CN220677315U - 具有过滤功能的吸附塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供具有过滤功能的吸附塔，涉及吸附塔技术领域，包括塔本体、可拆卸过滤组件，所述塔本体的顶部设置气体出口管，所述气体出口管的开口管设置第一安装法兰，可拆卸过滤组件包括安装套筒、过滤件，过滤件至少为一个，所述过滤件上设置过滤孔，安装套筒的端部设置第二安装法兰，气体出口管的一端与塔本体的上部出口连接，气体出口管的另一端与第一安装法兰连接，安装套筒的内壁与过滤件活动连接，安装套筒的上部开口与第二安装法兰连接，所述安装套筒***所述气体出口管内，以使所述第二安装法兰位于所述第一安装法兰上方且第二安装法兰的下表面与所述第一安装法兰的上表面贴合，以将塔本体内的颗粒吸附剂过滤至塔本体内。

Description

具有过滤功能的吸附塔

技术领域

本实用新型属于吸附塔技术领域，具体涉及一种具有过滤功能的吸附塔。

背景技术

变压吸附是利用吸附塔内吸附剂对吸附质在不同分压下有不同的吸附容量，并且在一定的吸附压力下，对被分离的气体混合物的各组份有选择吸附的特性来提纯氢气。杂质在高压下被吸附剂吸附，使得吸附容量极小的氢得以提纯；然后杂质在低压下脱附，使吸附剂获得再生。

现有的吸附塔中，出气管是直接与分子筛接触，由于吸附床吸附和再生交替进行，使吸附床处在压力不断变化的工作中，容易造成吸附床的松动，在吸附的过程中，压力过大容易导致颗粒吸附剂漂浮至出气管内，进而管道中含有吸附剂颗粒，易导致管路或阀门堵塞。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种具有过滤功能的吸附塔以降低管路或阀门堵塞的概率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有过滤功能的吸附塔，包括塔本体、可拆卸过滤组件，所述塔本体的顶部设置气体出口管，所述气体出口管的开口管设置第一安装法兰，所述可拆卸过滤组件包括安装套筒、过滤件，所述过滤件至少为一个，所述过滤件上设置过滤孔，所述安装套筒的端部设置第二安装法兰，所述气体出口管的一端与所述塔本体的上部出口连接，所述气体出口管的另一端与所述第一安装法兰连接，所述安装套筒的内壁与所述过滤件活动连接，所述安装套筒的上部开口与所述第二安装法兰连接，所述安装套筒***所述气体出口管内，以使所述第二安装法兰位于所述第一安装法兰上方且第二安装法兰的下表面与所述第一安装法兰的上表面贴合，以将塔本体内的颗粒吸附剂过滤至塔本体内。

优选地，所述安装套筒的外壁与所述气体出口管的内壁贴合。

优选地，所述可拆卸过滤组件还包括滑动部，所述滑动部至少为两个，所述滑动部沿所述过滤件的周向均匀设置，所述滑动部与所述过滤件滑动连接。

优选地，所述滑动部包括矩形固定件、滑动杆，所述矩形固定件的中部设置长条状的滑槽，所述过滤件的边缘设置C型槽，所述C型槽的宽度大于所述矩形固定件的宽度，所述矩形固定件与所述安装套筒的内壁固定连接，所述滑动杆的一端与所述C型槽连接，所述滑动杆的另一端位于所述滑槽内，以使过滤件能够沿长条状的滑槽上下滑动。

优选地，所述滑动部包括第一止挡板、第二止挡板，所述第一止挡板位于所述第二止挡板的正上方，所述过滤件位于所述第一止挡板与第二止挡板之间，所述过滤件在所述第一止挡板与第二止挡板之间上下滑动。

优选地，所述第一止挡板距所述第二止挡板1cm-5cm。

优选地，所述具有过滤功能的吸附塔还包括气体分散组件，所述气体分散组件包括一级分散部、二级分散部，所述塔本体的底部设置进气管，所述一级分散部位于所述进气管的正上方，所述二级分散部位于所述一级分散部的上方，对气体进行逐级分散。

优选地，所述一级分散部包括支撑杆、锥形分散板，所述支撑杆至少为两个，所述支撑杆均匀分散在所述进气管的端部周向，所述锥形分散板与所述进气管同轴，所述锥形分散板的尖端远离所述进气管，所述支撑杆的一端与所述塔本体的底壁连接，所述支撑杆的另一端与所述锥形分散板连接。

优选地，所述二级分散部包括连接板、锥台分散件，所述锥台分散件为数个，所述锥台分散件的上部直径小于下部直径，所述锥台分散件上设置数个分散孔，所述锥台分散件均匀设置在所述连接板上，所述连接板开设与锥台分散件对应的通孔，所述通孔与所述锥台分散件的底部直径相等。

优选地，所述二级分散部还包括导向扇，所述导向扇与所述锥台分散件同轴，所述导向扇位于所述锥台分散件内，所述导向扇包括连接筒、扇叶，所述扇叶为数个，所述连接筒的开口端与所述锥台分散件的上底的下表面固定连接，所述扇叶均匀的与所述连接筒的周向侧壁连接，所述扇叶向下倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的具有过滤功能的吸附塔，通过所述气体出口管的一端与所述塔本体的上部出口连接，所述气体出口管的另一端与所述第一安装法兰连接，所述安装套筒的内壁与所述过滤件活动连接，所述安装套筒的上部开口与所述第二安装法兰连接，所述安装套筒***所述气体出口管内，以将塔本体内的漂浮的颗粒吸附剂过滤至塔本体内，提纯后的氢气通过气体出口管出去，提高了高纯氢的纯度，降低了管道、阀门被堵塞的风险，并且将吸附剂过滤至塔本体内，使得吸附剂能够被继续使用，减少吸附剂的损耗，降低了生产成本。

附图说明

图1为具有过滤功能的吸附塔的结构示意图。

图2为具有过滤功能的吸附塔的剖视图。

图3为图2中A的局部放大图。

图4为可拆卸过滤组件的结构示意图。

图5为可拆卸过滤组件的俯视图。

图6为过滤件的俯视图。

图7为可拆卸过滤组件的剖视图一。

图8为可拆卸过滤组件的剖视图二。

图9为气体分散组件的结构示意图。

图10为图9中B的局部放大图。

图中：具有过滤功能的吸附塔10、塔本体100、气体出口管110、进气管120、第一安装法兰111、可拆卸过滤组件200、安装套筒210、第二安装法兰211、过滤件220、过滤孔221、C型槽222、滑动部230、矩形固定件231、滑槽2311、滑动杆232、第一止挡板233、第二止挡板234、气体分散组件300、一级分散部310、支撑杆311、锥形分散板312、二级分散部320、连接板321、通孔3211、锥台分散件322、分散孔3221、导向扇323、连接筒3231、扇叶3232。

具体实施方式

以下结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。

请参看图1至图8，一种具有过滤功能的吸附塔10，包括塔本体100、可拆卸过滤组件200，所述塔本体100的顶部设置气体出口管110，所述气体出口管110的开口管设置第一安装法兰111，所述可拆卸过滤组件200包括安装套筒210、过滤件220，所述过滤件220至少为一个，所述过滤件220上设置过滤孔221，所述安装套筒210的端部设置第二安装法兰211，所述气体出口管110的一端与所述塔本体100的上部出口连接，所述气体出口管110的另一端与所述第一安装法兰111连接，所述安装套筒210的内壁与所述过滤件220活动连接，所述安装套筒210的上部开口与所述第二安装法兰211连接，所述安装套筒210***所述气体出口管110内，以使所述第二安装法兰211位于所述第一安装法兰111上方且第二安装法兰211的下表面与所述第一安装法兰111的上表面贴合，以将塔本体100内的颗粒吸附剂过滤至塔本体100内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的具有过滤功能的吸附塔10，通过所述气体出口管110的一端与所述塔本体100的上部出口连接，所述气体出口管110的另一端与所述第一安装法兰111连接，所述安装套筒210的内壁与所述过滤件220活动连接，所述安装套筒210的上部开口与所述第二安装法兰211连接，所述安装套筒210***所述气体出口管110内，以将塔本体100内的漂浮的颗粒吸附剂过滤至塔本体100内，提纯后的氢气通过气体出口管110出去，提高了高纯氢的纯度，降低了管道、阀门被堵塞的风险，并且将吸附剂过滤至塔本体100内，使得吸附剂能够被继续使用，减少吸附剂的损耗，降低了生产成本，如果过滤件220发生破损，可将所述安装套筒210提出进行更换，更加便捷。

具体的，所述过滤件220可以是滤网或过滤板。

进一步的，所述塔本体100内设置四层分子筛，分别填装四层吸附剂。

进一步的，所述过滤件220从上至下设置三层。

进一步的，所述安装套筒210的外壁与所述气体出口管110的内壁贴合，防止气体或吸附剂进入缝隙。

进一步的，所述可拆卸过滤组件200还包括滑动部230，所述滑动部230至少为两个，所述滑动部230沿所述过滤件220的周向均匀设置，所述滑动部230与所述过滤件220滑动连接。

进一步的，所述滑动部230包括矩形固定件231、滑动杆232，所述矩形固定件231的中部设置长条状的滑槽2311，所述过滤件220的边缘设置C型槽222，所述C型槽222的宽度大于所述矩形固定件231的宽度，所述矩形固定件231与所述安装套筒210的内壁固定连接，所述滑动杆232的一端与所述C型槽222连接，所述滑动杆232的另一端位于所述滑槽2311内，以使过滤件220能够沿长条状的滑槽2311上下滑动，在吸附时，气体压力大，气体从所述塔本体100的底部向上运动，过滤件220的滑动杆232沿着滑槽2311向上运动，待压力减小时，所述过滤件220根据自身的重力回落至所述滑槽2311的底部，通过过滤件220上下运动引起的振动，将附着在过滤件220上的吸附剂振动下来回落至塔本体100内。

请查看图8，进一步的，所述滑动部230包括第一止挡板233、第二止挡板234，所述第一止挡板233位于所述第二止挡板234的正上方，所述过滤件220位于所述第一止挡板233与第二止挡板234之间，所述过滤件220在所述第一止挡板233与第二止挡板234之间上下滑动。

进一步的，所述第一止挡板233距所述第二止挡板234 1cm-5cm。

进一步的，所述具有过滤功能的吸附塔10还包括气体分散组件300，所述气体分散组件300包括一级分散部310、二级分散部320，所述塔本体100的底部设置进气管120，所述一级分散部310位于所述进气管120的正上方，所述二级分散部320位于所述一级分散部310的上方，对气体进行逐级分散。

请参看图2、图9、图10，进一步的，所述一级分散部310包括支撑杆311、锥形分散板312，所述支撑杆311至少为两个，所述支撑杆311均匀分散在所述进气管120的端部周向，所述锥形分散板312与所述进气管120同轴，所述锥形分散板312的尖端远离所述进气管120，所述支撑杆311的一端与所述塔本体100的底壁连接，所述支撑杆311的另一端与所述锥形分散板312连接，气体从进气管120进入塔本体100后，气体遇到锥形分散板312后从锥形分散板312的底部圆面向上分散，避免聚集。

进一步的，所述二级分散部320包括连接板321、锥台分散件322，所述锥台分散件322为数个，所述锥台分散件322的上部直径小于下部直径，所述锥台分散件322上设置数个分散孔3221，所述锥台分散件322均匀设置在所述连接板321上，所述连接板321开设与锥台分散件322对应的通孔3211，所述通孔3211与所述锥台分散件322的底部直径相等。

进一步的，所述二级分散部320还包括导向扇323，所述导向扇323与所述锥台分散件322同轴，所述导向扇323位于所述锥台分散件322内，所述导向扇323包括连接筒3231、扇叶3232，所述连接筒3231为贯通筒体，所述扇叶3232为数个，所述连接筒3231的开口端与所述锥台分散件322的上底的下表面固定连接，所述扇叶3232均匀的与所述连接筒3231的周向侧壁连接，所述扇叶3232向下倾斜，通过一级分散部310分散的气体进入连接板321上均匀设置的锥台分散件322的底部，部分气体通过连接筒3231进入锥台分散件322的上底面的分散孔3221进入塔本体100内，部分气体吹到扇叶3232上，通过扇叶3232倾斜角度的阻挡，气体呈一定角度的圆周均布发散进入塔内的分子筛，多个锥台分散件322同时发散，使气流形成相互穿插交织的立体网状气流，进入分子筛的气流继续呈一定角度流动，气流分布更均匀，提高分子筛利用率，而且避免了气流直接冲击分子筛，增加了分子筛的使用寿命。

以下介绍本实用新型的使用过程。

在高纯氢提取过程中，气体从进气管进入塔本体100后，气体遇到锥形分散板312后从锥形分散板312的底部向上分散，进入连接板321上均匀设置的锥台分散件322的底部，部分气体通过连接筒3231进入锥台分散件322的上底面的分散孔3221进入塔本体100内的分子筛，部分气体吹到扇叶3232上，通过扇叶3232倾斜角度的阻挡，气体呈一定角度的圆周均布发散进入塔内的分子筛，多个锥台分流器同时发散，使气流形成相互穿插交织的立体网状气流，进入分子筛，通过四层吸附剂的吸附得到高纯氢，高纯氢通过气体出口管110出去，塔本体100内漂浮的颗粒吸附剂被过滤件220过滤至塔本体100内，提高了高纯氢的纯度，降低了管道、阀门被堵塞的风险，并且将吸附剂过滤至塔本体100内，使得吸附剂能够被继续使用，减少吸附剂的损耗，降低了生产成本，如果过滤件220发生破损，可将所述安装套筒210提出进行更换，更加便捷。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种具有过滤功能的吸附塔，其特征在于：包括塔本体、可拆卸过滤组件，所述塔本体的顶部设置气体出口管，所述气体出口管的开口管设置第一安装法兰，所述可拆卸过滤组件包括安装套筒、过滤件，所述过滤件至少为一个，所述过滤件上设置过滤孔，所述安装套筒的端部设置第二安装法兰，所述气体出口管的一端与所述塔本体的上部出口连接，所述气体出口管的另一端与所述第一安装法兰连接，所述安装套筒的内壁与所述过滤件活动连接，所述安装套筒的上部开口与所述第二安装法兰连接，所述安装套筒***所述气体出口管内，以使所述第二安装法兰位于所述第一安装法兰上方且第二安装法兰的下表面与所述第一安装法兰的上表面贴合，以将塔本体内的颗粒吸附剂过滤至塔本体内。

2.如权利要求1所述的具有过滤功能的吸附塔，其特征在于：所述安装套筒的外壁与所述气体出口管的内壁贴合。

3.如权利要求1所述的具有过滤功能的吸附塔，其特征在于：所述可拆卸过滤组件还包括滑动部，所述滑动部至少为两个，所述滑动部沿所述过滤件的周向均匀设置，所述滑动部与所述过滤件滑动连接。

4.如权利要求3所述的具有过滤功能的吸附塔，其特征在于：所述滑动部包括矩形固定件、滑动杆，所述矩形固定件的中部设置长条状的滑槽，所述过滤件的边缘设置C型槽，所述C型槽的宽度大于所述矩形固定件的宽度，所述矩形固定件与所述安装套筒的内壁固定连接，所述滑动杆的一端与所述C型槽连接，所述滑动杆的另一端位于所述滑槽内，以使过滤件能够沿长条状的滑槽上下滑动。

5.如权利要求3所述的具有过滤功能的吸附塔，其特征在于：所述滑动部包括第一止挡板、第二止挡板，所述第一止挡板位于所述第二止挡板的正上方，所述过滤件位于所述第一止挡板与第二止挡板之间，所述过滤件在所述第一止挡板与第二止挡板之间上下滑动。

6.如权利要求5所述的具有过滤功能的吸附塔，其特征在于：所述第一止挡板距所述第二止挡板1cm-5cm。

7.如权利要求1所述的具有过滤功能的吸附塔，其特征在于：所述具有过滤功能的吸附塔还包括气体分散组件，所述气体分散组件包括一级分散部、二级分散部，所述塔本体的底部设置进气管，所述一级分散部位于所述进气管的正上方，所述二级分散部位于所述一级分散部的上方，对气体进行逐级分散。

8.如权利要求7所述的具有过滤功能的吸附塔，其特征在于：所述一级分散部包括支撑杆、锥形分散板，所述支撑杆至少为两个，所述支撑杆均匀分散在所述进气管的端部周向，所述锥形分散板与所述进气管同轴，所述锥形分散板的尖端远离所述进气管，所述支撑杆的一端与所述塔本体的底壁连接，所述支撑杆的另一端与所述锥形分散板连接。

9.如权利要求7所述的具有过滤功能的吸附塔，其特征在于：所述二级分散部包括连接板、锥台分散件，所述锥台分散件为数个，所述锥台分散件的上部直径小于下部直径，所述锥台分散件上设置数个分散孔，所述锥台分散件均匀设置在所述连接板上，所述连接板开设与锥台分散件对应的通孔，所述通孔与所述锥台分散件的底部直径相等。

10.如权利要求9所述的具有过滤功能的吸附塔，其特征在于：所述二级分散部还包括导向扇，所述导向扇与所述锥台分散件同轴，所述导向扇位于所述锥台分散件内，所述导向扇包括连接筒、扇叶，所述扇叶为数个，所述连接筒的开口端与所述锥台分散件的上底的下表面固定连接，所述扇叶均匀的与所述连接筒的周向侧壁连接，所述扇叶向下倾斜。