CN220685439U - 一种生产窗帘用封边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产窗帘用封边装置，包括底座、缝纫机本体和窗帘，底座的上端面左右两端通过支架转动连接有放料筒和收料筒，收料筒一侧支架的外壁固定连接有驱动电机，底座的上端面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的上端面固定连接有移动座，移动座的上端面设置有折边板、压紧辊、雾化喷头、加热板、缝纫机本体和热风机，当需要调整窗帘的封边大小时，启动伺服电机带动丝杆转动，带动滑块沿丝杆前后移动，进而带动移动座沿滑槽前后滑动，进而带动折边板前后移动，从而调整窗帘折边的大小，通过移动座可带动折边板、压紧辊、雾化喷头、加热板、缝纫机本体和热风机同步前后移动，可对不同折边大小的窗帘进行封边，适用性广。

Description

一种生产窗帘用封边装置

技术领域

本实用新型涉及窗帘封边技术领域，特别涉及一种生产窗帘用封边装置。

背景技术

窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片和金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺和无纺布等，不同的材质、纹理、颜色和图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘，窗帘的控制方式分为手动和电动，手动窗帘包括：手动开合帘、手动拉珠卷帘、手动丝柔垂帘、手动木百叶、手动罗马帘和手动风琴帘等等，电动窗帘包括：电动开合帘、电动卷帘、电动丝柔百叶、电动天棚帘、电动木百叶、电动罗马帘和电动风琴帘等等。

在窗帘的生产过程中，有一道工序是对窗帘进行封边，现有的封边方法一种为通过锁边缝纫机将窗帘的一边直接封住，锁边暴露在外部，十分不美观，另一种窗帘的封边方法是将窗帘的一边折起来，再通过缝纫机将折边缝接起来，比较美观。

将窗帘一边折起来后进行封边虽然比较美观，但此种封边方法一般采用缝纫机进行人工手动缝制，缝制速度慢且容易造成缝制歪斜等问题，因此，需要一种可以对窗帘折边进行封边的装置。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供了一种生产窗帘用封边装置，通过移动座带动封边装置前后移动，可根据要求调整窗帘折边的大小，具有封边效率高、适用性广的特点。

本实用新型是这样实现的，一种生产窗帘用封边装置，包括底座、缝纫机本体和窗帘，所述底座的上端面左右两端通过支架转动连接有放料筒和收料筒，所述收料筒一侧支架的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与收料筒的轴固定连接；

所述底座的上端面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上端面固定连接有移动座，所述移动座上端面的左侧通过支架固定连接有折边板，所述移动座上端面通过支架固定连接有位于折边板右侧的两个上下分布的压紧辊，所述移动座上端面通过支架固定连接有位于压紧辊右侧的雾化喷头，所述移动座上端面通过支架固定连接有位于雾化喷头右侧的两个上下分布的加热板，所述移动座上端面通过支架固定连接有位于缝纫机本体右侧的热风机。

为了便于驱动移动座前后移动，以便于调节窗帘折边的大小，作为本实用新型的一种生产窗帘用封边装置优选的，所述底座的前端面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿底座的前端面并延伸至滑槽的内部且固定连接有丝杆，所述丝杆与滑块螺纹连接。

为了便于为装置提供水源，作为本实用新型的一种生产窗帘用封边装置优选的，所述雾化喷头通过水管与外部水源连通。

为了便于根据窗帘折边的大小同步调节缝纫机的位置，以便于对折边进行封边，作为本实用新型的一种生产窗帘用封边装置优选的，所述缝纫机本体与移动座的上端面固定连接且位于加热板和热风机之间。

为了便于控制伺服电机、驱动电机和热风机，提高自动化，作为本实用新型的一种生产窗帘用封边装置优选的，所述底座的上端面设置有控制器，所述伺服电机、驱动电机和热风机均与控制器电性连接。

为了便于将折边后的窗帘进行封边，作为本实用新型的一种生产窗帘用封边装置优选的，所述折边板、压紧辊、雾化喷头、加热板、缝纫机本体和热风机的前后位置相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种生产窗帘用封边装置，将放料筒上待封边的窗帘依次穿过折边板、压紧辊、加热板和缝纫机本体以及热风机的下方绕接在收料筒上，启动驱动电机、加热板、缝纫机本体和热风机，打开雾化喷头，驱动电机带动收料筒转动进行收料，通过窗帘带动放料筒转动进行放料，窗帘通过折边板将要封边的一端折起来，通过两个压紧辊压紧，通过雾化喷头在折边处喷上水，再通过加热板加热，将窗帘待封边处熨平，防止缝纫机本体封边时，窗帘不平整导致封边效果不好，封边后的窗帘通过热风机将封边处吹干，绕接在收料筒上，从而实现流水线式封边，效率更高。

当需要调整窗帘的封边大小时，启动伺服电机，伺服电机带动丝杆转动，从而带动滑块沿丝杆前后移动，从而带动移动座沿滑槽前后滑动，从而带动折边板前后移动，从而调整窗帘折边的大小，通过移动座可带动折边板、压紧辊、雾化喷头、加热板、缝纫机本体和热风机同步前后移动，可对不同折边大小的窗帘进行封边，适用性广。

附图说明

图1为本实用新型一种生产窗帘用封边装置的主视图；

图2为本实用新型底座的剖视图；

图3为本实用新型底座的上视图；

图4为本实用新型折边板的右视图。

图中，1、底座；2、移动座；3、伺服电机；4、丝杆；5、滑槽；6、滑块；7、控制器；8、放料筒；9、收料筒；10、驱动电机；11、折边板；12、压紧辊；13、雾化喷头；14、加热板；15、缝纫机本体；16、热风机；17、窗帘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种生产窗帘用封边装置，包括底座1、缝纫机本体15和窗帘17，底座1的上端面左右两端通过支架转动连接有放料筒8和收料筒9，收料筒9一侧支架的外壁固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端与收料筒9的轴固定连接；

底座1的上端面开设有滑槽5，滑槽5的内壁滑动连接有滑块6，滑块6的上端面固定连接有移动座2，移动座2上端面的左侧通过支架固定连接有折边板11，移动座2上端面通过支架固定连接有位于折边板11右侧的两个上下分布的压紧辊12，移动座2上端面通过支架固定连接有位于压紧辊12右侧的雾化喷头13，移动座2上端面通过支架固定连接有位于雾化喷头13右侧的两个上下分布的加热板14，移动座2上端面通过支架固定连接有位于缝纫机本体15右侧的热风机16。

在本实施例中：将放料筒8上待封边的窗帘17依次穿过折边板11、压紧辊12、加热板14和缝纫机本体15以及热风机16的下方绕接在收料筒9上，启动驱动电机10、加热板14、缝纫机本体15和热风机16，打开雾化喷头13，驱动电机10带动收料筒9转动进行收料，通过窗帘17带动放料筒8转动进行放料，窗帘17通过折边板11将要封边的一端折起来，通过两个压紧辊12压紧，通过雾化喷头13在折边处喷上水，再通过加热板14加热，将窗帘17待封边处熨平，防止缝纫机本体15封边时，窗帘17不平整导致封边效果不好，封边后的窗帘17通过热风机16将封边处吹干，绕接在收料筒9上，从而实现流水线式封边，效率更高。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的前端面固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端贯穿底座1的前端面并延伸至滑槽5的内部且固定连接有丝杆4，丝杆4与滑块6螺纹连接。

在本实施例中：当需要调整窗帘17的封边大小时，启动伺服电机3，伺服电机3带动丝杆4转动，从而带动滑块6沿丝杆4前后移动，从而带动移动座2沿滑槽5前后滑动，从而带动折边板11前后移动，从而调整窗帘17折边的大小，通过移动座2可带动折边板11、压紧辊12、雾化喷头13、加热板14、缝纫机本体15和热风机16同步前后移动，可对不同折边大小的窗帘17进行封边，适用性广。

作为本实用新型的一种技术优化方案，雾化喷头13通过水管与外部水源连通。

在本实施例中：通过水管将雾化喷头13与外部水源连接，以便于为装置提供水源。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述缝纫机本体与移动座的上端面固定连接且位于加热板和热风机之间。

在本实施例中：通过将缝纫机本体与移动座的上端面固定连接且设置于加热板和热风机之间，便于根据窗帘17折边的大小同步调节缝纫机本体15的位置，以便于对折边进行封边。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的上端面设置有控制器7，伺服电机3、驱动电机10和热风机16均与控制器7电性连接。

在本实施例中：通过控制器7便于控制伺服电机3、驱动电机10和热风机16，提高自动化程度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，折边板11、压紧辊12、雾化喷头13、加热板14、缝纫机本体15和热风机16的前后位置相同。

在本实施例中：折边板11、压紧辊12、雾化喷头13、加热板14、缝纫机本体15和热风机16的前后位置相同，以便于通过调整移动座2同步调整折边板11、压紧辊12、雾化喷头13、加热板14、缝纫机本体15和热风机16的前后位置，以便于对窗帘17封边。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先将放料筒8上待封边的窗帘17依次穿过折边板11、压紧辊12、加热板14和缝纫机本体15以及热风机16的下方绕接在收料筒9上，然后启动驱动电机10、加热板14、缝纫机本体15和热风机16，打开雾化喷头13，驱动电机10带动收料筒9转动进行收料，通过窗帘17带动放料筒8转动进行放料，窗帘17通过折边板11将要封边的一端折起来，通过两个压紧辊12压紧，通过雾化喷头13在折边处喷上水，再通过加热板14加热，将窗帘17待封边处熨平，防止缝纫机本体15封边时，窗帘17不平整导致封边效果不好，封边后的窗帘17通过热风机16将封边处吹干，绕接在收料筒9上，从而实现流水线式封边，效率更高；

当需要调整窗帘17的封边大小时，启动伺服电机3，伺服电机3带动丝杆4转动，带动滑块6沿丝杆4前后移动，带动移动座2沿滑槽5前后滑动，进而带动折边板11前后移动，从而调整窗帘17折边的大小，通过移动座2同步带动压紧辊12、雾化喷头13、加热板14、缝纫机本体15和热风机16前后移动，可对不同折边大小的窗帘17进行封边，适用性广。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产窗帘用封边装置，包括底座(1)、缝纫机本体(15)和窗帘(17)，其特征在于：所述底座(1)的上端面左右两端通过支架转动连接有放料筒(8)和收料筒(9)，所述收料筒(9)一侧支架的外壁固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端与收料筒(9)的轴固定连接；

所述底座(1)的上端面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的上端面固定连接有移动座(2)，所述移动座(2)上端面的左侧通过支架固定连接有折边板(11)，所述移动座(2)上端面通过支架固定连接有位于折边板(11)右侧的两个上下分布的压紧辊(12)，所述移动座(2)上端面通过支架固定连接有位于压紧辊(12)右侧的雾化喷头(13)，所述移动座(2)上端面通过支架固定连接有位于雾化喷头(13)右侧的两个上下分布的加热板(14)，所述移动座(2)上端面通过支架固定连接有位于缝纫机本体(15)右侧的热风机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种生产窗帘用封边装置，其特征在于：所述底座(1)的前端面固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端贯穿底座(1)的前端面并延伸至滑槽(5)的内部且固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)与滑块(6)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产窗帘用封边装置，其特征在于：所述雾化喷头(13)通过水管与外部水源连通。

4.根据权利要求1所述的一种生产窗帘用封边装置，其特征在于：所述缝纫机本体(15)与移动座(2)的上端面固定连接且位于加热板(14)和热风机(16)之间。

5.根据权利要求2所述的一种生产窗帘用封边装置，其特征在于：所述底座(1)的上端面设置有控制器(7)，所述伺服电机(3)、驱动电机(10)和热风机(16)均与控制器(7)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产窗帘用封边装置，其特征在于：所述折边板(11)、压紧辊(12)、雾化喷头(13)、加热板(14)、缝纫机本体(15)和热风机(16)的前后位置相同。