CN220667943U - 一种风机减震结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及呼吸机领域，具体地说，涉及一种风机减震结构，包括下安装板、风机主体、安装架、减震套、L型安装板、减震板和固定槽，下安装板上设有安装架，减震套可套设在安装架上；风机主体底部设置有固定槽，固定槽与减震套配合；风机主体与L型安装板之间设有减震板；本实用新型通过设置减震套和减震板，利用减震套和减震板的弹性变形产生的弹力压紧风机主体的进气消音室，将其它部位悬空设置，减少风机工作时震动的传播路径，同时减震套和减震板的弹性形变可吸收风机工作时产生的震动，隔离震动的传播，有利于减弱风机主体的震动、噪音传播到呼吸机外壳上，本实用新型结构简单，耗材少，成本低。

Description

一种风机减震结构

技术领域

本实用新型涉及呼吸机领域，具体地说，涉及一种风机减震结构。

背景技术

呼吸机作为一项能人工替代自主通气功能的有效手段，需要气源才能给患者通气，电子电控呼吸机是采用涡轮风机来制造压缩空气进而将可供呼吸的空气输送给患者，风机主体需要，固定在呼吸机主机外壳里，风机主体内的风机电机高速运转时产生的震动会传导到呼吸机主机外壳上并扩散了出去，引起周边零件如连接螺丝、连接管路等共同震动，震动会使得管路以及连接处固定件发生位移，使得连接处松垮，管路输送气体，会使得通过稳定件后的气体又一次被震动而不稳定，所以内部在安装风机组件时需要做减震处理。

目前减震方法由将整个风机主体限制在减震材料围成的箱子内，通过连接气路管道柔性固定进行减震，该方法解决了震动与噪音扩散的问题，但是由于没有牢靠的固定，风机主体在运输转运、使用时倾斜或受外力碰撞时，风机主体容易发生位移摇晃，或者放置在不平的位置面时，由于重心的变化导致没有完全固定的风机主体在高速运转时会产生错位从而产生风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机减震结构，以解决上述背景技术中提出的风机安装时的减震的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种风机减震结构，其特征在于包括下安装板1、风机主体2、安装架3、减震套4、L型安装板5、减震板6和固定槽15，下安装板1上设有安装架3，减震套4可套设在安装架3上；

风机主体2底部设置有固定槽15，固定槽15与减震套4配合；

风机主体2与L型安装板5之间设有减震板6。L型安装板5和减震板6用于吸收风机主体2发出的震动。

所述风机主体2包括风机安装室201、出气口消音室202、过滤器安装室203、进气口消音室204，所述固定槽15设置在所述进气口消音室204的底部。

所述L型安装板5包括上板501和侧板502，所述侧板502设置在所述进气口消音室204远离过滤安装室203一侧的侧面，所述上板501设置在所述进气口消音室204的上方。

所述上板501和侧板502为一体成型，所述侧板502的下端部突出一部分设有螺栓孔，通过螺栓9固定在安装板1上；

所述上板501的端部设置有L型件7，所述L型件7上设有固定孔8，所述上板501通过固定孔8固定在呼吸机的壳体上。

所述上板501水平面和减震板6水平面相平行。

所述减震板6还可以延伸至侧板502和进气口消音室侧壁之间。

所述固定槽15数量为四个。

所述减震套4和减震板6由弹性材料制成。

与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：

本实用新型通过设置减震套和减震板，利用减震套和减震板的弹性变形产生的弹力压紧风机主体的进气消音室，将其它部位悬空设置，减少风机工作时震动的传播路径，同时减震套和减震板的弹性形变可吸收风机工作时产生的震动，隔离震动的传播，有利于减弱风机主体的震动、噪音传播到呼吸机外壳上；

设置成减震套和减震板的目的是增加减震件的支撑面，提高支撑强度，提高对风机主体固定结实的可靠性，同时提高对震动的吸收和/或隔离效率。

风机主体底部设置的固定槽和减震套配合完成对减震套的定位和固定，避免减震套偏移或脱落。

本实用新型结构简单，耗材少，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型的风机结构示意图之一；

图4为本实用新型的风机结构示意图之二。

图中：1、安装板；2、风机主体；201、风机安装室；202、出气口消音室；203、过滤器安装室；204、进气口消音室；3、安装架；4、减震套；5、L型安装板；501、上板；502、侧板；6、减震板；7、L型件；8、固定孔；9、螺栓；15、固定槽。

具体实施方式

为阐明技术问题、技术方案、实施过程及性能展示，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释。本实用新型，并不用于限定本实用新型。以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本公开，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本公开的主旨。

如图1-图4所示一种风机减震结构，其特征在于包括下安装板1、风机主体2、安装架3、减震套4、L型安装板5、减震板6和固定槽15，下安装板1上设有安装架3，减震套4可套设在安装架3上；

风机主体2底部设置有固定槽15，固定槽15与减震套4配合；

风机主体2与L型安装板5之间设有减震板6。L型安装板5和减震板6用于吸收风机主体2发出的震动。

风机主体2包括风机安装室201、出气口消音室202、过滤器安装室203、进气口消音室204，固定槽15设置在进气口消音室204的底部。

L型安装板5包括上板501和侧板502，侧板502设置在进气口消音室204远离过滤安装室203一侧的侧面，上板501设置在进气口消音室204的上方。

上板501和侧板502为一体成型，侧板502的下端部突出一部分设有螺栓孔，通过螺栓9固定在安装板1上；

上板501的端部设置有L型件7，L型件7上设有固定孔8，上板501通过固定孔8固定在呼吸机的壳体上。

上板501水平面和减震板6水平面相平行。

减震板6还可以延伸至侧板502和进气口消音室侧壁之间。

固定槽15数量为四个。

减震套4和减震板6由弹性材料制成。

风机主体2通过固定槽15安装在安装板1上，通过安装的L型安装板5和减震板吸收风机主体2发出的震动，使得传到呼吸机外壳的震动减小，从而起到减震的效果，减震套4降低风机主体2传到安装板1上的震动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种风机减震结构，其特征在于：包括下安装板(1)、风机主体(2)、安装架(3)、减震套(4)、L型安装板(5)、减震板(6)和固定槽(15)，所述下安装板(1)上设有安装架(3)，所述减震套(4)套设在安装架(3)上；

所述风机主体(2)底部设置有固定槽(15)，所述固定槽(15)与减震套(4)配合；

所述风机主体(2)与所述L型安装板(5)之间设有减震板(6)。

2.根据权利要求1所述的风机减震结构，其特征在于：所述风机主体(2)包括风机安装室(201)、出气口消音室(202)、过滤器安装室(203)、进气口消音室(204)，所述固定槽(15)设置在所述进气口消音室(204)的底部。

3.根据权利要求2所述的风机减震结构，其特征在于：所述L型安装板(5)包括上板(501)和侧板(502)，所述侧板(502)设置在所述进气口消音室(204)远离过滤器安装室(203)一侧的侧面，所述上板(501)设置在所述进气口消音室(204)的上方。

4.根据权利要求3所述的风机减震结构，其特征在于：所述上板(501)和侧板(502)为一体成型，所述侧板(502)的下端部突出一部分设有螺栓孔，通过螺栓(9)固定在下安装板(1)上；

所述上板(501)的端部设置有L型件(7)，所述L型件(7)上设有固定孔(8)，所述上板(501)通过固定孔(8)固定在呼吸机的壳体上。

5.根据权利要求3所述的风机减震结构，其特征在于：所述上板(501)水平面和减震板(6)水平面相平行。

6.根据权利要求4所述的风机减震结构，其特征在于：所述减震板(6)还可以延伸至侧板(502)和进气口消音室侧壁之间。

7.根据权利要求1所述的风机减震结构，其特征在于：所述固定槽(15)数量为四个。

8.根据权利要求1所述的风机减震结构，其特征在于：所述减震套(4)和减震板(6)由弹性材料制成。