CN220680313U - 一种玻璃垂直磨边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃垂直磨边设备，涉及玻璃加工设备技术领域，包括工作台，工作台顶部两端设置有第一传输机构与第二传输机构，且第二液压杆底部固定连接有打磨机构，工作台内设置有导料板，且导料板底部安装有储料槽，压块与支撑板之间设置有玻璃本体。本实用新型通过第一传输机构将玻璃本体运输至待打磨区域，在进行磨边处理时产生的废料与水可通过导料板进入储料槽中，待磨边工作处理完毕后，再通过夹持机构与滑动机构将玻璃本体运输至第二传输机构上，并通过第二传输机构将打磨完成后的玻璃本体运输至下一处理区域，使整个玻璃垂直磨边设备的实用性得到提高，结构简单，生产成本不高，可适用与不同生产工厂使用。

Description

一种玻璃垂直磨边设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种玻璃垂直磨边设备。

背景技术

当前玻璃圆片的磨边工艺，通常采用玻璃水平磨边的方式，即将玻璃水平放置，靠水平转动的磨轮来将玻璃完成磨削。由于玻璃在磨边过程中要用水作为切削液，这种水平磨边的方式，砂轮很容易将水沿水平方向甩到磨边机周围的空间，造成周围空间的设备锈蚀，工人工作环境恶劣，而且磨边之后，要靠工人用手将圆片玻璃转运出磨边工位，工人的手要长期接触带有水和玻璃粉末的圆片玻璃上，很容易出现手指腐烂现象，且这种工作方式生产效率较低，工人的劳动强度大。

公告号为：CN110238727A的专利公开了一种玻璃垂直磨边设备，包括包括机架和位于机架上的前滚道模块、上片模块、机械手模块、横梁模块、下片模块、后滚道模块、废料收集模块、电气控制模块、磨边模块，所述前滚道模块、上片模块、磨边模块、下片模块在机架顶部沿玻璃传送方向顺序设置，以此可使玻璃垂直磨边的自动化程度高，玻璃产品次品率降低到为0.1％以下，并且可以将磨边过程中的水有效收集到废料收集模块内，不会飞溅到周边的设备上，防止了设备互相之间产生的锈蚀，实现了磨完边后的玻璃向下一工位的自动转运，避免了工人手动搬运带水的玻璃容易造成手指损伤的问题，且采用触摸屏操作设备，大大改善了工人的工作环境，而且人工劳动强度降低，每个工人可以操作4到8台设备，减少人力陈本，可以加工不同直径尺寸的圆片玻璃，可适应小批量多品种的玻璃生产。

但此类玻璃垂直磨边设备结构过于复杂，且通过机械手进行移动与运输，生产成本过高，只适用于大型生产工厂，不适用于小型生产工厂使用，实用度不高。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种玻璃垂直磨边设备，以解决此类玻璃垂直磨边设备结构过于复杂，且通过机械手进行移动与运输，生产成本过高，只适用于大型生产工厂，不适用于小型生产工厂使用，实用度不高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃垂直磨边设备，包括工作台，所述工作台顶部两端设置有第一传输机构与第二传输机构，且所述工作台两侧固定安装有滑动机构，所述滑动机构上活动连接有活动块，且所述活动块上固定安装有第三液压杆，所述第三液压杆顶部固定连接有夹持机构，且所述工作台内固定连接有第四电机，所述第四电机输出端转动连接有支撑板，所述工作台顶部固定安装有固定块，且所述固定块内顶部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆顶部转动连接有压块，且所述压块位于所述支撑板上方，所述固定块顶部固定连接有第一电机，且所述第一电机的底部转动连接有连接块，所述连接块内底部固定安装有第二液压杆，且所述第二液压杆底部固定连接有打磨机构，所述工作台内设置有导料板，且所述导料板底部安装有储料槽，所述压块与所述支撑板之间设置有玻璃本体。

通过采用上述技术方案，通过第一传输机构将玻璃本体运输至待打磨区域，当玻璃本体运输至第一传输机构的端口位置时，由夹持机构将玻璃本体夹持住，然后放置在支撑板上，与此同时，通过第一液压杆使压块向下挤压，直至压块与支撑板将玻璃本体进行夹持固定，由第四电机驱动支撑板进行缓慢旋转运动，然后通过第二液压杆使打磨机构下降并与玻璃本体的边缘相接触，通过第一电机的快速旋转运动，以便于驱动打磨机构对玻璃本体边缘进行打磨处理，而通过第四电机，可对玻璃本体的边缘进行全方位的磨边处理，在进行磨边处理时产生的废料与水可通过导料板进入储料槽中，待磨边工作处理完毕后，再通过夹持机构与滑动机构将玻璃本体运输至第二传输机构上，并通过第二传输机构将打磨完成后的玻璃本体运输至下一处理区域，使整个玻璃垂直磨边设备的实用性得到提高，结构简单，生产成本不高，可适用与不同生产工厂使用。

本实用新型进一步设置为，所述第一传输机构与所述第二传输机构上分别连接有第二电机与第三电机，且所述第一传输机构与所述第二传输机构均设置于所述工作台的内部，所述第一传输机构与所述第二传输机构的顶部高于所述工作台的表面。

通过采用上述技术方案，通过第二电机与第三电机的驱动使第一传输机构与第二传输机构可在工作台上正常进行传输工作，且第一传输机构与第二传输机构的顶部高于工作台的表面时，可更好的运输玻璃本体。

本实用新型进一步设置为，所述压块与所述支撑板上均固定连接有吸盘，且所述支撑板底部转动连接有多组减震弹簧，所述工作台内开设有配合所述第四电机与所述减震弹簧使用的活动槽，且所述减震弹簧的底部与所述活动槽的内底部相固定连接。

通过采用上述技术方案，通过吸盘使玻璃本体在被压块与支撑块夹持时，三者之间的摩擦阻力加大，使玻璃本体不会从支撑板与压块之间偏离位置，也可对玻璃本体进行保护，使其不会因为压块与支撑块之间的挤压力过大，而造成玻璃本体的损毁。

本实用新型进一步设置为，所述工作台两侧固定连接有滑道，且所述滑道上转动连接有丝杆，所述丝杆的输出端固定连接有第五电机，且所述活动块活动贯穿所述丝杆。

通过采用上述技术方案，通过第五电机驱动丝杆以配合滑道，可使夹持机构在工作台上正常滑行。

本实用新型进一步设置为，所述导料板呈斜角状态，且所述工作台上开设有配合所述导料板使用的开槽，所述第一电机通过连接件与所述固定块相固定连接。

通过采用上述技术方案，可使废料与水更好的排进储料槽中。

本实用新型进一步设置为，所述工作台底部固定连接有多组支撑腿，且所述工作台上固定连接有防护壳，所述第三电机设置于所述防护壳的内部。

通过采用上述技术方案，通过支撑腿可将整个装置立于地面并投入使用，而防护壳在对第三电机进行防护的同时，还起到消音的作用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过第一传输机构将玻璃本体运输至待打磨区域，当玻璃本体运输至第一传输机构的端口位置时，由夹持机构将玻璃本体夹持住，然后放置在支撑板上，与此同时，通过第一液压杆使压块向下挤压，直至压块与支撑板将玻璃本体进行夹持固定，由第四电机驱动支撑板进行缓慢旋转运动，然后通过第二液压杆使打磨机构下降并与玻璃本体的边缘相接触，通过第一电机的快速旋转运动，以便于驱动打磨机构对玻璃本体边缘进行打磨处理，而通过第四电机，可对玻璃本体的边缘进行全方位的磨边处理，在进行磨边处理时产生的废料与水可通过导料板进入储料槽中，待磨边工作处理完毕后，再通过夹持机构与滑动机构将玻璃本体运输至第二传输机构上，并通过第二传输机构将打磨完成后的玻璃本体运输至下一处理区域，使整个玻璃垂直磨边设备的实用性得到提高，结构简单，生产成本不高，可适用与不同生产工厂使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构第一视角示意图；

图3为本实用新型的剖面结构第二视角示意图；

图4为本实用新型的主要结构示意图；

图5为本实用新型的A的放大示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、第一传输机构；4、夹持机构；5、固定块；6、第一电机；7、丝杆；8、第二传输机构；9、防护壳；10、滑道；11、第一液压杆；12、连接件；13、连接块；14、第二液压杆；15、打磨机构；16、导料板；17、储料槽；18、第二电机；19、第三电机；20、第三液压杆；21、压块；22、活动块；23、支撑板；24、玻璃本体；25、减震弹簧；26、活动槽；27、第四电机；28、第五电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种玻璃垂直磨边设备，如图1-5所示，包括工作台1，工作台1顶部两端设置有第一传输机构3与第二传输机构8，且工作台1两侧固定安装有滑动机构，滑动机构上活动连接有活动块22，且活动块22上固定安装有第三液压杆20，第三液压杆20顶部固定连接有夹持机构4，且工作台1内固定连接有第四电机27，第四电机27输出端转动连接有支撑板23，工作台1顶部固定安装有固定块5，且固定块5内顶部固定连接有第一液压杆11，第一液压杆11顶部转动连接有压块21，且压块21位于支撑板23上方，固定块5顶部固定连接有第一电机6，且第一电机6的底部转动连接有连接块13，连接块13内底部固定安装有第二液压杆14，且第二液压杆14底部固定连接有打磨机构15，工作台1内设置有导料板16，且导料板16底部安装有储料槽17，压块21与支撑板23之间设置有玻璃本体24。

第一传输机构3与第二传输机构8上分别连接有第二电机18与第三电机19，且第一传输机构3与第二传输机构8均设置于工作台1的内部，第一传输机构3与第二传输机构8的底部高于工作台1的表面，压块21与支撑板23上均固定连接有吸盘，且支撑板23底部转动连接有多组减震弹簧25，工作台1内开设有配合第四电机27与减震弹簧25使用的活动槽26，且减震弹簧25的底部与活动槽26的内底部相固定连接。

工作台1两侧固定连接有滑道10，且滑道10上转动连接有丝杆7，丝杆7的输出端固定连接有第五电机28，且活动块22活动贯穿丝杆7，工作台1底部固定连接有多组支撑腿2，且工作台1上固定连接有防护壳9，第三电机19设置于防护壳9的内部，导料板16呈斜角状态，且工作台1上开设有配合导料板16使用的开槽，第一电机6通过连接件12与固定块5相固定连接。

工作原理：使用时，第一传输机构3将玻璃本体24运输至待打磨区域，当玻璃本体24运输至第一传输机构3的端口位置时，由夹持机构4将玻璃本体24夹持住，然后放置在支撑板23上，与此同时，通过第一液压杆11使压块21向下挤压，直至压块21与支撑板23将玻璃本体24进行夹持固定，由第四电机27驱动支撑板23进行缓慢旋转运动，然后通过第二液压杆14使打磨机构15下降并与玻璃本体24的边缘相接触，通过第一电机6的快速旋转运动，以便于驱动打磨机构15对玻璃本体24边缘进行打磨处理，而通过第四电机27，可对玻璃本体24的边缘进行全方位的磨边处理，在进行磨边处理时产生的废料与水可通过导料板16进入储料槽17中，待磨边工作处理完毕后，再通过夹持机构4与滑动机构将玻璃本体24运输至第二传输机构8上，并通过第二传输机构8将打磨完成后的玻璃本体24运输至下一处理区域，使整个玻璃垂直磨边设备的实用性得到提高，结构简单，生产成本不高，可适用与不同生产工厂使用，通过第二电机18与第三电机19的驱动使第一传输机构3与第二传输机构8可在工作台1上正常进行传输工作，且第一传输机构3与第二传输机构8的顶部高于工作台1的表面时，可更好的运输玻璃本体24，通过吸盘使玻璃本体24在被压块21与支撑板23夹持时，三者之间的摩擦阻力加大，使玻璃本体24不会从支撑板23与压块21之间偏离位置，也可对玻璃本体24进行保护，使其不会因为压块21与支撑板23之间的挤压力过大，而造成玻璃本体24的损毁，通过支撑腿2可将整个装置立于地面并投入使用，而防护壳9在对第三电机19进行防护的同时，还起到消音的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种玻璃垂直磨边设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部两端设置有第一传输机构(3)与第二传输机构(8)，且所述工作台(1)两侧固定安装有滑动机构，所述滑动机构上活动连接有活动块(22)，且所述活动块(22)上固定安装有第三液压杆(20)，所述第三液压杆(20)顶部固定连接有夹持机构(4)，且所述工作台(1)内固定连接有第四电机(27)，所述第四电机(27)输出端转动连接有支撑板(23)，所述工作台(1)顶部固定安装有固定块(5)，且所述固定块(5)内顶部固定连接有第一液压杆(11)，所述第一液压杆(11)顶部转动连接有压块(21)，且所述压块(21)位于所述支撑板(23)上方，所述固定块(5)顶部固定连接有第一电机(6)，且所述第一电机(6)的底部转动连接有连接块(13)，所述连接块(13)内底部固定安装有第二液压杆(14)，且所述第二液压杆(14)底部固定连接有打磨机构(15)，所述工作台(1)内设置有导料板(16)，且所述导料板(16)底部安装有储料槽(17)，所述压块(21)与所述支撑板(23)之间设置有玻璃本体(24)。

2.根据权利要求1所述的玻璃垂直磨边设备，其特征在于：所述第一传输机构(3)与所述第二传输机构(8)上分别连接有第二电机(18)与第三电机(19)，且所述第一传输机构(3)与所述第二传输机构(8)均设置于所述工作台(1)的内部，所述第一传输机构(3)与所述第二传输机构(8)的顶部高于所述工作台(1)的表面。

3.根据权利要求1所述的玻璃垂直磨边设备，其特征在于：所述压块(21)与所述支撑板(23)上均固定连接有吸盘，且所述支撑板(23)底部转动连接有多组减震弹簧(25)，所述工作台(1)内开设有配合所述第四电机(27)与所述减震弹簧(25)使用的活动槽(26)，且所述减震弹簧(25)的底部与所述活动槽(26)的内底部相固定连接。

4.根据权利要求1所述的玻璃垂直磨边设备，其特征在于：所述工作台(1)两侧固定连接有滑道(10)，且所述滑道(10)上转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的输出端固定连接有第五电机(28)，且所述活动块(22)活动贯穿所述丝杆(7)。

5.根据权利要求1所述的玻璃垂直磨边设备，其特征在于：所述导料板(16)呈斜角状态，且所述工作台(1)上开设有配合所述导料板(16)使用的开槽，所述第一电机(6)通过连接件(12)与所述固定块(5)相固定连接。

6.根据权利要求2所述的玻璃垂直磨边设备，其特征在于：所述工作台(1)底部固定连接有多组支撑腿(2)，且所述工作台(1)上固定连接有防护壳(9)，所述第三电机(19)设置于所述防护壳(9)的内部。