CN220676797U - 一种自动多位旋转蒸发仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动多位旋转蒸发仪，属于蒸发试验设备技术领域，蒸发仪包括恒温水浴锅和环状多位瓶箍，环状多位瓶箍上沿周向均匀设置若干个中空且可旋转的旋转瓶箍，所有旋转瓶箍的上端口连通于同一个位于环状多位瓶箍上方的冷凝管，每个旋转瓶箍的下端口可拆卸且同轴旋转的连接一个蒸馏瓶，蒸馏瓶呈伞状向下倾斜一定角度的置于恒温水浴锅的环状锅体内。本实用新型的自动多位旋转蒸发仪能够配置多个蒸馏瓶，协同旋转互不影响，效率高。

Description

一种自动多位旋转蒸发仪

技术领域

本实用新型属于蒸发试验设备技术领域，具体涉及一种自动多位旋转蒸发仪。

背景技术

市面上现有的旋转蒸发仪多为单瓶，而用户实际使用过程中样品数量往往比较大，一个一个的旋蒸效率较低。

为了提高旋蒸的工作效率，近两年来市面上也开始出现多位的旋转蒸发仪，但现有技术为多瓶转轴链接于公转的圆环进行连续旋转蒸发。该装置的改良能在一定程度上提高检测效率，但也存在以下问题：

1)由于公转过程中每个蒸发瓶都会有大量时间处于悬空状态，大大的减少了其中样品恒温水浴的时间；

2)每个蒸馏瓶中盛放样品应比单瓶旋转蒸发仪承载量少很多，否则公转到高处的蒸发瓶，其中的样品将有回落到瓶颈处，产生样品损失和交叉污染的风险；

3)该装置在时间和空间上都将造成极大的浪费。现在的旋转蒸发仪效率低，也不能满足提高效率的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种自动多位旋转蒸发仪。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型提供了一种自动多位旋转蒸发仪，包括恒温水浴锅和环状多位瓶箍，所述环状多位瓶箍上沿周向均匀设置若干个中空且可旋转的旋转瓶箍，所有所述旋转瓶箍的上端口连通于同一个位于环状多位瓶箍上方的冷凝管，每个所述旋转瓶箍的下端口可拆卸且同轴旋转的连接一个蒸馏瓶，所述蒸馏瓶呈伞状向下倾斜一定角度的置于所述恒温水浴锅的环状锅体内。

进一步的，所述旋转瓶箍包括中空箍体、中空力矩电机、旋转连接管；

所述中空箍体固定设置于环状多位瓶箍内侧且中空腔道相对环状多位瓶箍倾斜一定角度，所述中空箍体的上端口处固定连接一个连通于冷凝管的导管；

所述力矩电机固定设置于所述中空箍体的中空腔道内，所述力矩电机的中空转子中同轴固定穿设一个旋转连接管，所述旋转连接管的一端伸向所述中空箍体的上端口处连接的导管内，另一端伸出所述中空箍体的下端口并固定连接所述蒸馏瓶。

进一步的，所述中空箍体的上端口端面上沿周向开设用于插设导管的环状插槽，所述环状插槽底部同轴设置一个弹簧和设置于弹簧顶部的密封圈，上端口侧面上开设若干个与环状插槽连通的豁口，以及在上端口侧面上套设一个拉结收紧所述豁口的拉紧锁扣，所述密封圈在弹簧和拉紧锁扣的挤压收紧作用下密封于所述导管管口和环状插槽内壁之间缝隙处。

进一步的，所述旋转连接管的另一端外表面上套接有一个带有周向凹槽的橡胶接口圈，所述蒸馏瓶的瓶口***所述橡胶接口圈的凹槽中并通过一个拉紧锁扣收紧固定。

进一步的，所述中空箍体的上端口中设置有一个伸向旋转连接管一端的气体传感器。

进一步的，还包括主控机架，所述主控机架上设置有主控器和升降机构，所述升降机构可升降的连接所述环状多位瓶箍，所述主控器分别与升降机构、力矩电机、气温传感器和恒温水浴锅之间电连接。

进一步的，所述蒸馏瓶数量为4个、6个或8个。

进一步的，所述冷凝管为直管形状或球形状；所述冷凝管下方连通有一个冷凝液收集瓶；所述冷凝管的上部设置有三通阀，下部设有回流口。

进一步的，所有的所述旋转瓶箍配置成整体绕环状多位瓶箍中心顺时或逆时旋转。

进一步的，所述升降机构为电控气缸或液压电动缸。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：本实用新型的自动多位旋转蒸发仪采用配套的恒温水浴锅和环状多位瓶箍，并在环状多位瓶箍上沿周向均匀设置多个连接蒸馏瓶、冷凝管且可单独带动各自对接的蒸馏瓶旋转的旋转瓶箍，能够配置多个蒸馏瓶，协同旋转互不影响，效率高。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例提供的一种自动多位旋转蒸发仪的立体示意图；

图2是根据本实用新型实施例提供的一种自动多位旋转蒸发仪的俯视图；

图3是根据本实用新型实施例提供的一种自动多位旋转蒸发仪的侧视图；

图4是根据本实用新型实施例提供的旋转瓶箍的立体示意图；

图5是根据本实用新型实施例提供的旋转瓶箍的侧视图；

图6是根据本实用新型实施例提供的旋转瓶箍剖视图。

图中：

1、主控机架；2、恒温水浴锅；3、环状多位瓶箍；4、旋转瓶箍；5、蒸馏瓶；6、导管；7、冷凝管；8、升降机构；9、箍体；10、力矩电机；11、旋转连接管；12、插槽；13、弹簧；14、密封圈；15、豁口；16、拉紧锁扣；17、橡胶接口圈；18、凹槽；19、气体传感器；20、主控器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2和图3所示，本发明实施例中提供了一种自动多位旋转蒸发仪，包括恒温水浴锅2和环状多位瓶箍3，环状多位瓶箍3上沿周向均匀设置若干个中空且可旋转的旋转瓶箍4，所有旋转瓶箍4的上端口连通于同一个位于环状多位瓶箍3上方的冷凝管7，每个旋转瓶箍4的下端口可拆卸且同轴旋转的连接一个蒸馏瓶5，蒸馏瓶5呈伞状向下倾斜一定角度的置于恒温水浴锅2的环状锅体内。

为了在时间和空间上使旋转蒸发仪的效率最大化，该发明设计了圆环形恒温水浴锅2，以及呈伞状均匀向下分布的转轴及蒸发瓶，每个蒸发瓶各自实现水浴自转，最大可能的利用蒸发瓶的容积，并且不会增加样品回落污染转轴以上部分的概率，可安全高效完成多样品同时旋转蒸发。

在本实施例中，蒸馏瓶5数量为4个、6个或8个。

冷凝管7为直管形状或球形状。冷凝管7下方连通有一个冷凝液收集瓶16，冷凝管7的上部设置有三通阀，下部设有回流口。

在本实施例中，如图4、图5和图6所示，旋转瓶箍4包括中空箍体9、中空力矩电机10、旋转连接管11。

中空箍体9固定设置于环状多位瓶箍3内侧且中空腔道相对环状多位瓶箍3倾斜一定角度，中空箍体9的上端口处固定连接一个连通于冷凝管7的导管6；

力矩电机10固定设置于中空箍体9的中空腔道内，力矩电机10的中空转子中同轴固定穿设一个旋转连接管11，旋转连接管11的一端伸向中空箍体9的上端口处连接的导管6内，另一端伸出中空箍体9的下端口并固定连接蒸馏瓶5。

中空箍体9的上端口端面上沿周向开设用于插设导管6的环状插槽12，环状插槽12底部同轴设置一个弹簧13和设置于弹簧13顶部的密封圈14，上端口侧面上开设若干个与环状插槽12连通的豁口15，以及在上端口侧面上套设一个拉结收紧豁口15的拉紧锁扣，密封圈14在弹簧13和拉紧锁扣的挤压收紧作用下密封于导管6管口和环状插槽12内壁之间缝隙处。

旋转连接管11的另一端外表面上套接有一个带有周向凹槽18的橡胶接口圈17，蒸馏瓶5的瓶口***橡胶接口圈17的凹槽18中并通过一个拉紧锁扣收紧固定。

其中，橡胶接口圈17采用橡胶材质，并通过胶水粘结等方式固定于旋转连接管11另一端外表面上。

具体的，上述拉紧锁扣可以采用拉紧环、锁紧环、紧固环等多种常规形式，也可以采用胶带环等方式拉紧固定。

在本实施例中，为了便于监测蒸馏瓶5中是否蒸干，中空箍体9的上端口中设置有一个伸向旋转连接管11一端的气压或湿度传感器。

在一些实施例中，环状多位瓶箍3亦可以带动所有的旋转瓶箍4绕中心旋转，以使各个旋转瓶箍4及其连接的蒸馏瓶5在恒温水浴锅2的环形锅内即单独自转又跟随环状多位瓶箍3做整体旋转，从而使蒸馏瓶5受热均匀、蒸发效率高。

具体的，环状多位瓶箍3包括旋转电机、主动齿轮和从动旋转齿轮。其中，旋转电机的输出轴连接主动齿轮，并同步带动主动齿轮转动。主动齿轮与从动旋转齿轮啮合，并同步带动从动旋转齿轮转动。从动旋转齿轮同轴且可转动的设置于环状多位瓶箍3上，每个旋转瓶箍4则固定设置于从动旋转齿轮上，并能跟随从动旋转齿轮绕环状中心顺时针或逆时针转动。

具体的，主动齿轮和从动旋转齿轮均可以采用相啮合的锥形齿轮传动方式。

在本实施例种，各个蒸馏瓶、旋转瓶箍、导管、冷凝管、连接管等瓶口或管口的尺寸大小均可根据实际应用进行相应调整，实现相互之间的连接连通，本技术方案中不做特别限定要求。

在旋转蒸发仪使用过程中需耗费大量时间关注蒸发情况，用肉眼估算判断蒸发后需要的样品体积，即判定终点。并且实际实验时，实验人员可能同时进行多个实验，若未及时关注蒸发情况，可能造成蒸干使得实验失败的风险。基于此，本发明设计定时功能，到达设定时间后，蒸发瓶抬离水面并停止旋转，不再进行蒸发。同时，在每一个蒸发瓶瓶颈处增加有气压或湿度传感器，若瓶内气压或湿度降低到一定阈值，代表样品将有蒸干的风险，此时触发抬升机制，将样品瓶抬离水面，并停止旋转。

在本实施例中，自动多位旋转蒸发仪还包括主控机架1，主控机架1上设置有主控器20和升降机构8，升降机构8可升降的连接环状多位瓶箍3，主控器20分别与升降机构8、力矩电机10、气温传感器和恒温水浴锅2之间电连接。

其中，升降机构8可采用电控气缸或液压电动缸等。

在本技术方案的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动多位旋转蒸发仪，其特征在于，包括恒温水浴锅和环状多位瓶箍，所述环状多位瓶箍上沿周向均匀设置若干个中空且可旋转的旋转瓶箍，所有所述旋转瓶箍的上端口连通于同一个位于环状多位瓶箍上方的冷凝管，每个所述旋转瓶箍的下端口可拆卸且同轴旋转的连接一个蒸馏瓶，所述蒸馏瓶呈伞状向下倾斜一定角度的置于所述恒温水浴锅的环状锅体内。

2.根据权利要求1所述的自动多位旋转蒸发仪，其特征在于，所述旋转瓶箍包括中空箍体、中空力矩电机、旋转连接管；

所述中空箍体固定设置于环状多位瓶箍内侧且中空腔道相对环状多位瓶箍倾斜一定角度，所述中空箍体的上端口处固定连接一个连通于冷凝管的导管；

所述力矩电机固定设置于所述中空箍体的中空腔道内，所述力矩电机的中空转子中同轴固定穿设一个旋转连接管，所述旋转连接管的一端伸向所述中空箍体的上端口处连接的导管内，另一端伸出所述中空箍体的下端口并固定连接所述蒸馏瓶。

3.根据权利要求2所述的自动多位旋转蒸发仪，其特征在于，所述中空箍体的上端口端面上沿周向开设用于插设导管的环状插槽，所述环状插槽底部同轴设置一个弹簧和设置于弹簧顶部的密封圈，上端口侧面上开设若干个与环状插槽连通的豁口，以及在上端口侧面上套设一个拉结收紧所述豁口的拉紧锁扣，所述密封圈在弹簧和拉紧锁扣的挤压收紧作用下密封于所述导管管口和环状插槽内壁之间缝隙处。

4.根据权利要求3所述的自动多位旋转蒸发仪，其特征在于，所述旋转连接管的另一端外表面上套接有一个带有周向凹槽的橡胶接口圈，所述蒸馏瓶的瓶口***所述橡胶接口圈的凹槽中并通过一个拉紧锁扣收紧固定。

5.根据权利要求4所述的自动多位旋转蒸发仪，其特征在于，所述中空箍体的上端口中设置有一个伸向旋转连接管一端的气体传感器。

6.根据权利要求2所述的自动多位旋转蒸发仪，其特征在于，还包括主控机架，所述主控机架上设置有主控器和升降机构，所述升降机构可升降的连接所述环状多位瓶箍，所述主控器分别与升降机构、力矩电机和恒温水浴锅之间电连接。

7.根据权利要求1所述的自动多位旋转蒸发仪，其特征在于，所述蒸馏瓶数量为4个、6个或8个。

8.根据权利要求1所述的自动多位旋转蒸发仪，其特征在于，所述冷凝管为直管形状或球形状；所述冷凝管下方连通有一个冷凝液收集瓶；所述冷凝管的上部设置有三通阀，下部设有回流口。

9.根据权利要求1所述的自动多位旋转蒸发仪，其特征在于，所有的所述旋转瓶箍配置成整体绕环状多位瓶箍中心顺时或逆时旋转。

10.根据权利要求6所述的自动多位旋转蒸发仪，其特征在于，所述升降机构为电控气缸或液压电动缸。