CN220665145U - 一种立板式干湿分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干湿分离技术领域,公开了一种立板式干湿分离机,包括固定架,所述固定架的顶面中部固定连接有集水槽,所述集水槽的顶面转动连接有分离筒外壳,所述集水槽的顶面中部固定连接有过滤板,所述挤压筒的外表面设置有挤压滤网,所述挤压筒的内部转动连接有绞龙,所述连接块的一侧中部固定连接有联轴器,所述联轴器的一侧中部固定连接在电机的输出端,所述进料箱的一侧中部转动连接有门板。本实用新型中,通过扭动第二固定螺栓,可以将联轴器与绞龙拆开,通过打开门板,可以将绞龙取出,通过扭动第二固定螺栓,可以将挤压筒从分离筒外壳内取出,可以便于对其表面进行清理,同时也方便对内部的设备进行检修与更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及干湿分离技术领域,尤其涉及一种立板式干湿分离机。
背景技术
目前在对养殖场粪便的处理问题上,基本都是使用干湿分离机对其进行干湿分离,将其加工成有机肥料,对粪便进行资源回收利用,目前市面上所使用的干湿分离机大多为固定结构,所以当装置运行时,内部的滤网可能会出现堵塞不便清理的问题,同时在内部设备出现问题,不便对其进行检修和更换。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在内部的滤网可能会出现堵塞不便清理的问题,同时在内部设备出现问题,不便对其进行检修和更换的缺点,而提出的一种立板式干湿分离机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种立板式干湿分离机,包括固定架,所述固定架的顶面中部固定连接有集水槽,所述集水槽的顶面转动连接有分离筒外壳,所述集水槽的顶面中部固定连接有过滤板,所述过滤板的顶面固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有固定块,所述固定块的中部固定连接有挤压筒,所述挤压筒的外表面设置有挤压滤网,所述挤压筒的内部转动连接有绞龙,所述绞龙的一端固定连接有连接块,所述连接块的一侧中部固定连接有联轴器,所述联轴器的一侧中部固定连接在电机的输出端,所述集水槽的顶面另一侧固定连接有进料箱,所述进料箱的一侧中部转动连接有门板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述集水槽的顶面外侧固定连接有固定框架,所述分离筒外壳的一侧外壁滑动连接在固定框架的外壁,所述分离筒外壳的另一侧外壁滑动连接在进料箱的一侧外壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机的底面固定连接有固定底座,所述固定底座的底面固定连接在固定架的顶面,所述固定框架的另一侧外壁固定连接有挡板,所述挡板的中部设置有出料口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述集水槽的底面固定连接有排液管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述绞龙的另一端固定连接有转动轴,所述转动轴的外壁固定连接有弹簧,所述挡板的一侧外壁固定连接有支撑架,所述转动轴的一端转动连接在支撑架的中部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进料箱的顶部固定连接有漏斗。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述集水槽的顶部一侧固定连接有第一合页,所述第一合页的另一侧固定连接在分离筒外壳的底部一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述分离筒外壳一侧中部固定连接有第一把手,所述分离筒外壳的底部另一侧固定连接有第一锁扣。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进料箱的一侧外壁固定连接有第二合页,所述第二合页的另一侧固定连接在门板的一侧外壁,所述门板的另一侧外壁固定连接有第二锁扣。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述门板的内部开设有通孔,所述联轴器的外壁转动连接在通孔的内部,所述连接板的顶部一侧螺纹连接有第一固定螺栓,所述固定块的内部开设有第一螺纹孔,所述第一固定螺栓的外壁螺纹连接在第一螺纹孔的内部,所述联轴器的外侧螺纹连接有第二固定螺栓,所述连接块的内部开设有第二螺纹孔,所述连接块的一侧外壁固定连接有固定螺母,所述第二固定螺栓的中部外壁螺纹连接在第二螺纹孔的内部,所述第二固定螺栓的中部一侧外壁螺纹连接在固定螺母的内部。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过扭动第二固定螺栓,可以将联轴器与绞龙拆开,通过打开门板,可以将绞龙取出,通过扭动第二固定螺栓,可以将挤压筒从分离筒外壳内取出,从而可以便于对其表面进行清理,同时也方便对内部的设备进行检修与更换。
本实用新型中,通过排液管,可以将集水槽内部的积攒的分水排出,通过将第一锁扣与第二锁扣扣紧,可以避免进料箱与分离筒外壳内部的粪水飞溅出来,对环境造成污染,通过弹簧,可以调节分离机的出料速度,可以避免出料口出现堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种立板式干湿分离机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种立板式干湿分离机的部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种立板式干湿分离机的部分结构拆分图;
图4为本实用新型提出的一种立板式干湿分离机的部分结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种立板式干湿分离机的部分结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种立板式干湿分离机的部分结构示意图。
图例说明:
1、固定架;2、集水槽;3、分离筒外壳;4、挤压筒;5、挤压滤网;6、固定块;7、连接板;8、过滤板;9、绞龙;10、连接块;11、联轴器;12、电机;13、门板;14、通孔;15、排液管;16、漏斗;17、进料箱;18、固定框架;19、挡板;20、支撑架;21、转动轴;22、弹簧;23、第一把手;24、第一锁扣;25、第一合页;26、固定底座;27、第二合页;28、第二锁扣;29、第一固定螺栓;30、第一螺纹孔;31、第二固定螺栓;32、第二螺纹孔;33、固定螺母;34、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种立板式干湿分离机,包括固定架1,固定架1的顶面中部固定连接有集水槽2,集水槽2的顶面转动连接有分离筒外壳3,集水槽2的顶面中部固定连接有过滤板8,过滤板8的顶面固定连接有连接板7,连接板7的顶部固定连接有固定块6,固定块6的中部固定连接有挤压筒4,挤压筒4的外表面设置有挤压滤网5,挤压筒4的内部转动连接有绞龙9,绞龙9的一端固定连接有连接块10,连接块10的一侧中部固定连接有联轴器11,联轴器11的一侧中部固定连接在电机12的输出端,集水槽2的顶面另一侧固定连接有进料箱17,进料箱17的一侧中部转动连接有门板13。
当挤压筒4表面设置的挤压滤网5出现堵塞时,可以扭动联轴器11中部的第二固定螺栓31,可以将联轴器11与绞龙9拆分开,再将门板13打开,取出挤压筒4内部的绞龙9,此时再打开分离筒外壳3,扭动第一固定螺栓29,对连接板7与挤压筒4进行拆卸,通过将挤压筒4与连接板7分开,可以将挤压筒4从分离筒外壳3内部取出,对其表面进行清理,同时也便于对出现问题的设备进行检修与更换。
集水槽2的顶面外侧固定连接有固定框架18,分离筒外壳3的一侧外壁滑动连接在固定框架18的外壁,分离筒外壳3的另一侧外壁滑动连接在进料箱17的一侧外壁,电机12的底面固定连接有固定底座26,固定底座26的底面固定连接在固定架1的顶面,固定框架18的另一侧外壁固定连接有挡板19,挡板19的中部设置有出料口34,集水槽2的底面固定连接有排液管15,绞龙9的另一端固定连接有转动轴21,转动轴21的外壁固定连接有弹簧22,挡板19的一侧外壁固定连接有支撑架20,转动轴21的一端转动连接在支撑架20的中部,进料箱17的顶部固定连接有漏斗16,集水槽2的顶部一侧固定连接有第一合页25,第一合页25的另一侧固定连接在分离筒外壳3的底部一侧,分离筒外壳3一侧中部固定连接有第一把手23,分离筒外壳3的底部另一侧固定连接有第一锁扣24,进料箱17的一侧外壁固定连接有第二合页27,第二合页27的另一侧固定连接在门板13的一侧外壁,门板13的另一侧外壁固定连接有第二锁扣28,门板13的内部开设有通孔14,联轴器11的外壁转动连接在通孔14的内部,连接板7的顶部一侧螺纹连接有第一固定螺栓29,固定块6的内部开设有第一螺纹孔30,第一固定螺栓29的外壁螺纹连接在第一螺纹孔30的内部,联轴器11的外侧螺纹连接有第二固定螺栓31,连接块10的内部开设有第二螺纹孔32,连接块10的一侧外壁固定连接有固定螺母33,第二固定螺栓31的中部外壁螺纹连接在第二螺纹孔32的内部,第二固定螺栓31的中部一侧外壁螺纹连接在固定螺母33的内部。
集水槽2的顶面设置有过滤板8,可以对粪便内含有的水分进行过滤,再通过集水槽2底部的排液管15将其排出,将分离筒外壳3一侧连接的第一锁扣24扣紧,可以防止在装置运行时,避免内部挤压出来的粪水会从分离筒外壳3内部飞溅出来,转动轴21的表面设置有弹簧22,可以用来调节分离机的出料速度,避免出现堵塞和卡住的现象。
工作原理:当挤压筒4表面设置的挤压滤网5出现堵塞时,可以扭动联轴器11中部的第二固定螺栓31,可以将联轴器11与绞龙9拆分开,再将门板13打开,取出挤压筒4内部的绞龙9,此时再打开分离筒外壳3,扭动第一固定螺栓29,对连接板7与挤压筒4进行拆卸,通过将挤压筒4与连接板7分开,可以将挤压筒4从分离筒外壳3内部取出,对其表面进行清理,同时也便于对出现问题的设备进行检修与更换。集水槽2的顶面设置有过滤板8,可以对粪便内含有的水分进行过滤,再通过集水槽2底部的排液管15将其排出,将分离筒外壳3一侧连接的第一锁扣24扣紧,可以防止在装置运行时,避免内部挤压出来的粪水会从分离筒外壳3内部飞溅出来,转动轴21的表面设置有弹簧22,可以用来调节分离机的出料速度,避免出现堵塞和卡住的现象。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种立板式干湿分离机,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的顶面中部固定连接有集水槽(2),所述集水槽(2)的顶面转动连接有分离筒外壳(3),所述集水槽(2)的顶面中部固定连接有过滤板(8),所述过滤板(8)的顶面固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的顶部固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的中部固定连接有挤压筒(4),所述挤压筒(4)的外表面设置有挤压滤网(5),所述挤压筒(4)的内部转动连接有绞龙(9),所述绞龙(9)的一端固定连接有连接块(10),所述连接块(10)的一侧中部固定连接有联轴器(11),所述联轴器(11)的一侧中部固定连接在电机(12)的输出端,所述集水槽(2)的顶面另一侧固定连接有进料箱(17),所述进料箱(17)的一侧中部转动连接有门板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种立板式干湿分离机,其特征在于:所述集水槽(2)的顶面外侧固定连接有固定框架(18),所述分离筒外壳(3)的一侧外壁滑动连接在固定框架(18)的外壁,所述分离筒外壳(3)的另一侧外壁滑动连接在进料箱(17)的一侧外壁。
3.根据权利要求2所述的一种立板式干湿分离机,其特征在于:所述电机(12)的底面固定连接有固定底座(26),所述固定底座(26)的底面固定连接在固定架(1)的顶面,所述固定框架(18)的另一侧外壁固定连接有挡板(19),所述挡板(19)的中部设置有出料口(34)。
4.根据权利要求1所述的一种立板式干湿分离机,其特征在于:所述集水槽(2)的底面固定连接有排液管(15)。
5.根据权利要求3所述的一种立板式干湿分离机,其特征在于:所述绞龙(9)的另一端固定连接有转动轴(21),所述转动轴(21)的外壁固定连接有弹簧(22),所述挡板(19)的一侧外壁固定连接有支撑架(20),所述转动轴(21)的一端转动连接在支撑架(20)的中部。
6.根据权利要求1所述的一种立板式干湿分离机,其特征在于:所述进料箱(17)的顶部固定连接有漏斗(16)。
7.根据权利要求1所述的一种立板式干湿分离机,其特征在于:所述集水槽(2)的顶部一侧固定连接有第一合页(25),所述第一合页(25)的另一侧固定连接在分离筒外壳(3)的底部一侧。
8.根据权利要求1所述的一种立板式干湿分离机,其特征在于:所述分离筒外壳(3)一侧中部固定连接有第一把手(23),所述分离筒外壳(3)的底部另一侧固定连接有第一锁扣(24)。
9.根据权利要求1所述的一种立板式干湿分离机,其特征在于:所述进料箱(17)的一侧外壁固定连接有第二合页(27),所述第二合页(27)的另一侧固定连接在门板(13)的一侧外壁,所述门板(13)的另一侧外壁固定连接有第二锁扣(28)。
10.根据权利要求1所述的一种立板式干湿分离机,其特征在于:所述门板(13)的内部开设有通孔(14),所述联轴器(11)的外壁转动连接在通孔(14)的内部,所述连接板(7)的顶部一侧螺纹连接有第一固定螺栓(29),所述固定块(6)的内部开设有第一螺纹孔(30),所述第一固定螺栓(29)的外壁螺纹连接在第一螺纹孔(30)的内部,所述联轴器(11)的外侧螺纹连接有第二固定螺栓(31),所述连接块(10)的内部开设有第二螺纹孔(32),所述连接块(10)的一侧外壁固定连接有固定螺母(33),所述第二固定螺栓(31)的中部外壁螺纹连接在第二螺纹孔(32)的内部,所述第二固定螺栓(31)的中部一侧外壁螺纹连接在固定螺母(33)的内部。
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