CN220680458U - 高效定位式磨床限位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高效定位式磨床限位机构，包括支撑基台，所述支撑基台的后端上活动安装有打磨构件，所述支撑基台的顶端内部固定安装有支撑装置，所述支撑装置的顶端内部固定安装有导向装置，所述导向装置和支撑装置的顶端上固定安装有调控装置，所述导向装置包括连接基架、螺纹杆、电机和位移板，所述螺纹杆转动安装在电机的侧端中心，所述位移板螺纹套接在螺纹杆上，所述连接基架固定安装在位移板的两端上，所述调控装置包括液压气缸、连接背架、导板和支撑侧板，所述液压气缸对称固定安装在支撑侧板的侧端上，所述连接背架固定安装在液压气缸的顶端上。本实用新型通过导向装置和调控装置的设置，实现了可将工件进行强化限位的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床设备技术领域，具体为高效定位式磨床限位机构。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
如中国专利公开号为CN213439088U的一种磨床夹具和磨床，涉及机床治具技术领域。所述磨床夹具，用以将待加工件固定在磁性吸盘上，所述磨床夹具包括夹具本体，所述夹具本体具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面具有磁吸部，所述磁吸部用以与所述磁性吸盘相互吸引，以将所述夹具本体固定在所述磁性吸盘上，所述第二侧面设有用于固定所述待加工件的固定结构。
上述专利中的磨床夹具在使用时，只能实现对弱磁性的工件夹持工作，而现有的磨床在使用时，大都采用磁吸方式，但是磁吸座与工件之间如果存在杂质时会出现工件打磨时脱离移位的现象，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高效定位式磨床限位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效定位式磨床限位机构，包括支撑基台，所述支撑基台的后端上活动安装有打磨构件，所述支撑基台的顶端内部固定安装有支撑装置，所述支撑装置的顶端内部固定安装有导向装置，所述导向装置和支撑装置的顶端上固定安装有调控装置，所述导向装置包括连接基架、螺纹杆、电机和位移板，所述螺纹杆转动安装在电机的侧端中心，所述位移板螺纹套接在螺纹杆上，所述连接基架固定安装在位移板的两端上。
优选的，所述调控装置包括液压气缸、连接背架、导板和支撑侧板，所述液压气缸对称固定安装在支撑侧板的侧端上，所述连接背架固定安装在液压气缸的顶端上，所述导板固定安装在连接背架靠近支撑侧板的侧端上，所述支撑装置包括电磁基座、U型遮盖条、格挡板和导向槽，所述格挡板固定安装在电磁基座的底部侧端，所述U型遮盖条固定安装在电磁基座和格挡板之间，所述导向槽对称开设在电磁基座的顶端上。
优选的，所述支撑侧板固定安装在连接基架的顶端和电磁基座靠近格挡板的顶端上，所述电磁基座固定安装在支撑基台的内部底端。
优选的，所述导板的前端表面标记有刻度线。
优选的，所述导板背离连接背架的侧端与支撑侧板背离连接背架的侧端表面平齐。
优选的，所述U型遮盖条与位移板的顶端贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本装置在使用时，通过导向装置内部具有步进锁定的功能，使得可将工件夹持在支撑装置的顶端上，同时，还可防止工件在被打磨时出现晃动的现象，并且，通过调控装置内部具有可调节功能，使得可对不同高度的工件两侧进行辅助支撑，提升工件的限位稳定性，同时，通过支撑装置内部具有遮盖装置，使得可防止导向装置表面上出现锈蚀或堵塞的现象。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的导向装置结构示意图；
图3为本实用新型的调控装置结构示意图；
图4为本实用新型的支撑装置结构示意图。
图中：1-导向装置、2-调控装置、3-支撑装置、4-支撑基台、5-打磨构件、6-连接基架、7-螺纹杆、8-电机、9-位移板、10-液压气缸、11-连接背架、12-导板、13-支撑侧板、14-电磁基座、15-U型遮盖条、16-格挡板、17-导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：高效定位式磨床限位机构，包括支撑基台4，支撑基台4的后端上活动安装有打磨构件5，支撑基台4的顶端内部固定安装有支撑装置3，支撑装置3的顶端内部固定安装有导向装置1，导向装置1和支撑装置3的顶端上固定安装有调控装置2，导向装置1包括连接基架6、螺纹杆7、电机8和位移板9，螺纹杆7转动安装在电机8的侧端中心，位移板9螺纹套接在螺纹杆7上，连接基架6固定安装在位移板9的两端上。
调控装置2包括液压气缸10、连接背架11、导板12和支撑侧板13，液压气缸10对称固定安装在支撑侧板13的侧端上，连接背架11固定安装在液压气缸10的顶端上，导板12固定安装在连接背架11靠近支撑侧板13的侧端上，支撑装置3包括电磁基座14、U型遮盖条15、格挡板16和导向槽17，格挡板16固定安装在电磁基座14的底部侧端，U型遮盖条15固定安装在电磁基座14和格挡板16之间，导向槽17对称开设在电磁基座14的顶端上。
支撑侧板13固定安装在连接基架6的顶端和电磁基座14靠近格挡板16的顶端上，电磁基座14固定安装在支撑基台4的内部底端。
导板12的前端表面标记有刻度线。
导板12背离连接背架11的侧端与支撑侧板13背离连接背架11的侧端表面平齐。
U型遮盖条15与位移板9的顶端贴合。
工作原理：在使用时，先将外界的工件放置在电磁基座14的顶端上，再将电机8启动，带动螺纹杆7转动，通过位移板9螺纹套接在螺纹杆7的外圈上，使得螺纹杆7在转动时，可带动位移板9同时移动，此时，通过连接基架6固定安装在位移板9的两端上，且连接基架6可在支撑侧板13的内部滑动，使得位移板9可带动连接基架6沿直线移动，此时，通过支撑侧板13固定安装在连接基架6的顶端上，使得连接基架6可带动支撑侧板13同时向靠近格挡板16的一端移动，直至导板12与工件接触，通过位移板9不断移动，可带动工件移动至与电磁基座14顶端上的导板12接触，使得可将工件夹持限制，之后，可将电磁基座14通电，将工件吸附在电磁基座14的顶端上，完成工件的强化限位工作，在工件定位之前，可将液压气缸10启动，带动导板12向上移动，使得可对较高的工件进行辅助支撑，在导板12移动的同时，可带动导板12前端的刻度线在支撑侧板13的顶端上移动，使得可便于使用者精确的控制导板12的移动距离，在工件被打磨的同时，冷却水会经过支撑侧板13的内部流动至支撑基台4的内部，通过U型遮盖条15位于位移板9的上方，且U型遮盖条15包裹在螺纹杆7的外圈上，使得可防止冷却水携带碎屑积存在螺纹杆7上，避免位移板9在后续移动时出现卡顿的现象，同时，通过格挡板16位于电机8的上方，使得可格挡冷却水，避免冷却水与电机8接触，提升电机8的使用寿命，本装置在使用时，通过启动电机8带动螺纹杆7正反转，可缩短或扩大两个导板12之间的间距，从而可适应夹持不同尺寸的工件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.高效定位式磨床限位机构，包括支撑基台(4)，所述支撑基台(4)的后端上活动安装有打磨构件(5)，所述支撑基台(4)的顶端内部固定安装有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)的顶端内部固定安装有导向装置(1)，所述导向装置(1)和支撑装置(3)的顶端上固定安装有调控装置(2)，其特征在于：所述导向装置(1)包括连接基架(6)、螺纹杆(7)、电机(8)和位移板(9)，所述螺纹杆(7)转动安装在电机(8)的侧端中心，所述位移板(9)螺纹套接在螺纹杆(7)上，所述连接基架(6)固定安装在位移板(9)的两端上。
2.根据权利要求1所述的高效定位式磨床限位机构，其特征在于：所述调控装置(2)包括液压气缸(10)、连接背架(11)、导板(12)和支撑侧板(13)，所述液压气缸(10)对称固定安装在支撑侧板(13)的侧端上，所述连接背架(11)固定安装在液压气缸(10)的顶端上，所述导板(12)固定安装在连接背架(11)靠近支撑侧板(13)的侧端上，所述支撑装置(3)包括电磁基座(14)、U型遮盖条(15)、格挡板(16)和导向槽(17)，所述格挡板(16)固定安装在电磁基座(14)的底部侧端，所述U型遮盖条(15)固定安装在电磁基座(14)和格挡板(16)之间，所述导向槽(17)对称开设在电磁基座(14)的顶端上。
3.根据权利要求2所述的高效定位式磨床限位机构，其特征在于：所述支撑侧板(13)固定安装在连接基架(6)的顶端和电磁基座(14)靠近格挡板(16)的顶端上，所述电磁基座(14)固定安装在支撑基台(4)的内部底端。
4.根据权利要求3所述的高效定位式磨床限位机构，其特征在于：所述导板(12)的前端表面标记有刻度线。
5.根据权利要求4所述的高效定位式磨床限位机构，其特征在于：所述导板(12)背离连接背架(11)的侧端与支撑侧板(13)背离连接背架(11)的侧端表面平齐。
6.根据权利要求5所述的高效定位式磨床限位机构，其特征在于：所述U型遮盖条(15)与位移板(9)的顶端贴合。
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