CN220684181U - 一种铜带接续装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜带接续装置，包括底板，底板顶部的前侧固定有第一固定板，第一固定板的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的内部通过第一转轴转动安装有转板，转板的端部位于第二凹槽的内部，第二固定板的底部与底板顶部的后侧固定连接，第一固定板的内部贯穿有铜带，底板顶部的中心处开设有顶槽，转板的中部设置有固定机构，第二固定板上安装有限位机构，第二凹槽的底部设置有顶起机构，该铜带接续装置，能够对两个铜带固定，保证了两个铜带对接后不会移动，保证了两个铜带之间焊接的质量，同时方便焊接后的两个铜带从装置的内部取出，不会妨碍焊接好的两个铜带的移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜带接续技术领域，尤其涉及一种铜带接续装置。
背景技术
铜带产品在生产转移的过程中，一般都是先卷收在一个导带筒上，然后在生产加工的时候放出。这种操作方便使用广泛，但是在铜带放出加工的过程中，导带筒和加工机器之间都会存在一定的距离，当加工到最后，导带筒到加工机器之间的一段铜带产品会无法进行加工，每次加工完一个导带筒的铜带都会有剩余，剩余的一段铜带很难进行进一步的生产处理，在生产加工量大的企业会造成极大的浪费，增大了生产成本。因此会使用种铜带焊接接续装置将更换好的导带筒上的铜带与剩余的铜带焊接在一起。
现有技术中，如公开号为CN218836552U的一种高频铜带焊接装置，包括底座，所述底座顶板的一端固定安装有焊接架，且所述底座顶板的中间位置处安装有焊接台，所述焊接台的一侧板上贯穿开设有上料槽，所述焊接架一侧板上内嵌安装有电动推杆，所述电动推杆的移动端固定连接有连接板，通过设置上料槽、电动推杆、连接板和导向板作用，在对两块铜带进行焊接作业时，可以在将铜带放置在焊接台的过程中，可以实现对铜带的校准定位，且在焊枪下降进行焊接操作时，限位块会挤压压杆，从并使得压块下降对焊接的两块铜带进行固定限位，综上所述，可以在铜带焊接的过程中，避免焊接过程中因铜带偏移而出现焊接错位的情况，提升铜带焊接后的成品率。
上述授权专利虽然能够完成对两个铜带之间的焊接，但是焊接好后的铜带不方便从装置的内部取下来，影响后需要的铜带输送。
针对上述问题，在原有的铜带接续装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铜带接续装置，能够对两个铜带固定，保证了两个铜带对接后不会移动，保证了两个铜带之间焊接的质量，同时方便焊接后的两个铜带从装置的内部取出。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种铜带接续装置，包括底板，所述底板顶部的前侧固定有第一固定板，所述第一固定板的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部通过第一转轴转动安装有转板，所述转板的端部位于第二凹槽的内部，所述第二凹槽开设于第二固定板的顶部，所述第二固定板的底部与底板顶部的后侧固定连接，所述第一固定板的内部贯穿有铜带，所述底板顶部的中心处开设有顶槽，所述转板的中部设置有固定机构，所述第二固定板上安装有限位机构，所述第二凹槽的底部设置有顶起机构；
进一步设置为：所述固定机构包括第二转轴，所述转板的中部贯穿安装有第二转轴，所述第二转轴的下端通过轴承转动安装有压板，所述压板顶部的两侧均固定有导向杆，所述导向杆的端部贯穿转板的内部，所述第二转轴的顶部固定有把手；
进一步设置为：所述限位机构包括预留槽，所述第二凹槽的两侧均开设有预留槽，所述预留槽的内部安装有卡块，所述卡块的端部位于卡槽的内部，所述卡槽开设于转板端部的两侧，所述卡块的另一端固定有拉杆，所述拉杆的端部贯穿第二固定板的内部，所述拉杆的外侧嵌套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与卡块的外壁和预留槽的内壁相互连接。
进一步设置为：所述顶起机构包括第三凹槽，所述第二凹槽的底部开设有第三凹槽，所述第三凹槽的底部固定有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定有顶杆，所述顶杆的顶部与转板的底部相互贴合。
进一步设置为：所述第二转轴和转板为螺纹连接，所述转板和导向杆为滑动连接。
进一步设置为：所述压板与底板和转板均相互平行设计。
进一步设置为：所述卡块顶部的一侧为倾斜设计，所述卡块和卡槽为卡合连接，所述卡块和卡槽均关于转板的中心轴线对称分布有两个。
进一步设置为：所述拉杆与第二固定板为滑动连接，所述拉杆的端部设计为圆环形结构。
进一步设置为：所述顶杆关于转板的中心轴线对称分布有两个，所述顶杆和第三凹槽为滑动连接。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
通过旋转把手，能够带动压板做向上或者向下移动，从而能够对不同厚度的铜带固定，且使得两个对接后的铜带在焊接过程中不会出现移动的现象，保证了两个铜带连接处焊接的质量，当需要将两个焊接好的铜带从装置的内部快速取出时，此时动两个拉杆做相互远离运动，接着两个拉杆带动两个卡块做相互远离运动，使得两个卡块与两个卡槽同时分离，此时转板的端部不受束缚力，此时在两个第二弹簧的弹力作用下，使得两个顶杆同时做向上移动，从而推动转板的端部在第二凹槽的内部向上移动，使得转板的端部可以快速被拆卸下来，进而方便两个焊接好的铜带从装置的内部快速取出；当转板的端部需要重新安装在第二凹槽的内部时，此时顺时针转动转板，使得转板的端部向第二凹槽的内部移动时，转板的底部能够通过卡块顶部的倾斜面，使得卡块向预留槽的内部，使得第一弹簧压缩，当卡块的端部与卡槽对齐时，在第一弹簧的弹力作用下，使得卡块与卡槽卡合，从而方便转板端部快速的固定。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图；
图2是本实用新型压板侧视剖面安装结构示意图；
图3是本实用新型转板侧视剖面安装结构示意图；
图4是本实用新型转板的端部向上移动后结构示意图。
附图标记：1、底板；2、第一固定板；3、第一凹槽；4、第一转轴；5、转板；6、第二凹槽；7、第二固定板；8、固定机构；81、第二转轴；82、把手；83、压板；84、导向杆；9、限位机构；91、预留槽；92、卡块；93、卡槽；94、拉杆；95、第一弹簧；10、顶起机构；101、第三凹槽；102、第二弹簧；103、顶杆；11、顶槽；12、铜带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-4，为本实用新型公开的一种铜带接续装置，包括底板1，底板1顶部的前侧固定有第一固定板2，第一固定板2的顶部开设有第一凹槽3，第一凹槽3的内部通过第一转轴4转动安装有转板5，转板5的端部位于第二凹槽6的内部，第二凹槽6开设于第二固定板7的顶部，第二固定板7的底部与底板1顶部的后侧固定连接，第一固定板2的内部贯穿有铜带12，底板1顶部的中心处开设有顶槽11，转板5的中部设置有固定机构8，第二固定板7上安装有限位机构9，第二凹槽6的底部设置有顶起机构10；
固定机构8包括第二转轴81，转板5的中部贯穿安装有第二转轴81，第二转轴81的下端通过轴承转动安装有压板83，压板83顶部的两侧均固定有导向杆84，导向杆84的端部贯穿转板5的内部，第二转轴81的顶部固定有把手82；
限位机构9包括预留槽91，第二凹槽6的两侧均开设有预留槽91，预留槽91的内部安装有卡块92，卡块92的端部位于卡槽93的内部，卡槽93开设于转板5端部的两侧，卡块92的另一端固定有拉杆94，拉杆94的端部贯穿第二固定板7的内部，拉杆94的外侧嵌套有第一弹簧95，第一弹簧95的两端分别与卡块92的外壁和预留槽91的内壁相互连接。
顶起机构10包括第三凹槽101，第二凹槽6的底部开设有第三凹槽101，第三凹槽101的底部固定有第二弹簧102，第二弹簧102的顶部固定有顶杆103，顶杆103的顶部与转板5的底部相互贴合。
第二转轴81和转板5为螺纹连接，转板5和导向杆84为滑动连接，压板83与底板1和转板5均相互平行设计，保证了第二转轴81正转或者反转时，压板83在第二转轴81的带动下，能够稳定的做向上或者向下移动，从而能够对不同厚度的铜带固定。
卡块92顶部的一侧为倾斜设计，卡块92和卡槽93为卡合连接，卡块92和卡槽93均关于转板5的中心轴线对称分布有两个，如图3所示，当转板5的端部向第二凹槽6的内部移动时，转板5的底部能够通过卡块92顶部的倾斜面，使得卡块92向预留槽91的内部，使得第一弹簧95压缩，当卡块92的端部与卡槽93对齐时，在第一弹簧95的弹力作用下，使得卡块92与卡槽93卡合，从而方便转板5快速的固定。
拉杆94与第二固定板7为滑动连接，拉杆94的端部设计为圆环形结构，顶杆103关于转板5的中心轴线对称分布有两个，顶杆103和第三凹槽101为滑动连接，方便拉动拉杆94，使得拉杆94能够带动卡块92向预留槽91的内部移动，方便卡块92与卡槽93分离，在第二弹簧102的弹力作用下，使得顶杆103向上移动，将转板5的端部顶起，方便的转板5拆卸。
本实用新型的工作原理及有益效果为：首先将该铜带接续装置摆放在桌面上使用，然后将铜带12的端部插到第一固定板2的内部，其使得铜带12的端部位于顶槽11的上方，然后旋转把手82，接着把手82带动第二转轴81旋转，由于第二转轴81和转板5为螺纹连接，且转板5和导向杆84为滑动连接，并且第二转轴81的下端通过轴承转动安装有压板83，因此压板83向下移动，将铜带12固定住，然后将另一个铜带12一端安装上述操作固定在另一个第一固定板2的内部，且使得两个固定的铜带12对接在一起；然后用焊枪完成对两个铜带12的焊接，当需要将焊接好的两个铜带12从装置的内部取出来时，此时拉动两个拉杆94做相互远离运动，接着两个拉杆94带动两个卡块92做相互远离运动，使得两个卡块92与两个卡槽93同时分离，此时转板5的端部不受束缚力，此时在两个第二弹簧102的弹力作用下，使得两个顶杆103同时做向上移动，从而推动转板5的端部在第二凹槽6的内部向上移动，使得转板5的端部可以快速被拆卸下来；然后通过第一转轴4反转转板5，使得铜带12的顶部没有遮挡，从而方便焊接好的两个铜带12从装置的内部取下来，当转板5的端部需要重新安装在第二凹槽6的内部时，此时顺时针转动转板5，使得转板5的端部向第二凹槽6的内部移动时，转板5的底部能够通过卡块92顶部的倾斜面，使得卡块92向预留槽91的内部，使得第一弹簧95压缩，当卡块92的端部与卡槽93对齐时，在第一弹簧95的弹力作用下，使得卡块92与卡槽93卡合，从而方便转板5端部快速的固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜带接续装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部的前侧固定有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的顶部开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的内部通过第一转轴(4)转动安装有转板(5)，所述转板(5)的端部位于第二凹槽(6)的内部，所述第二凹槽(6)开设于第二固定板(7)的顶部，所述第二固定板(7)的底部与底板(1)顶部的后侧固定连接，所述第一固定板(2)的内部贯穿有铜带(12)，所述底板(1)顶部的中心处开设有顶槽(11)，所述转板(5)的中部设置有固定机构(8)，所述第二固定板(7)上安装有限位机构(9)，所述第二凹槽(6)的底部设置有顶起机构(10)；
固定机构(8)包括第二转轴(81)，所述转板(5)的中部贯穿安装有第二转轴(81)，所述第二转轴(81)的下端通过轴承转动安装有压板(83)，所述压板(83)顶部的两侧均固定有导向杆(84)，所述导向杆(84)的端部贯穿转板(5)的内部，所述第二转轴(81)的顶部固定有把手(82)；
限位机构(9)包括预留槽(91)，所述第二凹槽(6)的两侧均开设有预留槽(91)，所述预留槽(91)的内部安装有卡块(92)，所述卡块(92)的端部位于卡槽(93)的内部，所述卡槽(93)开设于转板(5)端部的两侧，所述卡块(92)的另一端固定有拉杆(94)，所述拉杆(94)的端部贯穿第二固定板(7)的内部，所述拉杆(94)的外侧嵌套有第一弹簧(95)，所述第一弹簧(95)的两端分别与卡块(92)的外壁和预留槽(91)的内壁相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜带接续装置，其特征在于：所述顶起机构(10)包括第三凹槽(101)，所述第二凹槽(6)的底部开设有第三凹槽(101)，所述第三凹槽(101)的底部固定有第二弹簧(102)，所述第二弹簧(102)的顶部固定有顶杆(103)，所述顶杆(103)的顶部与转板(5)的底部相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种铜带接续装置，其特征在于：所述第二转轴(81)和转板(5)为螺纹连接，所述转板(5)和导向杆(84)为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜带接续装置，其特征在于：所述压板(83)与底板(1)和转板(5)均相互平行设计。
5.根据权利要求1所述的一种铜带接续装置，其特征在于：所述卡块(92)顶部的一侧为倾斜设计，所述卡块(92)和卡槽(93)为卡合连接，所述卡块(92)和卡槽(93)均关于转板(5)的中心轴线对称分布有两个。
6.根据权利要求1所述的一种铜带接续装置，其特征在于：所述拉杆(94)与第二固定板(7)为滑动连接，所述拉杆(94)的端部设计为圆环形结构。
7.根据权利要求2所述的一种铜带接续装置，其特征在于：所述顶杆(103)关于转板(5)的中心轴线对称分布有两个，所述顶杆(103)和第三凹槽(101)为滑动连接。
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