CN220684056U - 一种周转箱提升给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料输送技术领域,具体的,涉及一种周转箱提升给料机。该周转箱提升给料机包括提升支架及周转箱托架,周转箱托架能够在驱动装置的驱动下沿提升支架运动到生产设备上方,周转箱托架用于放置周转箱。使用时,将周转箱放置于周转箱托架上,驱动装置驱动周转箱托架向上运动,当周转箱托架运动到生产设备上方时,周转箱向生产设备供料,供料完成后,驱动装置驱动周转箱托架向下运动,更换另一件周转箱后进行供料,操作方便,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域,具体的,涉及一种周转箱提升给料机。
背景技术
粉体加工行业物料经常通过周转箱周转,生产设备的高度较高时,其进料口位于上部,在进行给料时,需要将物料提升至生产设备上方。现有的提升方法包括斗式提升机等输送设备,使用时,首先将周转箱中的物料倒入斗式提升机的输入端,然后斗式提升机将物料提升送入生产设备。
上述技术方案具有以下缺点:需要先将周转箱中的物料倒入斗式提升机,污染物料,工序复杂,操作不方便,生产效率低,环境粉尘大。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题提供一种周转箱提升给料机,不会污染物料,环境干净,操作方便,提高生产效率。
为达到上述目的,本实用新型公开了一种周转箱提升给料机,该周转箱提升给料机包括提升支架及周转箱托架,周转箱托架能够在驱动装置的驱动下沿提升支架运动到生产设备上方,周转箱托架用于放置周转箱。
使用时,将周转箱放置于周转箱托架上,驱动装置驱动周转箱托架向上运动,当周转箱托架运动到生产设备上方时,周转箱向生产设备供料,供料完成后,驱动装置驱动周转箱托架向下运动,更换另一件周转箱后进行供料,操作方便,提高生产效率。
优选的,提升支架的下端竖直设置,提升支架的上端水平设置,提升支架上具有延伸到生产设备上方的提升轨道,周转箱托架沿提升轨道运动。
提升周转箱时,周转箱先竖直向上运动,然后再水平运动到生产设备上方,此结构的提升支架占用空间小,结构紧凑。
优选的,提升支架包括从前向后依次设置的第一杆体及第二杆体,第一杆体及第二杆体的下端竖直设置,提升轨道由第一杆体与第二杆体之间的空隙构成,周转箱托架上部转动连接有位于提升轨道内的提升轮。
使用时,提升轮沿提升轨道运动,此结构简单紧凑,易于加工制造。
优选的,提升支架还包括位于第二杆体后方的第四杆体,第四杆体的下端竖直设置,第四杆体的上端水平设置,第二杆体后侧连接有水平设置的第三杆体,第四杆体下端与第二杆体之间的空隙及第四杆体上端与第三杆体之间的空隙构成限位轨道,周转箱托架上转动连接有位于限位轨道内的限位轮。
使用时,周转箱托架上部由提升轮进行限位,周转箱托架下部由限位轮进行定位,周转箱托架运动稳定。
优选的,周转箱托架上部连接有吊架,提升轮位于吊架上端,限位轮位于周转箱托架前部。
此结构周转箱托架简单紧凑,易于加工制造,周转箱托架上部由提升轮进行限位,周转箱托架下部前端由限位轮进行定位,周转箱托架运动稳定。
优选的,驱动装置包括电动机,电动机的输出端连接有主动链轮,提升支架上还转动连接有张紧链轮,主动链轮与张紧链轮之间缠绕有传动链条,周转箱托架与传动链条相连接。
使用时,电动机驱动传动链条运动,进而带动周转箱托架运动,此结构方便周转箱托架运动轨迹的设置,使用方便。
优选的,周转箱托架为前方开放设置的框状结构。
使用时,周转箱可以从周转箱托架前方放入,使用方便。
优选的,周转箱托架上连接有与周转箱相适应的托板。
使用时,托板与周转箱相适应,提高周转箱的稳定性。
优选的,周转箱下端具有卸料开关,生产设备上安装有用于触碰卸料开关的气缸。
当周转箱运动到生产设备上方时启动气缸,气缸的顶杆触碰卸料开关,开始卸料。
优选的,提升支架下端安装有用于为输送车导向的输送车导向带,输送车上具有周转箱输送支架,周转箱输送支架为框状结构,周转箱输送支架下部安装有行走轮,提升支架后部连接有输送车限位杆。
使用时,周转箱输送支架将周转箱运输至提升支架下端,使周转箱进入周转箱托架,方便使用。
综上所述,本实用新型的有益效果在于:使用时,将周转箱放置于周转箱托架上,驱动装置驱动周转箱托架向上运动,当周转箱托架运动到生产设备上方时,周转箱向生产设备供料,供料完成后,驱动装置驱动周转箱托架向下运动,更换另一件周转箱后进行供料,不会污染物料,环境干净,操作方便,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种周转箱提升给料机的结构示意图;
图2是图1中局部A的放大结构示意图;
图3是图1中局部B的放大结构示意图;
图4是图1中左视结构示意图;
图5是图1中右视结构示意图;
图6是本实用新型一种周转箱提升给料机中提升支架的结构示意图;
图7是图6中局部C的放大结构示意图;
图8是图6中局部D的放大结构示意图。
图中:1、生产设备;2、提升支架;3、输送车;4、周转箱;5、气缸支架;6、气缸;7、卸料开关;8、支杆;9、第一杆体;10、第二杆体;11、第三杆体;12、第四杆体;13、电动机;14、传动链条;15、第一导向链轮;16、第二导向链轮;17、张紧链轮;18、主动链轮;19、周转箱托架;20、吊架;21、提升轮;22、限位轮;23、输送车限位杆;24、周转箱输送支架;25、行走轮;26、输送车导向带;27、托板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1到8所示,一种周转箱提升给料机,包括提升支架2及周转箱托架19,周转箱托架19能够在驱动装置的驱动下沿提升支架2运动到生产设备1上方,周转箱托架19用于放置周转箱4。具体的,周转箱4上部为矩形,周转箱4下部为锥形。
使用时,将周转箱4放置于周转箱托架19上,驱动装置驱动周转箱托架19向上运动,当周转箱托架19运动到生产设备1上方时,周转箱4向生产设备1供料,供料完成后,驱动装置驱动周转箱托架19向下运动,更换另一件周转箱4后进行供料,操作方便,提高生产效率。
优选的,生产设备1可以为磁选机、振动筛、搅拌机或加热罐等。
提升支架2的下端竖直设置,提升支架2的上端水平设置,提升支架2上具有延伸到生产设备1上方的提升轨道,周转箱托架19沿提升轨道运动。具体的,提升支架2下端固定安装在地面上,生产设备1上连接有用于支撑提升支架2上端的支杆8。当然,提升支架2也可以倾斜设置。
提升周转箱4时,周转箱4先竖直向上运动,然后再水平运动到生产设备1上方,此结构的提升支架2占用空间小,结构紧凑。
提升支架2包括从前向后依次设置的第一杆体9及第二杆体10,第一杆体9及第二杆体10的下端竖直设置,提升轨道由第一杆体9与第二杆体10之间的空隙构成,周转箱托架19上部转动连接有位于提升轨道内的提升轮21。具体的,第一杆体9的数量为两件,两件第一杆体9一左、一右设置,第二杆体10的数量为两件,两件第二杆体10一左、一右设置。
使用时,提升轮21沿提升轨道运动,此结构简单紧凑,易于加工制造。
提升支架2还包括位于第二杆体10后方的第四杆体12,第四杆体12的下端竖直设置,第四杆体12的上端水平设置,第二杆体10后侧连接有水平设置的第三杆体11,第四杆体12下端与第二杆体10之间的空隙及第四杆体12上端与第三杆体11之间的空隙构成限位轨道,周转箱托架19上转动连接有位于限位轨道内的限位轮22。
使用时,周转箱托架19上部由提升轮21进行限位,周转箱托架19下部由限位轮22进行定位,周转箱托架19运动稳定。
周转箱托架19上部连接有吊架20,提升轮21位于吊架20上端,限位轮22位于周转箱托架19前部。
此结构周转箱托架19简单紧凑,易于加工制造,周转箱托架19上部由提升轮21进行限位,周转箱托架19下部前端由限位轮22进行定位,周转箱托架19运动稳定。
驱动装置包括电动机13,电动机13的输出端连接有主动链轮18,提升支架2上还转动连接有张紧链轮17,主动链轮18与张紧链轮17之间缠绕有传动链条14,周转箱托架19与传动链条14相连接。具体的,电动机13安装在提升支架2上端,张紧链轮17安装在提升支架2下端,提升支架2上还安装有第一导向链轮15及第二导向链轮16。
使用时,电动机13驱动传动链条14运动,进而带动周转箱托架19运动,此结构方便周转箱托架19运动轨迹的设置,使用方便。
周转箱托架19为前方开放设置的框状结构。
使用时,周转箱4可以从周转箱托架19前方放入,使用方便。
周转箱托架19上连接有与周转箱4相适应的托板27。具体的,托板27倾斜设置。
使用时,托板27与周转箱4相适应,提高周转箱4的稳定性。
周转箱4下端具有卸料开关7,生产设备1上安装有用于触碰卸料开关7的气缸6。
当周转箱4运动到生产设备1上方时启动气缸6,气缸6的顶杆触碰卸料开关7,开始卸料。
提升支架2下端安装有用于为输送车3导向的输送车导向带26,输送车3上具有周转箱输送支架24,周转箱输送支架24为框状结构,周转箱输送支架24下部安装有行走轮25,提升支架2后部连接有输送车限位杆23。
使用时,周转箱输送支架24将周转箱4运输至提升支架2下端,使周转箱4进入周转箱托架19,方便使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种周转箱提升给料机,其特征在于,包括提升支架(2)及周转箱托架(19),周转箱托架(19)能够在驱动装置的驱动下沿提升支架(2)运动到生产设备(1)上方,周转箱托架(19)用于放置周转箱(4)。
2.如权利要求1所述的周转箱提升给料机,其特征在于,提升支架(2)的下端竖直设置,提升支架(2)的上端水平设置,提升支架(2)上具有延伸到生产设备(1)上方的提升轨道,周转箱托架(19)沿提升轨道运动。
3.如权利要求1所述的周转箱提升给料机,其特征在于,提升支架(2)包括从前向后依次设置的第一杆体(9)及第二杆体(10),第一杆体(9)及第二杆体(10)的下端竖直设置,提升轨道由第一杆体(9)与第二杆体(10)之间的空隙构成,周转箱托架(19)上部转动连接有位于提升轨道内的提升轮(21)。
4.如权利要求3所述的周转箱提升给料机,其特征在于,提升支架(2)还包括位于第二杆体(10)后方的第四杆体(12),第四杆体(12)的下端竖直设置,第四杆体(12)的上端水平设置,第二杆体(10)后侧连接有水平设置的第三杆体(11),第四杆体(12)下端与第二杆体(10)之间的空隙及第四杆体(12)上端与第三杆体(11)之间的空隙构成限位轨道,周转箱托架(19)上转动连接有位于限位轨道内的限位轮(22)。
5.如权利要求4所述的周转箱提升给料机,其特征在于,周转箱托架(19)上部连接有吊架(20),提升轮(21)位于吊架(20)上端,限位轮(22)位于周转箱托架(19)前部。
6.如权利要求1到5中任一项所述的周转箱提升给料机,其特征在于,驱动装置包括电动机(13),电动机(13)的输出端连接有主动链轮(18),提升支架(2)上还转动连接有张紧链轮(17),主动链轮(18)与张紧链轮(17)之间缠绕有传动链条(14),周转箱托架(19)与传动链条(14)相连接。
7.如权利要求1到5中任一项所述的周转箱提升给料机,其特征在于,周转箱托架(19)为前方开放设置的框状结构。
8.如权利要求7所述的周转箱提升给料机,其特征在于,周转箱托架(19)上连接有与周转箱(4)相适应的托板(27)。
9.如权利要求1到5中任一项所述的周转箱提升给料机,其特征在于,周转箱(4)下端具有卸料开关(7),生产设备(1)上安装有用于触碰卸料开关(7)的气缸(6)。
10.如权利要求1到5中任一项所述的周转箱提升给料机,其特征在于,提升支架(2)下端安装有用于为输送车(3)导向的输送车导向带(26),输送车(3)上具有周转箱输送支架(24),周转箱输送支架(24)为框状结构,周转箱输送支架(24)下部安装有行走轮(25),提升支架(2)后部连接有输送车限位杆(23)。
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