CN220677679U - 一种混料机气动盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混料机气动盖，涉及气动盖技术领域，包括机体，机体底部固定安装有出料仓，出料仓外壁固定安装有第一固定板，第一固定板一侧固定安装有第二气缸述第二气缸的输出端贯穿第一固定板并固定安装有第二盖体，进料时，工作人员启动第二气缸，第二气缸的输出端拉伸，推动第二盖体移动，当第二盖体覆盖住出料仓底部开口时，启动第一电磁铁，第一电磁铁产生磁力，将铁制的第一卡块吸引，第一卡块进入第一卡槽内，第一弹簧拉伸，第一卡块与第一电磁铁贴合，此时第一卡块和限位杆给予第二盖体支撑力，减少了第二盖体受到的压力，以及第一卡块对第二盖体进行限位，防止其混料时移动。

Description

一种混料机气动盖

技术领域

本实用新型涉及气动盖技术领域，尤其涉及一种混料机气动盖。

背景技术

混料机用于混合物料的机器，由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。混合较均匀且松散，极少有死角料，出料方便，容易清洗，生产效率高，设备不易磨损。

现有技术中，传统的大多数混料机，工作人员在对其进行放料时，需要人工打开盖体，工作人员的劳动强度较高，因此部分厂家采用气动盖来对混料机进行开盖闭盖，但是，安装在混料机出料口的气动盖，在长期使用后，或混料机内部的原料过多时，会对气动盖产生较大的压力，因此可能会使得气动盖向下移动，进而导致原料的泄露。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在安装在混料机出料口的气动盖长期使用后或混料机内部的原料过多，会对气动盖产生较大的压力的问题，而提出的一种混料机气动盖。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混料机气动盖，包括机体，所述机体底部固定安装有出料仓，所述出料仓外壁固定安装有第一固定板，所述第一固定板一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿第一固定板并固定安装有第二盖体，所述出料仓外壁固定安装有第二固定板，所述第二固定板靠近第二盖体的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二固定板的一侧固定安装有第一卡块，所述第二盖体靠近第一卡块的一侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽侧壁固定安装有第一电磁铁，所述第一卡块靠近第二固定板的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆远离第一卡块的一侧与第二固定板滑动插接。

优选的，所述第二盖体顶部与出料仓底部相贴合。

优选的，所述机体顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转盘，所述转盘顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有L型杆，所述L型杆底部固定安装有第一盖体。

优选的，所述机体顶部贯穿开设有进料口，所述进料口内壁对称开设有两个限位槽，两个所述限位槽侧壁均固定安装有第二电磁铁，两个所述第二电磁铁相对的一侧均固定安装有第二弹簧，两个所述第二弹簧相对的一侧均固定安装有第二卡块。

优选的，所述第一盖体外壁对称开设有两个第二卡槽，两个所述第二卡槽分别与两个第二卡块滑动连接，两个所述第二卡槽分别与两个第二卡块相嵌合。

优选的，所述进料口与第一盖体相嵌合。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，进料时，工作人员启动第二气缸，第二气缸的输出端拉伸，推动第二盖体移动，当第二盖体覆盖住出料仓底部开口时，启动第一电磁铁，第一电磁铁产生磁力，将铁制的第一卡块吸引，第一卡块进入第一卡槽内，第一弹簧拉伸，第一卡块与第一电磁铁贴合，此时第一卡块和限位杆给予第二盖体支撑力，减少了第二盖体受到的压力，以及第一卡块对第二盖体进行限位，防止其混料时移动。

2、本实用新型中，当第一盖体进入进料口内时，工作人员关闭第二电磁铁，第二弹簧的弹力推动第二卡块进入第二卡槽内，对第一盖体进行固定，防止其工作时发生移动。

附图说明

图1为本实用新型提出一种混料机气动盖的整体立体图；

图2为本实用新型提出一种混料机气动盖的另一视角立体图；

图3为本实用新型提出一种混料机气动盖的第二盖体剖视图；

图4为本实用新型提出一种混料机气动盖的第一盖体剖视图。

图例说明：1、机体；2、出料仓；3、电机；4、转盘；5、第一气缸；6、L型杆；7、第一盖体；8、第一固定板；9、第二气缸；10、第二盖体；11、第二固定板；12、第一弹簧；13、第一卡块；14、限位杆；15、第一卡槽；16、第一电磁铁；17、进料口；18、限位槽；19、第二电磁铁；20、第二弹簧；21、第二卡块；22、第二卡槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种混料机气动盖，包括机体1，机体1底部固定安装有出料仓2，出料仓2外壁固定安装有第一固定板8，第一固定板8一侧固定安装有第二气缸9，第二气缸9的输出端贯穿第一固定板8并固定安装有第二盖体10，出料仓2外壁固定安装有第二固定板11，第二固定板11靠近第二盖体10的一侧固定安装有第一弹簧12，第一弹簧12远离第二固定板11的一侧固定安装有第一卡块13，第二盖体10靠近第一卡块13的一侧开设有第一卡槽15，第一卡槽15侧壁固定安装有第一电磁铁16，第一卡块13靠近第二固定板11的一侧固定安装有限位杆14，限位杆14远离第一卡块13的一侧与第二固定板11滑动插接。

其整个实施例1达到的效果为，进料时，工作人员启动第二气缸9，第二气缸9的输出端拉伸，推动第二盖体10移动，当第二盖体10覆盖住出料仓2底部开口时，启动第一电磁铁16，第一电磁铁16产生磁力，将铁制的第一卡块13吸引，第一卡块13进入第一卡槽15内，第一弹簧12拉伸，第一卡块13与第一电磁铁16贴合，此时第一卡块13和限位杆14给予第二盖体10支撑力，减少了第二盖体10受到的压力，以及第一卡块13对第二盖体10进行限位，防止其混料时移动。

实施例2，如图1-图4所示，进一步的，第二盖体10顶部与出料仓2底部相贴合，防止混料时原料泄露。

进一步的，机体1顶部固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有转盘4，转盘4顶部固定安装有第一气缸5，第一气缸5的输出端固定安装有L型杆6，L型杆6底部固定安装有第一盖体7。

进一步的，机体1顶部贯穿开设有进料口17，进料口17内壁对称开设有两个限位槽18，两个限位槽18侧壁均固定安装有第二电磁铁19，两个第二电磁铁19相对的一侧均固定安装有第二弹簧20，两个第二弹簧20相对的一侧均固定安装有第二卡块21。

进一步的，第一盖体7外壁对称开设有两个第二卡槽22，两个第二卡槽22分别与两个第二卡块21滑动连接，两个第二卡槽22分别与两个第二卡块21相嵌合，防止第一盖体7发生晃动。

进一步的，进料口17与第一盖体7相嵌合，防止工作时有外界灰尘进入混料机内。

其整个实施例2达到的效果为，当第一盖体7进入进料口17内时，第二电磁铁19关闭，第二弹簧20的弹力推动第二卡块21进入第二卡槽22内，对第一盖体7进行固定，防止其工作时发生移动。

工作原理：进料时，启动第二电磁铁19，第二电磁铁19产生磁力将铁制的第二卡块21吸引，第二卡块21沿着限位槽18移动，直至第二卡块21离开第二卡槽22，第二弹簧20压缩，然后工作人员启动第一气缸5，第一气缸5的输出端拉伸，推动L型杆6向上移动，L型杆6带动第一盖体7向上移动，当第一盖体7离开进料口17时，启动电机3，转盘4转动，带动L型杆6和第一盖体7转动，离开进料口17上方，与此同时，启动第二气缸9，第二气缸9的输出端拉伸，推动第二盖体10移动，当第二盖体10覆盖住出料仓2底部开口时，启动第一电磁铁16，第一电磁铁16产生磁力，将铁制的第一卡块13吸引，第一卡块13进入第一卡槽15内，第一弹簧12拉伸，第一卡块13与第一电磁铁16贴合，此时第一卡块13和限位杆14给予第二盖体10支撑力，减少了第二盖体10受到的压力，以及第一卡块13对第二盖体10进行限位，防止其混料时移动，然后工作人员将原料从进料口17倒入机体1中，启动电机3和第一气缸5，第一盖体7重新进入进料口17内，第二电磁铁19关闭，第二弹簧20的弹力推动第二卡块21进入第二卡槽22内，对第一盖体7进行固定，防止其工作时发生移动。出料时，关闭第一电磁铁16，第一卡块13在第一弹簧12的弹力作用下离开第一卡槽15，启动第二气缸9，第二盖体10离开出料仓2底部，工作人员即可从开口处收集原料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种混料机气动盖，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底部固定安装有出料仓(2)，所述出料仓(2)外壁固定安装有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)一侧固定安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的输出端贯穿第一固定板(8)并固定安装有第二盖体(10)，所述出料仓(2)外壁固定安装有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)靠近第二盖体(10)的一侧固定安装有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)远离第二固定板(11)的一侧固定安装有第一卡块(13)，所述第二盖体(10)靠近第一卡块(13)的一侧开设有第一卡槽(15)，所述第一卡槽(15)侧壁固定安装有第一电磁铁(16)，所述第一卡块(13)靠近第二固定板(11)的一侧固定安装有限位杆(14)，所述限位杆(14)远离第一卡块(13)的一侧与第二固定板(11)滑动插接。

2.根据权利要求1所述的一种混料机气动盖，其特征在于：所述第二盖体(10)顶部与出料仓(2)底部相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种混料机气动盖，其特征在于：所述机体(1)顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有转盘(4)，所述转盘(4)顶部固定安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端固定安装有L型杆(6)，所述L型杆(6)底部固定安装有第一盖体(7)。

4.根据权利要求1所述的一种混料机气动盖，其特征在于：所述机体(1)顶部贯穿开设有进料口(17)，所述进料口(17)内壁对称开设有两个限位槽(18)，两个所述限位槽(18)侧壁均固定安装有第二电磁铁(19)，两个所述第二电磁铁(19)相对的一侧均固定安装有第二弹簧(20)，两个所述第二弹簧(20)相对的一侧均固定安装有第二卡块(21)。

5.根据权利要求3所述的一种混料机气动盖，其特征在于：所述第一盖体(7)外壁对称开设有两个第二卡槽(22)，两个所述第二卡槽(22)分别与两个第二卡块(21)滑动连接，两个所述第二卡槽(22)分别与两个第二卡块(21)相嵌合。

6.根据权利要求4所述的一种混料机气动盖，其特征在于：所述进料口(17)与第一盖体(7)相嵌合。