CN220676787U - 一种两苯塔重苯采出气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两苯塔重苯采出气液分离器，包括分离室，所述分离室一端开设有进料口，所述分离室另一端开设有出气口，所述分离室下端开设有出液口，所述分离室内部安装有分离机构，所述分离机构下方设置有过滤机构；该两苯塔重苯采出气液分离器中，在驱动电机的使用下，可将第一伞齿轮进行转动，从而将第三伞齿轮一端通过旋转块安装的分离板进行转动，通过分离板表面“S”状分布设置，可将气液进行搅拌，并将液体内部残留气体进行过滤，从而进行分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及气液分离相关技术领域，具体为一种两苯塔重苯采出气液分离器。
背景技术
焦炉煤气生产过程中，在利用两苯塔进行常压蒸馏脱苯时，重苯侧线采出时不只采出液相，部分气相组分也随之采出，未对采出重苯进行气液分离，直接排入焦油槽，造成焦油槽四周苯气逸散较多，生产中检测苯气超过200PPM，对环境造成严重污染，因此需要对两苯塔重苯采出气液分离，但现有的两苯塔重苯采出气液分离器还存在一些缺陷，比如。
授权公告号：CN204737926U，授权公号日：2015.11.04的“一种环保型两苯塔重苯采出气液分离器”，包括中空的本体，气相管、液相管和轻苯控制器，所述本体上设置有重苯入口管，所述本体通过所述气相管连通所述轻苯控制器，所述本体通过所述液相管连通焦油槽。在两苯塔重苯采出气液分离器上使用该分离器，轻苯气体排入轻苯控制器，液相排入焦油槽，杜绝直接将未经分离的重苯直接排入焦油槽，造成焦油槽区大量苯气逸散，
但是上述现有的技术方案中还存在一下缺陷，现有的气液分离器不能使气液进行有效的分离，导致液体中混杂气体，气体中混杂液体，气液分离器的工作效率不高，因此我们提出一种两苯塔重苯采出气液分离器，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种两苯塔重苯采出气液分离器，在驱动电机的使用下，可将第一伞齿轮进行转动，从而将第三伞齿轮一端通过旋转块安装的分离板进行转动，通过分离板表面“S”状分布设置，可将气液进行搅拌，并将液体内部残留气体进行过滤，从而进行分离。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两苯塔重苯采出气液分离器，包括分离室，所述分离室一端开设有进料口，所述分离室另一端开设有出气口，所述分离室下端开设有出液口，所述分离室内部安装有分离机构，所述分离机构下方设置有过滤机构。
优选的，所述分离机构包括驱动电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第三伞齿轮、连接杆、剐蹭杆、旋转块和分离板，所述驱动电机设置在分离室上端，所述驱动电机输出端安装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮两端分别啮合连接有第二伞齿轮和第三伞齿轮，所述第二伞齿轮一端通过连接杆安装有剐蹭杆，所述第三伞齿轮一端安装有旋转块，所述旋转块表面设置有分离板。
优选的，所述第一伞齿轮分别与第二伞齿轮和第三伞齿轮呈垂直分布设置，且第二伞齿轮和第三伞齿轮呈平行状分布设置。
优选的，所述剐蹭杆与分离室平行且贴合分布设置。
优选的，所述分离板设置在剐蹭杆中部，且分离板为“S”状螺纹分布设置，同时分离板表面开设有若干个分离口。
优选的，所述过滤机构包括活动块、活动钩和过滤网，所述活动块设置在分离室内壁，所述活动块中部配合安装有尺寸相匹配的活动钩，所述活动钩一端安装有过滤网。
优选的，所述过滤网内部呈双层分布设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该两苯塔重苯采出气液分离器，通过分离机构的设置，在驱动电机的使用下，可将第一伞齿轮进行转动，从而将第三伞齿轮一端通过旋转块安装的分离板进行转动，通过分离板表面“S”状分布设置，可将气液进行搅拌，并将液体内部残留气体进行过滤，从而进行分离，然后在第二伞齿轮的使用下，可将连接杆一端安装的剐蹭杆在分离室内壁进行旋转剐蹭，进而将残留的液体剐蹭，避免残留，进而能够有效的提高分离效率。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型分离板结构示意图；
图4为本实用新型过滤机构结构示意图。
图中：1、分离室；2、进料口；3、出气口；4、出液口；5、分离机构；501、驱动电机；502、第一伞齿轮；503、第二伞齿轮；504、第三伞齿轮；505、连接杆；506、剐蹭杆；507、旋转块；508、分离板；6、过滤机构；601、活动块；602、活动钩；603、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种两苯塔重苯采出气液分离器，包括分离室1，分离室1一端开设有进料口2，分离室1另一端开设有出气口3，分离室1下端开设有出液口4，分离室1内部安装有分离机构5；
分离机构5包括驱动电机501、第一伞齿轮502、第二伞齿轮503、第三伞齿轮504、连接杆505、剐蹭杆506、旋转块507和分离板508，驱动电机501设置在分离室1上端，驱动电机501输出端安装有第一伞齿轮502，第一伞齿轮502两端分别啮合连接有第二伞齿轮503和第三伞齿轮504，第二伞齿轮503一端通过连接杆505安装有剐蹭杆506，第三伞齿轮504一端安装有旋转块507，旋转块507表面设置有分离板508，第一伞齿轮502分别与第二伞齿轮503和第三伞齿轮504呈垂直分布设置，且第二伞齿轮503和第三伞齿轮504呈平行状分布设置；
剐蹭杆506与分离室1平行且贴合分布设置，分离板508设置在剐蹭杆506中部，且分离板508为“S”状螺纹分布设置，同时分离板508表面开设有若干个分离口，在驱动电机501的使用下，可将第一伞齿轮502进行转动，从而将第三伞齿轮504一端通过旋转块507安装的分离板508进行转动，通过分离板508表面“S”状分布设置，可将气液进行搅拌，并将液体内部残留气体进行过滤，从而进行分离，然后在第二伞齿轮503的使用下，可将连接杆505一端安装的剐蹭杆506在分离室1内壁进行旋转剐蹭，进而将残留的液体剐蹭，避免残留，进而能够有效的提高分离效率；
分离机构5下方设置有过滤机构6，过滤机构6包括活动块601、活动钩602和过滤网603，活动块601设置在分离室1内壁，活动块601中部配合安装有尺寸相匹配的活动钩602，活动钩602一端安装有过滤网603，过滤网603内部呈双层分布设置，在活动块601和活动钩602之间相互配合使用下，可将过滤网603安装牢固，在过滤网603的使用下，可以对液体内部残留的杂质进行过滤。
工作原理：对于这类两苯塔重苯采出气液分离器，首先通过进料口2将原料倒入分离室1内，然后在驱动电机501的使用下，可将第一伞齿轮502进行转动，从而将第三伞齿轮504一端通过旋转块507安装的分离板508进行转动，通过分离板508表面“S”状分布设置，可将气液进行搅拌，并将液体内部残留气体进行过滤，从而进行分离，其次在出气口3的使用下，可将气体进行释放，最后在第二伞齿轮503的使用下，可将连接杆505一端安装的剐蹭杆506在分离室1内壁进行旋转剐蹭，进而将残留的液体剐蹭，避免残留，就这样完成整个两苯塔重苯采出气液分离器的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种两苯塔重苯采出气液分离器，包括分离室(1)，其特征在于：所述分离室(1)一端开设有进料口(2)，所述分离室(1)另一端开设有出气口(3)，所述分离室(1)下端开设有出液口(4)，所述分离室(1)内部安装有分离机构(5)，所述分离机构(5)下方设置有过滤机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种两苯塔重苯采出气液分离器，其特征在于：所述分离机构(5)包括驱动电机(501)、第一伞齿轮(502)、第二伞齿轮(503)、第三伞齿轮(504)、连接杆(505)、剐蹭杆(506)、旋转块(507)和分离板(508)，所述驱动电机(501)设置在分离室(1)上端，所述驱动电机(501)输出端安装有第一伞齿轮(502)，所述第一伞齿轮(502)两端分别啮合连接有第二伞齿轮(503)和第三伞齿轮(504)，所述第二伞齿轮(503)一端通过连接杆(505)安装有剐蹭杆(506)，所述第三伞齿轮(504)一端安装有旋转块(507)，所述旋转块(507)表面设置有分离板(508)。
3.根据权利要求2所述的一种两苯塔重苯采出气液分离器，其特征在于：所述第一伞齿轮(502)分别与第二伞齿轮(503)和第三伞齿轮(504)呈垂直分布设置，且第二伞齿轮(503)和第三伞齿轮(504)呈平行状分布设置。
4.根据权利要求2所述的一种两苯塔重苯采出气液分离器，其特征在于：所述剐蹭杆(506)与分离室(1)平行且贴合分布设置。
5.根据权利要求2所述的一种两苯塔重苯采出气液分离器，其特征在于：所述分离板(508)设置在剐蹭杆(506)中部，且分离板(508)为“S”状螺纹分布设置，同时分离板(508)表面开设有若干个分离口。
6.根据权利要求1所述的一种两苯塔重苯采出气液分离器，其特征在于：所述过滤机构(6)包括活动块(601)、活动钩(602)和过滤网(603)，所述活动块(601)设置在分离室(1)内壁，所述活动块(601)中部配合安装有尺寸相匹配的活动钩(602)，所述活动钩(602)一端安装有过滤网(603)。
7.根据权利要求6所述的一种两苯塔重苯采出气液分离器，其特征在于：所述过滤网(603)内部呈双层分布设置。
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