CN220663824U - 一种带式输送机夹带装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及带式输送机技术领域，提供一种带式输送机夹带装置，包括支撑架、调节机构和相对设置的夹紧机构，调节机构安装在支撑架上，调节机构驱动两个夹紧机构同步往复运动，两个夹紧机构的运动方向相同，调节机构包括第一电机、安装板、第一滑轨和第一螺纹杆，安装板、第一滑轨均设于支撑架上，第一电机设于安装板上，第一螺纹杆一端贯穿安装板与第一电机相连，第一螺纹杆另一端螺纹连接夹紧机构。本申请通过设置调节机构和夹紧机构，在调节机构的作用下，将两个夹紧机构调节到设定位置，夹紧机构对输送带进行夹紧固定，在对输送带进行张紧过程中，操作人员观测输送带的偏移状况，调节机构工作，使两个夹紧机构同向运动对输送带进行调偏。

Description

一种带式输送机夹带装置

技术领域

本申请涉及带式输送机技术领域，具体而言，涉及一种带式输送机夹带装置。

背景技术

带式输送机因其输送能力大、工作阻力小、功耗低、运输距离长、使用寿命长、噪音低、安全可靠等优势，已广泛应用于矿山、冶金、建材、化工、电力、食品加工等工业领域。

输送带在输送机上铺设完成后需进行连接成具有一定张紧程度的闭环运输，在连接输送带时，需先将其一端固定，然后通过其另一端进行张紧，最后再进行机械连接或胶接，另外带式输送机在使用过程中出现撕带断带或磨损等问题需对输送带进行更换或连接时，同样需先将输送带接口处的一端固定，通过调整另一端，从而实现皮带的连接。

目前带式输送机连接输送带通常采用人工进行固定，而输送带存在歪斜的问题，当输送带夹紧固定后不便于对其进行调节，且人工进行夹带操作劳动强度大、耗时较长，同时存在安全隐患。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种带式输送机夹带装置，其能够解决上述背景技术中提到的问题。

本申请实施例提供一种带式输送机夹带装置，采取以下技术方案：

一种带式输送机夹带装置，包括支撑架、调节机构以及相对设置的夹紧机构，所述调节机构包括第一电机、安装板、第一滑轨以及第一螺纹杆，所述安装板、所述第一滑轨均设于所述支撑架上，所述第一电机设于所述安装板上，所述第一螺纹杆一端贯穿所述安装板与所述第一电机相连，所述第一螺纹杆另一端螺纹连接所述夹紧机构，所述第一电机驱动两个所述夹紧机构同步往复运动。

优选地，所述夹紧机构第一滑块、安装框、第二电机、第二滑轨、第二螺纹杆以及相对设置的夹块，所述第一滑块安装在所述第一滑轨上，所述安装框固定在所述第一滑块上，所述第二电机设于所述安装框顶部，所述第二滑轨设于所述安装框内侧，所述第二螺纹杆一端贯穿所述安装框与所述第二电机相连，所述第二螺纹杆另一端螺纹连接所述夹块，所述第二螺纹杆的两端呈反螺纹设置，所述夹块滑动安装在所述第二滑轨上。

优选地，所述第一滑轨远离所述安装板的一端设置有限位块，所述限位块设于所述支撑架上。

优选地，所述第二螺纹杆与所述安装框的内侧壁转动连接。

优选地，所述夹块上设置有防滑纹。

优选地，所述支撑架底部设置有若干螺纹孔。

本申请的有益效果：

与现有技术相比，本申请通过设置调节机构和夹紧机构，在调节机构的作用下，将两个夹紧机构调节到设定位置，夹紧机构对输送带进行夹紧固定，在对输送带进行张紧过程中，操作人员观测输送带的偏移状况，调节机构工作，使两个夹紧机构同向运动对输送带进行调偏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一些实施例的立体图；

图2为本实用新型一些实施例的主视图；

图3为本实用新型一些实施例中支撑架与调节机构的连接结构示意图；

图4为本实用新型一些实施例中调节机构与夹紧机构的连接结构示意图；

图5为本实用新型一些实施例中夹紧机构结构示意图。

附图标记分别为：

1、支撑架；2、调节机构；3、夹紧机构；4、第一电机；5、安装板；6、第一滑轨；7、第一螺纹杆；8、第一滑块；9、安装框；10、第二电机；11、第二滑轨；12、第二螺纹杆；13、夹块；14、限位块；15、螺纹孔。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

如图1-5所示，本申请实施例所述的带式输送机夹带装置，包括支撑架1、调节机构2以及相对设置的夹紧机构3，调节机构2包括第一电机4、安装板5、第一滑轨6以及第一螺纹杆7，安装板5、第一滑轨6均设于支撑架1上，第一电机4设于安装板5上，第一螺纹杆7一端贯穿安装板5与第一电机4相连，第一螺纹杆7另一端螺纹连接夹紧机构3，第一电机4驱动两个夹紧机构3同步往复运动，在具体实施时，可以根据带式输送机的长度不同，设置不同数量的夹带装置，以提高使用效果。

当需要对输送带进行更换或连接时，通过两端的夹紧机构3对输送带的两端进行夹紧固定，在对输送带进行张紧过程中，操作人员观测输送带的偏移状况，启动第一电机4，第一电机4驱动两个夹紧机构3同向运动，对输送带进行调偏，到设定位置处停下，然后对输送带进行张紧操作，张紧完成后，两个夹紧机构3解除夹紧状态，第一电机4驱动两个夹紧机构3回到初始位置。

本实施例中，夹紧机构3第一滑块8、安装框9、第二电机10、第二滑轨11、第二螺纹杆12以及相对设置的夹块13，第一滑块8安装在第一滑轨6上，安装框9固定在第一滑块8上，第二电机10设于安装框9顶部，第二滑轨11设于安装框9内侧，第二螺纹杆12一端贯穿安装框9与第二电机10相连，第二螺纹杆12另一端螺纹连接夹块13，第二螺纹杆12的两端呈反螺纹设置，夹块13滑动安装在第二滑轨11上。

在非夹紧状态下，两个夹块13分别位于输送带的上方和下方，且输送带的一部分延伸至两个夹块13之间位置，通过第一螺纹杆7、两个夹块13可对输送带起到阻挡作用，避免输送带运行过程中的偏角过大，当需要对输送带进行更换或连接时，启动第二电机10，第二电机10驱动第二螺纹杆12正转，两个夹块13相互靠近，当两个夹块13对输送带进行夹紧后第二电机10停止工作，当完成输送带的张紧后，再次启动第二电机10，第二电机10驱动第二螺纹杆12反转，两个夹块13相互远离，当两个夹块13回到初始位置后第二电机10停止工作。

本实施例中，第一滑轨6远离安装板5的一端设置有限位块14，限位块14设于支撑架1上，对夹紧机构3的运动进行限位。

本实施例中，第二螺纹杆12与安装框9的内侧壁转动连接，提高第二螺纹杆12的稳定性。

本实施例中，夹块13上设置有防滑纹，提高夹块13的夹紧效果。

本实施例中，支撑架1底部设置有若干螺纹孔15，通过螺纹孔15将支撑架1栓接并固定在带式输送机的机架上，对夹带装置进行安装固定。

本申请实施例一种带式输送机夹带装置的工作原理：

当需要对输送带进行更换或连接时，启动第二电机10，第二电机10驱动第二螺纹杆12正转，两个夹块13相互靠近，当两个夹块13对输送带进行夹紧后第二电机10停止工作，在对输送带进行张紧过程中，操作人员观测输送带的偏移状况，启动第一电机4，第一电机4驱动两个夹紧机构3同向运动，对输送带进行调偏，到设定位置处停下，然后对输送带进行张紧操作，张紧完成后，两个夹紧机构3解除夹紧状态，第一电机4驱动两个夹紧机构3回到初始位置。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带式输送机夹带装置，其特征在于：包括支撑架、调节机构以及相对设置的夹紧机构，所述调节机构包括第一电机、安装板、第一滑轨以及第一螺纹杆，所述安装板、所述第一滑轨均设于所述支撑架上，所述第一电机设于所述安装板上，所述第一螺纹杆一端贯穿所述安装板与所述第一电机相连，所述第一螺纹杆另一端螺纹连接所述夹紧机构，所述第一电机驱动两个所述夹紧机构同步往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机夹带装置，其特征在于：所述夹紧机构第一滑块、安装框、第二电机、第二滑轨、第二螺纹杆以及相对设置的夹块，所述第一滑块安装在所述第一滑轨上，所述安装框固定在所述第一滑块上，所述第二电机设于所述安装框顶部，所述第二滑轨设于所述安装框内侧，所述第二螺纹杆一端贯穿所述安装框与所述第二电机相连，所述第二螺纹杆另一端螺纹连接所述夹块，所述第二螺纹杆的两端呈反螺纹设置，所述夹块滑动安装在所述第二滑轨上。

3.根据权利要求1或2所述的一种带式输送机夹带装置，其特征在于：所述第一滑轨远离所述安装板的一端设置有限位块，所述限位块设于所述支撑架上。

4.根据权利要求2所述的一种带式输送机夹带装置，其特征在于：所述第二螺纹杆与所述安装框的内侧壁转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种带式输送机夹带装置，其特征在于：所述夹块上设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机夹带装置，其特征在于：所述支撑架底部设置有若干螺纹孔。