CN220679563U - 一种机械零件倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于机械零件加工技术领域，公开了一种机械零件倒角机，安装框内部侧边通过轴承转动安装有转动丝杆，转动丝杆外侧顶部表面活动套接有升降套筒，升降套筒侧边两端表面均固定安装有连接杆，连接杆侧边表面固定安装有放置框，放置框侧边中端通过螺纹拧接有调节螺栓。本实用新型技术方案通过调节螺栓对第一抵紧板的位置调节，以及转动丝杆对升降套筒的传动作用下，保证第一抵紧板和第二抵紧板外侧可以贴合于圆柱形机械零件而对其进行加固限位处理，使得放置框内部放置有的机械零件可以同步进行竖向位置调节，同步快速对机械零件进行加工位置调节，减少操作者对其调节操作所需的劳力消耗。

Description

一种机械零件倒角机

技术领域

本实用新型适用于机械零件加工技术领域，特别涉及一种机械零件倒角机。

背景技术

目前，机械零件是机器中不可或缺的组成构件，在机械零件的加工中往往在不影响其功能的条件下为了更加美观和安全常常将机械零件的外边缘角打磨成倒角，进而需要使用相应的倒角机内部的倒角刀头而对机械零部件进行加工。

但是，现如今使用的倒角机而对圆柱形的机械零件两侧进行倒角加工时，针对不同直径的圆柱形机械零件其两端的外侧边缘进行倒角切割时，需要对两侧的倒角刀头分步进行高度位置调节，才能保证机械零件边缘贴合于倒角刀头，而这样需要的调节步骤过多，所需的操作控制难度较高，极易导致两侧的倒角刀头位置不同而影响后续的倒角质量。因此，我们提出一种机械零件倒角机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机械零件倒角机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机械零件倒角机，包括放置台，所述放置台顶部中端表面固定安装有安装框；

所述安装框内部侧边通过轴承转动安装有转动丝杆，所述转动丝杆外侧顶部表面活动套接有升降套筒，所述升降套筒侧边两端表面均固定安装有连接杆，所述连接杆侧边表面固定安装有放置框，所述放置框侧边中端通过螺纹拧接有调节螺栓，所述调节螺栓侧边顶端通过轴承转动安装有第一抵紧板，所述放置框内侧固定安装有第二抵紧板；

所述安装框顶部外侧表面固定安装有伺服电机，且伺服电机传动轴底部与转动丝杆顶部表面固定相连接。

通过采用上述技术方案，通过调节螺栓对第一抵紧板的位置调节，以及转动丝杆对升降套筒的传动作用下，保证第一抵紧板和第二抵紧板外侧可以贴合于圆柱形机械零件而对其进行加固限位处理，使得放置框内部放置有的机械零件可以同步进行竖向位置调节，同步快速对机械零件进行加工位置调节，减少操作者对其调节操作所需的劳力消耗。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述连接杆侧边顶端表面固定安装有限位块，所述安装框内侧开设有限位槽，且限位块滑动安装于限位槽内部。

通过采用上述技术方案，通过限位槽对限位块的导向限位作用下而保证整个装置的传动调节合理性。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述放置台顶部两侧表面均固定安装有驱动机件，所述放置台底部表面固定安装有控制柜，每个所述驱动机件传动轴侧边固定安装有倒角刀头，且倒角刀头位于安装框侧边。

通过采用上述技术方案，通过驱动机件和倒角刀头而对机械零件进行倒角加工处理。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述第一抵紧板和第二抵紧板外侧表面均固定粘合有防护软垫。

通过采用上述技术方案，通过防护软垫的结构作用下而保证第一抵紧板和第二抵紧板外侧贴合于机械零件而对其进行防护处理。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本申请技术方案的一种机械零件倒角机，通过伺服电机运转而带动转动丝杆在安装框内部进行转动后，使得可以带动其表面套接有升降套筒随之同步竖向移动，进而可以带动其侧边设置有的放置框随之竖向移动，使得放置框内部放置有的机械零件可以同步进行竖向位置调节，结合调节螺栓的拧动而使其带动侧边的第一抵紧板随之水平移动，进而可以调节第一抵紧板和第二抵紧板之间的间距，保证第一抵紧板和第二抵紧板外侧可以贴合于圆柱形机械零件而对其进行加固限位处理，同步快速对机械零件进行加工位置调节，减少操作者对其调节操作所需的劳力消耗。

2.本申请技术方案的一种机械零件倒角机，通过将限位块安装在限位槽内部的导向限位作用下，使得转动丝杆在发生转动时，升降套筒只能在安装框内部竖向移动而对放置框的位置进行调节，进而保证对放置框以及机械零件的位置调节合理性。

附图说明

图1为本实用新型一种机械零件倒角机的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种机械零件倒角机的安装框侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种机械零件倒角机的放置框立体结构示意图。

附图标记：1、放置台；11、控制柜；12、驱动机件；13、倒角刀头；2、安装框；21、转动丝杆；22、伺服电机；23、升降套筒；24、放置框；25、调节螺栓；26、第一抵紧板；27、第二抵紧板；28、防护软垫；3、连接杆；31、限位槽；32、限位块。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零件倒角机，连接杆3侧边表面固定安装有放置框24，放置框24侧边中端通过螺纹拧接有调节螺栓25，调节螺栓25侧边顶端通过轴承转动安装有第一抵紧板26，放置框24内侧固定安装有第二抵紧板27，第一抵紧板26和第二抵紧板27外侧表面均固定粘合有防护软垫28。

在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，安装框2顶部外侧表面固定安装有伺服电机22，且伺服电机22传动轴底部与转动丝杆21顶部表面固定相连接，安装框2内部侧边通过轴承转动安装有转动丝杆21，转动丝杆21外侧顶部表面活动套接有升降套筒23，升降套筒23侧边两端表面均固定安装有连接杆3，连接杆3侧边顶端表面固定安装有限位块32，安装框2内侧开设有限位槽31，且限位块32滑动安装于限位槽31内部。

在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，放置台1顶部两侧表面均固定安装有驱动机件12，放置台1底部表面固定安装有控制柜11，每个驱动机件12传动轴侧边固定安装有倒角刀头13，且倒角刀头13位于安装框2侧边。

工作时，将所需倒角加工的机械零件横向放置于放置框24内部，随之拧动调节螺栓25使其带动第一抵紧板26在放置框24内部左向移动，直至第一抵紧板26侧边贴合抵紧于机械零件外侧表面，使得机械零件被抵紧加固于放置框24内部，随之通过外部控制开关而打开伺服电机22使其运转而带动转动丝杆21在安装框2内部进行转动，结合限位槽31对限位块32的导向滑动作用下，使得转动丝杆21在发生转动时，升降套筒23竖向移动而带动放置框24随之进行竖向抬升，使得机械零件可以进行同步竖向调节，使得倒角刀头13外侧可以贴合于机械零部件边缘处，随之通过控制柜11的运转而启动驱动机件12带动倒角刀头13进行转动，对机械零部件两端边缘处进行倒角切屑处理。

Claims (5)

1.一种机械零件倒角机，包括放置台(1)，其特征在于：放置台(1)顶部中端表面固定安装有安装框(2)；

安装框(2)内部侧边通过轴承转动安装有转动丝杆(21)，转动丝杆(21)外侧顶部表面活动套接有升降套筒(23)，升降套筒(23)侧边两端表面均固定安装有连接杆(3)，连接杆(3)侧边表面固定安装有放置框(24)，放置框(24)侧边中端通过螺纹拧接有调节螺栓(25)，调节螺栓(25)侧边顶端通过轴承转动安装有第一抵紧板(26)，放置框(24)内侧固定安装有第二抵紧板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件倒角机，其特征在于：连接杆(3)侧边顶端表面固定安装有限位块(32)，安装框(2)内侧开设有限位槽(31)，且限位块(32)滑动安装于限位槽(31)内部。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件倒角机，其特征在于：放置台(1)顶部两侧表面均固定安装有驱动机件(12)，放置台(1)底部表面固定安装有控制柜(11)，每个驱动机件(12)传动轴侧边固定安装有倒角刀头(13)，且倒角刀头(13)位于安装框(2)侧边。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件倒角机，其特征在于：第一抵紧板(26)和第二抵紧板(27)外侧表面均固定粘合有防护软垫(28)。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件倒角机，其特征在于：安装框(2)顶部外侧表面固定安装有伺服电机(22)，且伺服电机(22)传动轴底部与转动丝杆(21)顶部表面固定相连接。