CN220678502U - 新型混凝土生产用废弃混凝土分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土回收装置技术领域，具体为新型混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括：装置本体，装置本体的内部转动连接有第一搅拌筒与第二搅拌筒，装置主体上分别焊接有第一进料斗与第二进料斗，第一进料斗的一端转动安装在第一搅拌筒内侧。本实用新型通过第一电机及第二电机带动第一搅拌筒及第二搅拌筒转动，在第一搅拌筒转动时通过第一筛孔进行筛分，从第一筛孔筛下落的废料通过导料板经第二进料斗进入第二搅拌筒内通过第二筛孔进行筛分，然后向下落入装置本体底部，第一搅拌筒及第二搅拌筒内的废料在其反转时从右侧排料口排出，以此方便对混凝土废料进行分离提高分离效率及质量。

Description

新型混凝土生产用废弃混凝土分离装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土回收装置技术领域，具体为新型混凝土生产用废弃混凝土分离装置。

背景技术

混凝土简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。

通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型和养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，因此也出现了很多混凝土制造的商家，但是在大量的制造混凝土的同时，也有会产生许多被废弃的混凝土，而混凝土废弃物的处理方法一般是运往郊外露天堆放或填埋，不仅占用了大量土地，且造成严重的环境污染，另外也是资源的极大浪费，所以需要混凝土分离装置对其处理。

目前现有的混凝土生产用废弃混凝土分离装置，大都为固定形式的分离，分离效果一般，结构单一，导致分离效率较低，降低了分离装置的实用性。

为此，我们提出新型混凝土生产用废弃混凝土分离装置解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型混凝土生产用废弃混凝土分离装置，以解决分离效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括：装置本体，所述装置本体的内部转动连接有第一搅拌筒与第二搅拌筒，所述装置本体上分别焊接有第一进料斗与第二进料斗，所述第一进料斗的一端转动安装在第一搅拌筒内侧，所述第二进料斗的一端转动安装在第二搅拌筒，所述装置本体上设置有预留口。

优选的，所述第一搅拌筒的表面设置有第一筛孔。

优选的，所述第二搅拌筒的表面设置有第二筛孔。

优选的，所述第一搅拌筒上设置有第一齿环。

优选的，所述第二搅拌筒上设置有第二齿环。

优选的，所述装置本体上安装有第一电机，第一电机的转动轴连接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿环啮合连接。

优选的，所述装置本体上安装有第二电机，第二电机的转动轴连接有第二齿轮，第二齿轮与第二齿环啮合连接。

优选的，所述装置本体的内部设置有导料板，导料板的出料端位于第二进料斗的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一电机及第二电机带动第一搅拌筒及第二搅拌筒转动，在第一搅拌筒转动时通过第一筛孔进行筛分，从第一筛孔筛下落的废料通过导料板经第二进料斗进入第二搅拌筒内通过第二筛孔进行筛分，然后向下落入装置本体底部，第一搅拌筒及第二搅拌筒内的废料在其反转时从右侧排料口排出，以此方便对混凝土废料进行分离提高分离效率及质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖面图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图中：1装置本体、11第一进料斗、12第二进料斗、13第一电机、14第一齿轮、15第二电机、16第二齿轮、17导料板、18预留口、2第一搅拌筒、21第一筛孔、22第一齿环、3第二搅拌筒、31第二筛孔、32第二齿环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图示中的新型混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括：装置本体1，装置本体1的内部转动连接有第一搅拌筒2与第二搅拌筒3，第一搅拌筒2与第二搅拌筒3采用常规滚筒式搅拌机滚筒内部具体结构属于公知技术，本申请不在过多赘述，装置本体1上分别焊接有第一进料斗11与第二进料斗12，第一进料斗11的一端转动安装在第一搅拌筒2内侧，第二进料斗12的一端转动安装在第二搅拌筒3，装置本体1上设置有预留口18，预留口18的设置方便将第二筛孔31落下的废料从装置本体1内部取出。

第一搅拌筒2的表面设置有第一筛孔21，第一搅拌筒2转动时通过第一筛孔21对废料进行筛分。

第二搅拌筒3的表面设置有第二筛孔31，第二搅拌筒3转动时通过第二筛孔31对废料进行筛分。

第一搅拌筒2上设置有第一齿环22，第一齿环22焊接在第一搅拌筒2的出料端。

第二搅拌筒3上设置有第二齿环32，第二齿环32焊接在第二搅拌筒3的出料端。

装置本体1上安装有第一电机13，第一电机13通过螺栓固定在装置本体1上，第一电机13的转动轴连接有第一齿轮14，第一齿轮14与第一齿环22啮合连接，第一电机13带动第一齿轮14转动时，通过第一齿轮14啮合连接第一齿环22带动第一搅拌筒2转动，第一搅拌筒2正转对进入其内侧的废料进行翻滚通过第一筛孔21筛选，筛选完毕后，第一搅拌筒2反转将废料从右侧出料口排出。

装置本体1上安装有第二电机15，第二电机15通过螺栓固定在装置本体1上，第二电机15的转动轴连接有第二齿轮16，第二齿轮16与第二齿环32啮合连接，第二电机15带动第二齿轮16转动时，通过第二齿轮16啮合连接第二齿环32带动第二搅拌筒3转动，第二搅拌筒3正转对进入其内侧的废料进行翻滚通过第二筛孔31筛选，筛选完毕后，第二搅拌筒3反转将废料从右侧出料口排出。

装置本体1的内部设置有导料板17，导料板17的出料端位于第二进料斗12的上端，导料板17将从第一筛孔21落下的废料排入第二进料斗12内侧，然后再经第二进料斗12进入第二搅拌筒3内通过第二筛孔31筛分。

本装置使用时：向第一进料斗11内加入废料，废料进入第一搅拌筒2内侧，第一电机13带动第一搅拌筒2正转对进入其内侧的废料进行翻滚通过第一筛孔21筛选，从第一筛孔21落下的废料通过导料板17排入第二进料斗12内侧，然后再经第二进料斗12进入第二搅拌筒3内，在第二电机15带动第二搅拌筒3正转时，通过第二筛孔31筛分进行筛分，从第二筛孔31落下的废料向下落入装置本体1底部，通过预留口18铲出，第一搅拌筒2及第二搅拌筒3内经过筛选的废料，通过第一电机13及第二电机15带动第一搅拌筒2及第二搅拌筒3反转，从右侧出料口排出，以此方便对混凝土废料进行分离作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.新型混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于，包括：

装置本体(1)，所述装置本体(1)的内部转动连接有第一搅拌筒(2)与第二搅拌筒(3)，所述装置本体(1)上分别焊接有第一进料斗(11)与第二进料斗(12)，所述第一进料斗(11)的一端转动安装在第一搅拌筒(2)内侧，所述第二进料斗(12)的一端转动安装在第二搅拌筒(3)，所述装置本体(1)上设置有预留口(18)。

2.根据权利要求1所述的新型混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述第一搅拌筒(2)的表面设置有第一筛孔(21)。

3.根据权利要求1所述的新型混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述第二搅拌筒(3)的表面设置有第二筛孔(31)。

4.根据权利要求1所述的新型混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述第一搅拌筒(2)上设置有第一齿环(22)。

5.根据权利要求1所述的新型混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述第二搅拌筒(3)上设置有第二齿环(32)。

6.根据权利要求1所述的新型混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述装置本体(1)上安装有第一电机(13)，第一电机(13)的转动轴连接有第一齿轮(14)，第一齿轮(14)与第一齿环(22)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的新型混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述装置本体(1)上安装有第二电机(15)，第二电机(15)的转动轴连接有第二齿轮(16)，第二齿轮(16)与第二齿环(32)啮合连接。

8.根据权利要求1所述的新型混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述装置本体(1)的内部设置有导料板(17)，导料板(17)的出料端位于第二进料斗(12)的上端。