CN220670826U - 接头检测治具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管道接头生产领域，特别涉及一种接头检测治具。本申请通过设置筒体，将待测接头套接在筒体上，筒体与待测接头的内壁密封配合，筒体内设置有第一活塞杆，与筒体滑动密封配合。环形的第一盖体套接在筒体的第一端并与待测接头的第一端密封配合，环形的第二盖体套接在筒体的第二端并与待测接头的第二端密封配合的，使筒体与待测接头分别与第一盖体和第二盖体形成第一腔室和第二腔室。在筒***于第一腔室处和第二腔室处的侧壁上分别开有第一通孔和第二通孔。使用时通过第一活塞杆控制第一通孔和第二通孔的开合，使压力液体进入不同的腔室进行密封性检测，判断具体的漏液位置，解决了现有技术中无法确定漏液处位置的问题。

Description

接头检测治具

技术领域

本申请涉及管道接头生产领域，特别涉及一种接头检测治具。

背景技术

在塑料管道行业，常需要将两种不同材质的塑胶管道进行连接，由于不同材质的高分子间无法结合，行业中通常采用带有金属嵌件的塑胶转换接头来连接两种不同材质的塑胶管道。为了满足市场需求，带有金属嵌件的塑胶转换接头往往需要拥有较小的体积，目前一般采用将两种不同材质的塑胶与金属嵌件通过注塑成型的方式进行生产，但由于塑胶与金属材质的收缩性不同，成型后塑胶与金属嵌件之间的接缝处可能会产生微小缝隙，因此需要通过对接头进行打压测试的方式检测其密封性，防止投入使用后带来的漏液风险。现有技术中一般将待测接头的一端堵住，另一端与打压设备连接，再使用打压设备加压，检测接头是否漏液。该种检测方式仅能判断接头是否漏液，而不能确定漏液处位于接头的哪一端，只能将接头整个废弃，增加了生产成本。

实用新型内容

本申请提供一种接头检测治具，解决了现有技术中无法确定漏液处位置的问题。

为了解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：

一种接头检测治具，包括：

筒体，待测接头套接在所述筒体上，所述筒体与所述待测接头的内壁密封配合；所述筒体的侧壁上开有第一通孔和第二通孔；

第一活塞杆，所述第一活塞杆***所述筒体，与所述筒体滑动密封配合。

第一盖体，所述第一盖体为环形，套接在所述筒体的第一端，与所述筒体的第一端、所述待测接头的第一端密封配合；所述第一盖体、所述筒体和所述待测接头形成第一腔室；所述第一腔室与所述第一通孔连通；

第二盖体，所述第二盖体为环形，套接在所述筒体的第二端，与所述筒体的第二端、所述待测接头的第二端和所述筒体密封配合；所述第二盖体、所述待测接头和所述筒体形成第二腔室；所述第二腔室与所述第二通孔连通。

本申请通过设置筒体，将待测接头套接在筒体上，筒体与待测接头的内壁密封配合，筒体内设置有第一活塞杆，与筒体滑动密封配合。环形的第一盖体套接在筒体的第一端并与待测接头的第一端密封配合，环形的第二盖体套接在筒体的第二端并与待测接头的第二端密封配合的，使筒体与待测接头分别与第一盖体和第二盖体形成第一腔室和第二腔室。在筒***于第一腔室处和第二腔室处的侧壁上分别开有第一通孔和第二通孔。使用时通过第一活塞杆控制第一通孔和第二通孔的开合，使压力液体进入不同的腔室进行密封性检测，判断具体的漏液位置，解决了现有技术中无法确定漏液处位置的问题。

在一些实施方式中，所述第一通孔为多个。

在一些实施方式中，所述第二通孔为多个。

在一些实施方式中，所述第一活塞杆上套接有第一密封圈。

在一些实施方式中，所述接头检测治具还包括第二活塞杆，所述第一活塞杆为筒形，所述第二活塞杆***所述第一活塞杆，与所述第一活塞杆滑动密封配合；所述第一活塞杆的侧壁上开有第三通孔，所述第三通孔与所述第一通孔连通时，所述第一活塞杆能够堵住所述第二通孔。

在一些实施方式中，所述第二活塞杆上套接有第二密封圈。

在一些实施方式中，所述筒体内设置有限位部；当所述第一活塞杆与所述限位部抵接时，所述第三通孔与所述第一通孔连通。

在一些实施方式中，所述第一活塞杆上套接有第三密封圈和第四密封圈，分别位于所述第三通孔两侧。

在一些实施方式中，所述第一活塞杆上套接有第五密封圈和第六密封圈，当第三通孔和第一通孔连通时，所述第五密封圈与所述第六密封圈分别位于所述第二通孔两侧。

在一些实施方式中，所述第一盖体与所述筒体为一体式结构，所述筒体的第二端具有外螺纹，并配置有螺母。

本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实施方式的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图中的方法、***和/或程序将根据示例性实施例进一步描述。这些示例性实施例将参照图纸进行详细描述。这些示例性实施例是非限制的示例性实施例，其中示例数字在附图的各个视图中代表相似的机构。

图1是带有金属嵌件的接头结构示意图。

图2是本申请一实施例提供的接头检测治具拆解结构示意图。

图3是本申请一实施例提供的接头检测治具处于一种工作状态时的剖面图。

图4是本申请一实施例提供的接头检测治具处于另一种工作状态时的剖面图。

图5是本申请一实施例提供的另一接头检测治具拆解结构示意图。

图6是本申请一实施例提供的接头检测治具结构示意图。

图7是本申请一实施例提供的另一接头检测治具处于一种工作状态时的剖面图。

图8是本申请一实施例提供的另一接头检测治具处于另一种工作状态时的剖面图。

附图标记说明

100-待测接头；101-第一腔室；102-第二腔室；103-外圈；104-内圈；105-第一材质塑胶管件；106-第二材质塑胶管件；107-金属嵌件

200-筒体；201-第一盖体；202-第一通孔；203-第二通孔；204-外螺纹；205-螺母；206-限位部；

300-第二盖体；

400-第一活塞杆；401-第三通孔；402-第一密封圈；403-第三密封圈；404-第四密封圈；405-第五密封圈；406-第六密封圈；

500-第二活塞杆；501-第二密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

待测接头100的结构如图1所示，金属嵌件107分为内圈104和外圈103两部分，金属嵌件107的两端分别具有一U形槽，第一材质的塑胶管件105和第二材质的塑胶管件106成型后分别嵌入金属嵌件107两端的U形槽中，因此两种不同材质的塑胶管件105与106与金属嵌件107的U形槽之间、金属嵌件107的内圈104和外圈103之间均存在接缝，也都存在具有微小缝隙的可能。

请参阅图2至4，在一些实施例中，本申请提供一种接头检测治具，包括筒体200、第一盖体201、第二盖体300和第一活塞杆400。其中，待测接头100套接在筒体200上，筒体200与金属嵌件107的内壁密封配合，将待测接头100内部以金属嵌件107位置为中心分隔开。第一盖体201为环形，套接在筒体200的第一端，第一盖体201中设有密封圈，第一盖体201与筒体200的第一端、待测接头100的第一端密封配合。第二盖体300也为环形盖体，与筒体200的第二端套接，第二盖体300中也设有密封圈，并与筒体200的第二端和待测接头100的第二端密封配合。第二盖体300、筒体200和待测接头100形成第一腔室101，第一盖体201、筒体200和待测接头100形成第二腔室102。在筒体200位于第一腔室101处的侧壁上开有第一通孔202，在筒体200位于第二腔室102处的侧壁上开有第二通孔203。第一活塞杆400与筒体200滑动密封配合。使用时，先将第一活塞杆400推入筒体200中并同时关闭第一通孔202与第二通孔203，将筒体200的第二端与打压设备连接。开启打压设备后先将第一活塞杆400拉出一段距离，打开第二通孔203但依然挡住第一通孔202(如图3所示)。压力液体进入第二腔室102并对相应的接缝处进行密封性测试，如果产生漏液，可判断待测接头100的第二端与金属嵌件107的接缝处存在缝隙。如果未产生漏液，则将第一活塞杆400继续拉出，打开第一通孔202(如图4所示)，压力液体进入第一腔室101并对相应的接缝处进行密封性测试，如果产生漏液，可判断待测接头100的第一端与金属嵌件107的接缝处存在缝隙。由此解决了现有技术中无法确定漏液处位于待测接头100哪一端的问题。

在一些实施方式中，第一通孔202和第二通孔203都可以为多个，可以使压力液体更快的进入到第一腔室101或第二腔室202中，提高检测效率。

请参阅图2至4，在一些实施方式中，第一活塞杆400上套接有第一密封圈402，用于密封第一活塞杆400和筒体200间的缝隙，避免压力液体通过该缝隙渗出，使第一腔室101或第一腔室102中达不到预设的压力值，影响检测结果。

请参阅图5至8，在一些实施例中，接头检测治具还包括第二活塞杆500，第一活塞杆400为筒形，第二活塞杆500***第一活塞杆400，并与第一活塞杆400滑动密封配合。第一活塞杆400的侧壁上开有第三通孔401，当第一通孔202为多个时，第三通孔401与第一通孔202的位置及数量对应，当第三通孔401与第一通孔202连通时，第一活塞杆400能够堵住第二通孔203。使用时，先将第二活塞杆500推入第一活塞杆400，关闭第三通孔401，再将第一活塞杆400推入筒体200，同时关闭第一通孔202与第二通孔203，将筒体200第二端与打压设备连接后开启打压设备。首先将第一活塞杆400拉出一段距离，打开第二通孔203但依然挡住第一通孔202(如图7所示)，压力液体进入第二腔室102并对相应的接缝处进行密封性测试，如果产生漏液，可判断待测接头100的第二端与金属嵌件107的接缝处存在缝隙。然后将第一活塞杆400重新推入，关闭第二通孔203，将第三通孔401与第一通孔202位置相对，将第二活塞杆500拉出一段距离，打开第三通孔401(如图8所示)，此时第一腔室101通过第一通孔202与第三通孔401与第一活塞杆400连通，压力液体进入第一腔室101并对相应的接缝处进行密封性测试，如果产生漏液，可判断待测接头100的第一端与金属嵌件107的接缝处存在缝隙。本实施例可对第一腔室101或第二腔室102单独进行密封性测试，可更准确的确定漏液处的位置。

请参阅图5，图7和图8，在一些实施方式中，第二活塞杆500上套接有第二密封圈501，用于加强第二活塞杆500与第一活塞杆400之间的密封效果，防止压力液体从第二活塞杆500与第一活塞杆400之间的缝隙渗出，导致第一腔体或第二腔体中无法达到预设的压力值，进而影响检测结果。

请参阅7和图8，在一些实施方式中，在筒体200内设置有一限位部206，使用时，操作人员推动第一活塞杆400向筒体200内***，当第一活塞杆400与限位部206抵接时，第三通孔401与第一通孔202连通。限位部206能够协助操作人员更高效的进行第三通孔401与第一通孔202的连通。

请参阅图5，图7和图8，在一些实施方式中，第一活塞杆400上套接有第三密封圈403和第四密封圈404，分别位于第三通孔401的两侧，用于防止压力液体通过第一活塞杆400与筒体200间的缝隙渗出导致第一腔室101内无法达到预设的压力值。

请继续参阅图5，图7和图8，在一些实施方式中，第一活塞杆400上还套接有第五密封圈405和第六密封圈406，当第三通孔401和第一通孔202连通时，第五密封圈405与第六密封圈406分别位于第二通孔203两侧。第五密封圈405与第六密封圈406用于防止压力液体通过第一活塞杆400与筒体200间的缝隙第二腔室102内，进一步影响第一腔室101内的压力，进而影响检测结果。

请参阅图2至图8，在一些实施例中，第一盖体201与筒体200为一体式结构，在筒体200的第二端配置有外螺纹204和与螺母205。使用时，先将筒体200的第二端穿过待测接头100，使第一盖体201与待测接头100的第一端连接，再将第二盖体300套接在筒体200的第二端，并与待测接头100的第二端连接，最后将螺母205与筒体200的第二端螺纹连接，可将第二盖体300与第一盖体201同时锁紧在待测接头100上，增加第一盖体201、第二盖体300与待测接头100间的密封效果。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.接头检测治具，其特征在于，包括：

筒体(200)，待测接头(100)套接在所述筒体上，所述筒体(200)与所述待测接头(100)的内壁密封配合；所述筒体(200)的侧壁上开有第一通孔(202)和第二通孔(203)；

第一活塞杆(400)，所述第一活塞杆(400)***所述筒体(200)，与所述筒体(200)滑动密封配合；

第一盖体(201)，所述第一盖体(201)为环形，套接在所述筒体(200)的第一端，与所述筒体(200)的第一端、所述待测接头(100)的第一端密封配合；所述第一盖体(201)、所述筒体(200)和所述待测接头(100)形成第一腔室(101)；所述第一腔室(101)与所述第一通孔(202)连通；

第二盖体(300)，所述第二盖体(300)为环形，套接在所述筒体(200)的第二端，与所述筒体(200)的第二端、所述待测接头(100)的第二端和所述筒体(200)密封配合；所述第二盖体(300)、所述待测接头(100)和所述筒体(200)形成第二腔室(102)；所述第二腔室(102)与所述第二通孔(203)连通。

2.如权利要求1所述的接头检测治具，其特征在于，所述第一通孔(202)为多个。

3.如权利要求1所述的接头检测治具，其特征在于，所述第二通孔(203)为多个。

4.如权利要求1所述的接头检测治具，其特征在于，所述第一活塞杆(400)上套接有第一密封圈(402)。

5.如权利要求1所述的接头检测治具，其特征在于，所述接头检测治具还包括第二活塞杆(500)，所述第一活塞杆(400)为筒形，所述第二活塞杆(500)***所述第一活塞杆(400)，与所述第一活塞杆(400)滑动密封配合；所述第一活塞杆(400)的侧壁上开有第三通孔(401)，所述第三通孔(401)与所述第一通孔(202)连通时，所述第一活塞杆(400)能够堵住所述第二通孔(203)。

6.如权利要求5所述的接头检测治具，其特征在于，所述第二活塞杆(500)上套接有第二密封圈(501)。

7.如权利要求5所述的接头检测治具，其特征在于，所述筒体(200)内设置有限位部(206)；当所述第一活塞杆(400)与所述限位部(206)抵接时，所述第三通孔(401)与所述第一通孔(202)连通。

8.如权利要求5所述的接头检测治具，其特征在于，所述第一活塞杆(400)上套接有第三密封圈(403)和第四密封圈(404)，分别位于所述第三通孔(401)两侧。

9.如权利要求5所述的接头检测治具，其特征在于，所述第一活塞杆(400)上套接有第五密封圈(405)和第六密封圈(406)，当第三通孔(401)和第一通孔(202)连通时，所述第五密封圈(405)与所述第六密封圈(406)分别位于所述第二通孔(203)两侧。

10.如权利要求1所述的接头检测治具，其特征在于，所述第一盖体(201)与所述筒体(200)为一体式结构，所述筒体(200)的第二端具有外螺纹(204)，并配置有螺母(205)。