筑混凝土之前,提前预留有等距离的螺栓连接腔体,其目的是工厂化生产养护好之后,运往现场方便利用连接螺栓进行连接,通过工厂化预制分体式拼接装配式剪力墙结构不仅便于运输携带,同时现场的安装也较为便捷,提高了现场安装的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种工厂化预制装配式剪力墙的钢筋笼的外边板与内边板平面布置图示意图;
图2为本实用新型一种工厂化预制装配式剪力墙的外边框与内边框平面布置图示意图;
图3为本实用新型一种工厂化预制装配式剪力墙的成品墙板安装示意图。
图中:1、外边框;2、内边框;3、钢筋笼;4、轻钢龙骨条;10、成品墙板;11、承重圈梁;12、连接螺栓;13、承重柱;14、连接孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种工厂化预制装配式剪力墙,包括外边框1、内边框2和成品墙板10,外边框1内壁上安装有钢筋笼3,内边框2内安装有若干个轻钢龙骨条4,内边框2位于外边框1内。
成品墙板10上端开有一组连接孔14,连接孔14内安装有连接螺栓12,成品墙板10通过连接螺栓12进行连接,成品墙板10左端和右端均安装有承重柱13、上端和下端均安装有承重圈梁11。外边框板四周在浇筑混凝土之前,提前预留有等距离的螺栓连接腔体,其目的是工厂化生产养护好之后,运往现场方便利用连接螺栓12进行连接。
外边框1和内边框2均由轻钢龙骨组成。
外边框1与内边框2之间的空间内浇筑有混凝土,内边框2内浇筑有轻集料泡沫混凝土。
外边框1与内边框2之间的空间内的钢筋笼3与混凝土融为一体,形成承重柱13和承重圈梁11,内边框2内浇筑轻集料泡沫混凝土与轻钢龙骨条4融为一体。通过轻集料泡沫混凝土与轻钢龙骨条4融为一体,不仅提高了整个板材的抗折强度,也起到减轻整个板材的重量与保温作用。
需要说明的是,本实用新型为一种工厂化预制装配式剪力墙,外边框1和内边框2均由轻钢龙骨组成,且外边框1与内边框2之间的空间里面的四周提前放置了钢筋笼3,内边框2里面则竖着放置了数条轻钢龙骨条4,并且外边框1与内边框2之间的空间里面还浇筑有混凝土,内边框2内浇筑有轻集料泡沫混凝土,通过外边框1与内边框之间的空间内的钢筋笼3与混凝土融为一体,形成承重柱13和承重圈梁11,内边框2内浇筑轻集料泡沫混凝土与轻钢龙骨条4融为一体,既提高了整个板材的抗折强度也起到减轻整个板材的重量与保温作用,另外,外边框与内边框之间的空间四周在浇筑混凝土之前,提前预留有等距离的螺栓连接腔体,其目的是工厂化生产养护好之后,运往现场方便利用连接螺栓12进行连接,通过工厂化预制分体式拼接装配式剪力墙结构不仅便于运输携带,同时现场的安装也较为便捷,提高了现场安装的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种工厂化预制装配式剪力墙,包括外边框(1)、内边框(2)和成品墙板(10),其特征在于:所述外边框(1)与内边框(2)之间的空间内还安装有钢筋笼(3),所述内边框(2)内安装有若干个竖着的轻钢龙骨条(4),所述内边框(2)位于外边框(1)内;所述成品墙板(10)上端开有若干连接孔(14),所述连接孔(14)内安装有连接螺栓(12),所述成品墙板(10)通过连接螺栓(12)进行连接,所述成品墙板(10)左端和右端均安装有承重柱(13)、上端和下端均安装有承重圈梁(11);所述外边框(1)与内边框之间的空间里面及里面的钢筋笼(3)与混凝土融为一体,形成承重柱(13)和承重圈梁(11),所述内边框(2)内浇筑轻集料泡沫混凝土与内边框竖着的轻钢龙骨条(4)融为一体,形成轻质保温墙体。
2.根据权利要求1所述的一种工厂化预制装配式剪力墙,其特征在于:所述外边框(1)和内边框(2)均由壁厚不小于1.5毫米的轻钢龙骨组成。
3.根据权利要求1所述的一种工厂化预制装配式剪力墙,其特征在于:所述的外边框(1)与内边框之间的空间内浇筑有混凝土,所述内边框(2)内浇筑有轻集料发泡混凝土。
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