CN220667923U - 一种磁力驱动泵的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用涉及磁力驱动泵技术领域,且公开了一种磁力驱动泵的散热结构,包括底座和磁力驱动泵,所述磁力驱动泵通过若干装配螺栓固定安装于底座上,所述磁力驱动泵上间隔固定连接有若干散热片,所述散热片的外侧设置有散热环组件,所述散热环组件包括散热座和间隔设置的两个弧形散热环,所述散热座固定连接于两弧形散热环之间,所述弧形散热环的内侧间隔开设有若干限位凹槽,所述限位凹槽滑动接触于散热片上,所述弧形散热环的表面间隔开设有若干散热口,所述散热座的底侧固定连接有限位块,本实用新型使得磁力驱动泵的散热面积得到有效增加,从而提高磁力驱动泵的整体散热性能,防止磁力驱动泵容易产生高温损坏内部元件。
Description
技术领域
本实用涉及磁力驱动泵技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种磁力驱动泵的散热结构。
背景技术
磁力泵分为交流微型、有刷直流、无刷直流等类型,具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点,由泵、磁力传动器、电动机三部分组成,磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成,当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构,现有的磁力驱动泵通常仅利用外壳上的散热片进行散热,导致其整体散热性能较差,磁力驱动泵长期使用时容易产生高温损坏内部元件,影响磁力驱动泵的使用寿命,基于此,本实用新型设计了一种磁力驱动泵的散热结构,以此,解决以上问题。
实用新型内容
本实用的目的是提供一种磁力驱动泵的散热结构,具有使得磁力驱动泵的散热面积得到有效增加,提高磁力驱动泵的整体散热性能的优点。
本实用采取的技术方案具体如下:
一种磁力驱动泵的散热结构,包括底座和磁力驱动泵,所述磁力驱动泵通过若干装配螺栓固定安装于底座上,所述磁力驱动泵上间隔固定连接有若干散热片,所述散热片的外侧设置有散热环组件;
所述散热环组件包括散热座和间隔设置的两个弧形散热环,所述散热座固定连接于两弧形散热环之间,所述弧形散热环的内侧间隔开设有若干限位凹槽,所述限位凹槽滑动接触于散热片上,所述弧形散热环的表面间隔开设有若干散热口,所述散热座的底侧固定连接有限位块,所述限位块通过紧固螺栓固定安装于底座上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热口呈弧形等距间隔均匀分布设置,所述散热口位于相邻两散热片之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热座的数量为两个,两所述散热座呈对称分布设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热片、弧形散热环和散热座均是一种材质为铜的构件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的底端对称固定连接有两个支撑架,所述支撑架的表面开设有定位装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的表面位于磁力驱动泵正下方位置处开设有通风底口,所述支撑架的侧面开设有通风侧口。
本实用取得的技术效果为:
本实用的一种磁力驱动泵的散热结构,通过将弧形散热环内侧的限位凹槽对应滑动接触于各个散热片上,使用紧固螺栓将散热座底侧的限位块固定安装于底座上,各个散热片可将热量传输至弧形散热环和散热座上,通过各个散热口可扩增弧形散热环的热量传导散出面,利用弧形散热环和散热座使得磁力驱动泵的散热面积得到有效增加,从而提高磁力驱动泵的整体散热性能,防止磁力驱动泵容易产生高温损坏内部元件,有利于延长磁力驱动泵的使用寿命。
附图说明
图1是本实用的结构示意图;
图2是本实用的侧视图;
图3是本实用的正视图;
图4是本实用的俯视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;101、通风底口;2、磁力驱动泵;201、散热片;3、装配螺栓;4、散热环组件;401、弧形散热环;402、散热座;403、限位凹槽;404、散热口;405、限位块;5、紧固螺栓;6、支撑架;601、定位装孔;602、通风侧口;
具体实施方式
为了使本实用的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用具体请求的保护范围进行严格限定。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种磁力驱动泵的散热结构,包括底座1和磁力驱动泵2,磁力驱动泵2通过若干装配螺栓3固定安装于底座1上,磁力驱动泵2上间隔固定连接有若干散热片201,散热片201的外侧设置有散热环组件4;
如图1和2所示,散热环组件4包括散热座402和间隔设置的两个弧形散热环401,散热座402固定连接于两弧形散热环401之间,弧形散热环401的内侧间隔开设有若干限位凹槽403,限位凹槽403滑动接触于散热片201上,弧形散热环401的表面间隔开设有若干散热口404,散热座402的底侧固定连接有限位块405,限位块405通过紧固螺栓5固定安装于底座1上。
如图1和3所示,散热口404呈弧形等距间隔均匀分布设置,散热口404位于相邻两散热片201之间,通过各个散热口404可扩增弧形散热环401的热量传导散出面,散热座402的数量为两个,两散热座402呈对称分布设置,散热片201、弧形散热环401和散热座402均是一种材质为铜的构件,达到了使得散热片201、弧形散热环401和散热座402具有良好导热性能的目的。
如图1所示,底座1的底端对称固定连接有两个支撑架6,支撑架6的表面开设有定位装孔601,达到了能够将底座1进行定位安装的目的,底座1的表面位于磁力驱动泵2正下方位置处开设有通风底口101,支撑架6的侧面开设有通风侧口602,达到了保证磁力驱动泵2底部的整体散热通风效果的目的。
本实用新型的工作原理:在使用过程中,将弧形散热环401内侧的限位凹槽403对应滑动接触于各个散热片201上,使用紧固螺栓5将散热座402底侧的限位块405固定安装于底座1上,磁力驱动泵2工作产生热量时,各个散热片201可将热量传输至弧形散热环401和散热座402上,通过各个散热口404可扩增弧形散热环401的热量传导散出面,利用弧形散热环401和散热座402使得磁力驱动泵2的散热面积得到有效增加,从而提高磁力驱动泵2的整体散热性能。
以上所述仅是本实用的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段实施。
Claims (6)
1.一种磁力驱动泵的散热结构,包括底座(1)和磁力驱动泵(2),所述磁力驱动泵(2)通过若干装配螺栓(3)固定安装于底座(1)上,其特征在于:所述磁力驱动泵(2)上间隔固定连接有若干散热片(201),所述散热片(201)的外侧设置有散热环组件(4);
所述散热环组件(4)包括散热座(402)和间隔设置的两个弧形散热环(401),所述散热座(402)固定连接于两弧形散热环(401)之间,所述弧形散热环(401)的内侧间隔开设有若干限位凹槽(403),所述限位凹槽(403)滑动接触于散热片(201)上,所述弧形散热环(401)的表面间隔开设有若干散热口(404),所述散热座(402)的底侧固定连接有限位块(405),所述限位块(405)通过紧固螺栓(5)固定安装于底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵的散热结构,其特征在于:所述散热口(404)呈弧形等距间隔均匀分布设置,所述散热口(404)位于相邻两散热片(201)之间。
3.根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵的散热结构,其特征在于:所述散热座(402)的数量为两个,两所述散热座(402)呈对称分布设置。
4.根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵的散热结构,其特征在于:所述散热片(201)、弧形散热环(401)和散热座(402)均是一种材质为铜的构件。
5.根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵的散热结构,其特征在于:所述底座(1)的底端对称固定连接有两个支撑架(6),所述支撑架(6)的表面开设有定位装孔(601)。
6.根据权利要求5所述的一种磁力驱动泵的散热结构,其特征在于:所述底座(1)的表面位于磁力驱动泵(2)正下方位置处开设有通风底口(101),所述支撑架(6)的侧面开设有通风侧口(602)。
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