CN220667923U - 一种磁力驱动泵的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用涉及磁力驱动泵技术领域，且公开了一种磁力驱动泵的散热结构，包括底座和磁力驱动泵，所述磁力驱动泵通过若干装配螺栓固定安装于底座上，所述磁力驱动泵上间隔固定连接有若干散热片，所述散热片的外侧设置有散热环组件，所述散热环组件包括散热座和间隔设置的两个弧形散热环，所述散热座固定连接于两弧形散热环之间，所述弧形散热环的内侧间隔开设有若干限位凹槽，所述限位凹槽滑动接触于散热片上，所述弧形散热环的表面间隔开设有若干散热口，所述散热座的底侧固定连接有限位块，本实用新型使得磁力驱动泵的散热面积得到有效增加，从而提高磁力驱动泵的整体散热性能，防止磁力驱动泵容易产生高温损坏内部元件。
Description
技术领域
本实用涉及磁力驱动泵技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种磁力驱动泵的散热结构。
背景技术
磁力泵分为交流微型、有刷直流、无刷直流等类型，具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点，由泵、磁力传动器、电动机三部分组成，磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构，现有的磁力驱动泵通常仅利用外壳上的散热片进行散热，导致其整体散热性能较差，磁力驱动泵长期使用时容易产生高温损坏内部元件，影响磁力驱动泵的使用寿命，基于此，本实用新型设计了一种磁力驱动泵的散热结构，以此，解决以上问题。
实用新型内容
本实用的目的是提供一种磁力驱动泵的散热结构，具有使得磁力驱动泵的散热面积得到有效增加，提高磁力驱动泵的整体散热性能的优点。
本实用采取的技术方案具体如下：
一种磁力驱动泵的散热结构，包括底座和磁力驱动泵，所述磁力驱动泵通过若干装配螺栓固定安装于底座上，所述磁力驱动泵上间隔固定连接有若干散热片，所述散热片的外侧设置有散热环组件；
所述散热环组件包括散热座和间隔设置的两个弧形散热环，所述散热座固定连接于两弧形散热环之间，所述弧形散热环的内侧间隔开设有若干限位凹槽，所述限位凹槽滑动接触于散热片上，所述弧形散热环的表面间隔开设有若干散热口，所述散热座的底侧固定连接有限位块，所述限位块通过紧固螺栓固定安装于底座上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热口呈弧形等距间隔均匀分布设置，所述散热口位于相邻两散热片之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热座的数量为两个，两所述散热座呈对称分布设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热片、弧形散热环和散热座均是一种材质为铜的构件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端对称固定连接有两个支撑架，所述支撑架的表面开设有定位装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的表面位于磁力驱动泵正下方位置处开设有通风底口，所述支撑架的侧面开设有通风侧口。
本实用取得的技术效果为：
本实用的一种磁力驱动泵的散热结构，通过将弧形散热环内侧的限位凹槽对应滑动接触于各个散热片上，使用紧固螺栓将散热座底侧的限位块固定安装于底座上，各个散热片可将热量传输至弧形散热环和散热座上，通过各个散热口可扩增弧形散热环的热量传导散出面，利用弧形散热环和散热座使得磁力驱动泵的散热面积得到有效增加，从而提高磁力驱动泵的整体散热性能，防止磁力驱动泵容易产生高温损坏内部元件，有利于延长磁力驱动泵的使用寿命。
附图说明
图1是本实用的结构示意图；
图2是本实用的侧视图；
图3是本实用的正视图；
图4是本实用的俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座；101、通风底口；2、磁力驱动泵；201、散热片；3、装配螺栓；4、散热环组件；401、弧形散热环；402、散热座；403、限位凹槽；404、散热口；405、限位块；5、紧固螺栓；6、支撑架；601、定位装孔；602、通风侧口；
具体实施方式
为了使本实用的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用具体请求的保护范围进行严格限定。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种磁力驱动泵的散热结构，包括底座1和磁力驱动泵2，磁力驱动泵2通过若干装配螺栓3固定安装于底座1上，磁力驱动泵2上间隔固定连接有若干散热片201，散热片201的外侧设置有散热环组件4；
如图1和2所示，散热环组件4包括散热座402和间隔设置的两个弧形散热环401，散热座402固定连接于两弧形散热环401之间，弧形散热环401的内侧间隔开设有若干限位凹槽403，限位凹槽403滑动接触于散热片201上，弧形散热环401的表面间隔开设有若干散热口404，散热座402的底侧固定连接有限位块405，限位块405通过紧固螺栓5固定安装于底座1上。
如图1和3所示，散热口404呈弧形等距间隔均匀分布设置，散热口404位于相邻两散热片201之间，通过各个散热口404可扩增弧形散热环401的热量传导散出面，散热座402的数量为两个，两散热座402呈对称分布设置，散热片201、弧形散热环401和散热座402均是一种材质为铜的构件，达到了使得散热片201、弧形散热环401和散热座402具有良好导热性能的目的。
如图1所示，底座1的底端对称固定连接有两个支撑架6，支撑架6的表面开设有定位装孔601，达到了能够将底座1进行定位安装的目的，底座1的表面位于磁力驱动泵2正下方位置处开设有通风底口101，支撑架6的侧面开设有通风侧口602，达到了保证磁力驱动泵2底部的整体散热通风效果的目的。
本实用新型的工作原理：在使用过程中，将弧形散热环401内侧的限位凹槽403对应滑动接触于各个散热片201上，使用紧固螺栓5将散热座402底侧的限位块405固定安装于底座1上，磁力驱动泵2工作产生热量时，各个散热片201可将热量传输至弧形散热环401和散热座402上，通过各个散热口404可扩增弧形散热环401的热量传导散出面，利用弧形散热环401和散热座402使得磁力驱动泵2的散热面积得到有效增加，从而提高磁力驱动泵2的整体散热性能。
以上所述仅是本实用的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段实施。
Claims (6)
1.一种磁力驱动泵的散热结构，包括底座（1）和磁力驱动泵（2），所述磁力驱动泵（2）通过若干装配螺栓（3）固定安装于底座（1）上，其特征在于：所述磁力驱动泵（2）上间隔固定连接有若干散热片（201），所述散热片（201）的外侧设置有散热环组件（4）；
所述散热环组件（4）包括散热座（402）和间隔设置的两个弧形散热环（401），所述散热座（402）固定连接于两弧形散热环（401）之间，所述弧形散热环（401）的内侧间隔开设有若干限位凹槽（403），所述限位凹槽（403）滑动接触于散热片（201）上，所述弧形散热环（401）的表面间隔开设有若干散热口（404），所述散热座（402）的底侧固定连接有限位块（405），所述限位块（405）通过紧固螺栓（5）固定安装于底座（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵的散热结构，其特征在于：所述散热口（404）呈弧形等距间隔均匀分布设置，所述散热口（404）位于相邻两散热片（201）之间。
3.根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵的散热结构，其特征在于：所述散热座（402）的数量为两个，两所述散热座（402）呈对称分布设置。
4.根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵的散热结构，其特征在于：所述散热片（201）、弧形散热环（401）和散热座（402）均是一种材质为铜的构件。
5.根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵的散热结构，其特征在于：所述底座（1）的底端对称固定连接有两个支撑架（6），所述支撑架（6）的表面开设有定位装孔（601）。
6.根据权利要求5所述的一种磁力驱动泵的散热结构，其特征在于：所述底座（1）的表面位于磁力驱动泵（2）正下方位置处开设有通风底口（101），所述支撑架（6）的侧面开设有通风侧口（602）。
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