CN220682440U - 一种铁屑车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铁屑车,属于铁屑运输领域,包括壳体,壳体内设有隔板,隔板用以将壳体内部一分为二并形成第一腔体与第二腔体,隔板开设有若干条形通孔,隔板的顶部设有滑块,滑块的底部固定有若干导向条,各导向条嵌入各条形通孔,使得滑块每次在隔板上滑动时,都会带动导向条清理条形通孔,使得卡在条形通孔内的杂质被导向条挤出,进而使得滑块在清理隔板上残留的铁屑时,又可以对条形通孔进行疏通,有效提升了整体回收铁屑的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁屑运输技术领域,尤其涉及一种铁屑车。
背景技术
机械加工的过程中,会产生大量铁屑,目前常规的回收铁屑的方式,是通过专业的输送机构输送铁屑至铁屑车,再通过铁屑车运送至指定区域后集中处理。
例如授权公告号CN206734360U,公开了一种铁屑车的实用新型专利,包括底盘和用于存放铁屑的车厢,车厢设置有用于清理铁屑的清理部,清理部包括位于车厢底部的推料杆,推料杆垂直延伸设置有用于推动推料杆并贯通车厢的支撑杆,车厢底部设置有用于收集切削液的收液部,收液部包括贴合车厢内侧壁的过滤网,过滤网用于阻碍铁屑通过并供切削液通过,该实用新型使推料杆贴合过滤网滑移,此时车厢底部的铁屑便会在推料杆的作用下离开车厢,但时间久后,过滤网容易被堵塞,需要工作人员定期清理,从而降低工作效率。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种铁屑车,用以解决现有技术中过滤网堵塞影响工作效率的技术问题。
本实用新型提供一种铁屑车,包括壳体;
所述壳体内设有隔板,所述隔板用以将所述壳体内部一分为二并形成第一腔体与第二腔体,且所述第一腔***于所述第二腔体的上方;
所述隔板开设有若干条形通孔,各所述条形通孔用以连通所述第一腔体与所述第二腔体;
所述隔板的顶部设有滑块,所述滑块的底部固定有若干导向条,各所述导向条嵌入各所述条形通孔,各所述导向条与各所述条形通孔滑动连接;
所述滑块的一侧设有驱动件,所述驱动件用以驱动所述滑块沿所述条形通孔的长度方向移动、并带动所述导向条清除所述条形通孔内的杂质。
在其中一个实施例中,所述驱动件为推杆,所述推杆的一端与所述滑块固定连接,所述推杆的另一端贯穿所述第一腔体的侧壁并朝远离所述第一腔体的方向延伸。
在其中一个实施例中,所述滑块背离所述推杆的一面呈斜面。
在其中一个实施例中,所述隔板的顶部开设有若干个导向槽,且各所述导向槽之间形成倒锥体。
在其中一个实施例中,所述壳体的侧壁设有卡接座。
在其中一个实施例中,所述壳体的侧壁固定有把手。
在其中一个实施例中,所述壳体的底部设有底座,所述壳体与所述底座的一端铰接。
在其中一个实施例中,所述第二腔体的内底部呈倾斜面。
在其中一个实施例中,所述第二腔体的侧壁开设有排液通孔。
在其中一个实施例中,所述排液通孔设置有阀门。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种铁屑车,具有如下有益效果:传统的过滤网改为条形通孔,再配合导向条嵌入条形通孔内,使得滑块每次在隔板上滑动时,都会带动导向条清理条形通孔,使得卡在条形通孔内的杂质被导向条挤出,进而使得滑块在清理隔板上残留的铁屑时,又可以对条形通孔进行疏通,减少了工作人员处理堵塞的过滤网而花费的时间和精力,有效提升了整体回收铁屑的效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如下,本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1为本实用新型提供的一种铁屑车的等轴测示意图;
图2为图1的内部结构示意图;
图3为图2的结构示意图(去除隔板);
图4为图2中隔板的侧视图。
附图标记如下:1、壳体;11、第一腔体;111、让位孔;12、第二腔体;121、排液通孔;1211、阀门;13、隔板;131、条形通孔;132、导向槽;14、卡接座;15、把手;2、滑块;21、导向条;3、驱动件;31、推杆;311、第一支架;312、第二支架;4、底座;41、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
请参见图1-图4,本实用新型提供一种铁屑车,包括壳体1;
壳体1内设有隔板13,隔板13用以将壳体1内部一分为二并形成第一腔体11与第二腔体12,且第一腔体11位于第二腔体12的上方;
隔板13开设有若干条形通孔131,各条形通孔131用以连通第一腔体11与第二腔体12;
隔板13的顶部设有滑块2,滑块2的底部固定有若干导向条21,各导向条21嵌入各条形通孔131,各导向条21与各条形通孔131滑动连接;
滑块2的一侧设有驱动件3,驱动件3用以驱动滑块2沿条形通孔131的长度方向移动、并带动导向条21清除条形通孔131内的杂质。
具体的,传统的过滤网改为条形通孔131,再配合导向条21嵌入条形通孔131内,使得滑块2每次在隔板13上滑动时,都会带动导向条21清理条形通孔131,使得卡在条形通孔131内的杂质被导向条21挤出,进而使得滑块2在清理隔板13上残留的铁屑时,又可以对条形通孔131进行疏通,减少了工作人员处理堵塞的过滤网而花费的时间和精力,有效提升了整体回收铁屑的效率。
首先,铁屑掉入第一腔体11后静置,其中,铁屑由于体积过大而无法穿过隔板13,液体则随着自身的重力继续往下、并穿过条形通孔131后进入第二腔体12;然后,待铁屑装满后,移动壳体1至指定位置并清除第一腔体11内的铁屑;最后,通过驱动件3驱动滑块2移动并铲除粘在隔板13上的铁屑,同时滑块2带动导向条21疏通条形通孔131内的杂质。
需要注意的是,条形通孔131的大小使得铁屑无法穿过,只能让液体穿过,以此来保障回收液体的清洁度。
进一步的,在本实施例中,驱动件3为推杆31,推杆31的一端与滑块2固定连接,推杆31的另一端贯穿第一腔体11的侧壁并朝远离第一腔体11的方向延伸。具体的,推杆31贯穿第一腔体11侧壁的部位开设有让位孔111,让位孔111便于推杆31自由进出第一腔体11,以此推动滑块2移动。
同时,让位孔111还可以避免推杆31与滑块2在移动过程中出现错位的情况,保障推杆31始终位于让位孔111所在的轴线上往复移动。
为了提升推杆31的便携性,推杆31包括第一支架311与第二支架312,第一支架311的一端与滑块2固定连接,第一支架311的另一端与第二支架312铰接,使得第二支架312可以朝壳体1的侧壁转动,当不需要推杆31工作时,第二支架312与壳体1的侧壁贴合。
更进一步的,还可以在滑块2上开设螺纹孔,当需要清理铁屑时,螺纹棒的一端与螺纹孔螺纹连接,工作人员通过推动螺纹棒来推动滑块2,当不需要清理铁屑时,螺纹棒与滑块2分离并收纳起来,便于下次使用。
进一步的,在本实施例中,滑块2背离推杆31的一面呈斜面。具体的,该斜面是为了更好的清除粘在隔板13上的铁屑,该斜面较低的一端先接触铁屑,相比用平面接触铁屑,斜面的滑块2清理的更干净。
进一步的,在本实施例中,隔板13的顶部开设有若干个导向槽132,且各导向槽132之间形成倒锥体。具体的,导向槽132的底端连接着条形通孔131,导向槽132的顶端则相交形成倒锥体,以此来规避隔板13的顶部存在水平面,可进一步的引导液体顺着导向槽132流入条形通孔131,而不会遗留在水平面上。
进一步的,在本实施例中,壳体1的侧壁设有卡接座14。具体的,卡接座14的作用的为了固定推杆31,当推杆31不使用时,推杆31可以通过铰接处弯折后卡接至卡接座14上。
进一步的,在本实施例中,壳体1的侧壁固定有把手15。具体的,把手15的作用是为了便于工作人员推拉该装置,使得该装置移动至不同的位置收集铁屑。
进一步的,在本实施例中,壳体1的底部设有底座4,壳体1与底座4的一端铰接。具体的,通过铰接的方式,使得壳体1内部的隔板13可以在水平与竖直的两种状态之间来回切换,当第一腔体11装满铁屑时,可以通过壳体1与底座4的铰接处,使得隔板13跟随壳体1转动为竖直状态,便于第一腔体11内铁屑的清除。
更进一步的,底座4的底部设置有滚轮41,当第一腔体11内的铁屑需要清理时,可以通过滚轮41带动该装置运送铁屑至指定位置。
为了保障该装置工作过程中的稳定性,优选带有刹车的滚轮41,可以保障该装置在倾倒铁屑时,该装置不会出现移动。
进一步的,在本实施例中,第二腔体12的内底部呈倾斜面。具体的,第二腔体12的内底部呈倾斜面,使得第二腔体12的内底部具有最低处,液体会随着自身的重力不断的往第二腔体12内底部的最低处流入,以此保障第二腔体12内的液体充分排出。
进一步的,在本实施例中,第二腔体12的侧壁开设有排液通孔121。具体的,排液通孔121使得第二腔体12与外界连通,为了避免液体残留在第二腔体12内难以排出,使得排液通孔121与第二腔体12的内底部最低处连通。
进一步的,在本实施例中,排液通孔121设置有阀门1211。具体的,可以通过阀门1211封闭排液通孔121,使得第二腔体12处于密封状态,避免液体从排液通孔121泄漏。
本实用新型的具体工作过程为:首先,铁屑掉入第一腔体11后静置,其中,铁屑由于体积过大而无法穿过隔板13,液体则随着自身的重力继续往下、并穿过条形通孔131后进入第二腔体12;然后,待铁屑装满后,打开阀门1211,使得回收的液体流至指定位置;随后,移动壳体1至指定位置,利用壳体1与底座4的铰接,翻转壳体1,使得铁屑从第一腔体11内滑落出;最后,从卡接座14取下第一支架311,使得第一支架311与第二支架312平齐组成推杆31,推动推杆31带动滑块2,滑块2移动并铲除粘在隔板13上的铁屑,同时滑块2带动导向条21疏通条形通孔131内的杂质。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铁屑车,其特征在于,包括壳体;
所述壳体内设有隔板,所述隔板用以将所述壳体内部一分为二并形成第一腔体与第二腔体,且所述第一腔***于所述第二腔体的上方;
所述隔板开设有若干条形通孔,各所述条形通孔用以连通所述第一腔体与所述第二腔体;
所述隔板的顶部设有滑块,所述滑块的底部固定有若干导向条,各所述导向条嵌入各所述条形通孔,各所述导向条与各所述条形通孔滑动连接;
所述滑块的一侧设有驱动件,所述驱动件用以驱动所述滑块沿所述条形通孔的长度方向移动、并带动所述导向条清除所述条形通孔内的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种铁屑车,其特征在于,所述驱动件为推杆,所述推杆的一端与所述滑块固定连接,所述推杆的另一端贯穿所述第一腔体的侧壁并朝远离所述第一腔体的方向延伸。
3.根据权利要求2所述的一种铁屑车,其特征在于,所述滑块背离所述推杆的一面呈斜面。
4.根据权利要求1所述的一种铁屑车,其特征在于,所述隔板的顶部开设有若干个导向槽,且各所述导向槽之间形成倒锥体。
5.根据权利要求1所述的一种铁屑车,其特征在于,所述壳体的侧壁设有卡接座。
6.根据权利要求1所述的一种铁屑车,其特征在于,所述壳体的侧壁固定有把手。
7.根据权利要求1所述的一种铁屑车,其特征在于,所述壳体的底部设有底座,所述壳体与所述底座的一端铰接。
8.根据权利要求1所述的一种铁屑车,其特征在于,所述第二腔体的内底部呈倾斜面。
9.根据权利要求1所述的一种铁屑车,其特征在于,所述第二腔体的侧壁开设有排液通孔。
10.根据权利要求9所述的一种铁屑车,其特征在于,所述排液通孔设置有阀门。
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