CN220663103U - 一种固体饮料灌装前的罐体消毒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固体饮料灌装领域，尤其涉及一种固体饮料灌装前的罐体消毒装置，包括电动辊筒架，电动辊筒架的内部设有转动连接的运输皮带，电动辊筒架的上方还设有对称分布的限位栏杆，限位栏杆的底部与电动辊筒架通过螺栓固定连接，限位栏杆之间设有通过运输皮带运输的包装罐；本实用新型是通过第一电动滑台带动第二安装架内的吸盘将包装罐运输至电动喷水头、风干喷头与电动转盘的上方，随后电动缸启动，将吸盘下方的包装罐下压，使得包装罐将电动喷水头罩住，随后电动喷水头、风干喷头与电动转盘对包装罐进行逐步清洗消毒，期间使用多重方式进行消毒，消毒的更加彻底，同时也能很好的清除包装罐内的污渍。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体饮料灌装领域，尤其涉及一种固体饮料灌装前的罐体消毒装置。
背景技术
固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精、速溶咖啡和菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料三大类；
而固体饮料在生产后需要对其进行灌装后售卖，灌装所需要用到的罐子在使用前需要进行消毒处理，常规的消毒方式一般都是使用纯净水清洗或使用紫外线进行消毒，前者只能清洗表面的污渍，后者则只能进行杀菌，对于罐内可能存在的灰尘等异物无法进行处理；
针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固体饮料灌装前的罐体消毒装置，去解决上述提出的技术缺陷，是通过启动第一电动滑台带动电动滑块向包装罐一侧进行移动，移动至包装罐的顶部后停止运行，随后启动电动缸带动第二安装架下压，使得吸盘被一一按在包装罐的上方，随后启动吸盘连接头处连接的风泵，使得吸盘将包装罐吸住，随后启动电动缸，使得吸盘将包装罐从运输皮带处抓起，完成对包装罐的抓取及其固定工作，随后再次启动第一电动滑台，使得吸盘将包装罐运输至电动喷水头、风干喷头与电动转盘的上方，随后电动缸启动，将吸盘下方的包装罐下压，使得包装罐将电动喷水头罩住，随后电动喷水头、风干喷头与电动转盘对包装罐进行逐步清洗消毒，使用多重方式进行消毒，以解决背景技术所提出的技术缺陷。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种固体饮料灌装前的罐体消毒装置，包括电动辊筒架，所述电动辊筒架的内部设有转动连接的运输皮带，所述电动辊筒架的上方还设有对称分布的限位栏杆，所述限位栏杆的底部与电动辊筒架通过螺栓固定连接，所述限位栏杆之间设有通过运输皮带运输的包装罐；
所述电动辊筒架的外侧放置有第一安装架，所述第一安装架的内部上方设有对称分布的第一安装板，第一安装架的内部上方还通过焊接固定设有第二安装板，所述第二安装板的内部开设有第一滑槽，所述第二安装板的上方通过螺栓固定安装有第一电动滑台，所述电动辊筒架的一侧还放置有第二电动滑台，所述第二电动滑台的上方设有滑动连接的第三安装板，所述第三安装板的上方通过螺栓固定设有电动喷水头。
优选的，所述第一安装板的两端均与第一安装架通过焊接固定，所述第一安装板的内部均开设有对称分布的限位槽，所述第一安装板的内部还开设有第二滑槽，所述第一安装板的上方还设有滑动连接的滑动板。
优选的，所述滑动板与限位槽和第二滑槽均为滑动连接，所述滑动板的上方通过螺栓还固定设有电动缸，所述电动缸的伸缩端穿过滑动板后通过螺栓固定设有第二安装架。
优选的，所述第一电动滑台的一侧设有滑动连接的电动滑块，所述电动滑块的下方设有对称分布的限位板，所述限位板与电动滑块固定连接，所述限位板与第一滑槽滑动配合，所述限位板之间设有滑动配合的滑动块，所述滑动块的底部与第二安装架通过焊接固定，所述第二安装架的内部设有阵列分布的吸盘连接头，所述吸盘连接头的一端连接至风泵，所述吸盘连接头的下端均固定安装有吸盘。
优选的，所述电动喷水头的一侧还设有风干喷头，所述风干喷头的外侧开设有阵列分布的开孔，所述风干喷头的一侧还设有电动转盘，所述风干喷头与电动转盘均与第三安装板固定连接，所述电动转盘的上方安装有对称分布的烘灯。
优选的，所述电动转盘的上方还安装有对称分布的紫外线消毒灯，所述第三安装板的一侧还设有电源插口，所述第三安装板的一侧还设有风机连接口，所述风机连接口与风干喷头的内部连通，所述第三安装板的一侧还设有水泵连接口。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型是通过第一电动滑台带动第二安装架内的吸盘将包装罐运输至电动喷水头、风干喷头与电动转盘的上方，随后电动缸启动，将吸盘下方的包装罐下压，使得包装罐将电动喷水头罩住，随后电动喷水头、风干喷头与电动转盘对包装罐进行逐步清洗消毒，期间使用多重方式进行消毒，消毒的更加彻底，同时也能很好的清除包装罐内的污渍。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中电动辊筒架的连接结构示意图；
图3是本实用新型中第一安装架的连接结构示意图；
图4是本实用新型中第一电动滑台的连接结构示意图；
图5是本实用新型中第二电动滑台的连接结构示意图。
图例说明：1、电动辊筒架；11、运输皮带；12、限位栏杆；13、包装罐；14、第一安装架；15、第一安装板；151、限位槽；152、滑动板；16、第二安装板；161、第一滑槽；17、第一电动滑台；18、电动滑块；19、限位板；20、滑动块；21、第二安装架；22、吸盘连接头；23、吸盘；24、第二滑槽；25、电动缸；26、第二电动滑台；27、第三安装板；28、电动喷水头；29、风干喷头；30、开孔；31、电动转盘；32、烘灯；33、紫外线消毒灯；34、电源插口；35、风机连接口；36、水泵连接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种固体饮料灌装前的罐体消毒装置，包括电动辊筒架1，电动辊筒架1的内部设有转动连接的运输皮带11，电动辊筒架1的上方还设有对称分布的限位栏杆12，限位栏杆12的底部与电动辊筒架1通过螺栓固定连接，限位栏杆12之间设有通过运输皮带11运输的包装罐13。
电动辊筒架1的外侧放置有第一安装架14，第一安装架14的内部上方设有对称分布的第一安装板15，第一安装板15的两端均与第一安装架14通过焊接固定，第一安装板15的内部均开设有对称分布的限位槽151，第一安装板15的内部还开设有第二滑槽24，第一安装板15的上方还设有滑动连接的滑动板152，滑动板152与限位槽151和第二滑槽24均为滑动连接，滑动板152的上方通过螺栓还固定设有电动缸25，电动缸25的伸缩端穿过滑动板152后通过螺栓固定设有第二安装架21。
第一安装架14的内部上方还通过焊接固定设有第二安装板16，第二安装板16的内部开设有第一滑槽161，第二安装板16的上方通过螺栓固定安装有第一电动滑台17，第一电动滑台17的一侧设有滑动连接的电动滑块18，电动滑块18的下方设有对称分布的限位板19，限位板19与电动滑块18固定连接，限位板19与第一滑槽161滑动配合，限位板19之间设有滑动配合的滑动块20，滑动块20的底部与第二安装架21通过焊接固定，第二安装架21的内部设有阵列分布的吸盘连接头22，吸盘连接头22的一端连接至风泵，吸盘连接头22的下端均固定安装有吸盘23，当风泵启动时，会带动吸盘23处开始吸气，使得与吸盘23接触的物品被吸附，使用时，首先启动第一电动滑台17，第一电动滑台17带动电动滑块18向一侧移动，移动至吸盘23处于包装罐13的顶部后停止运行，随后启动电动缸25，电动缸25带动第二安装架21下压，使得吸盘23被一一按在包装罐13的上方，随后启动吸盘连接头22处连接的风泵，使得吸盘23将包装罐13吸住，随后启动电动缸25，使得吸盘23将包装罐13从运输皮带11处抓起，完成对包装罐13的抓取及其固定工作。
电动辊筒架1的一侧还放置有第二电动滑台26，第二电动滑台26的上方设有滑动连接的第三安装板27，第三安装板27的上方通过螺栓固定设有电动喷水头28，电动喷水头28用于洒水清洗包装罐13，电动喷水头28的一侧还设有风干喷头29，风干喷头29的外侧开设有阵列分布的开孔30，开孔30处出风可以对外侧的包装罐13进行风干，及其将包装罐13内刚清洗时产生的水珠吹下，风干喷头29的一侧还设有电动转盘31，风干喷头29与电动转盘31均与第三安装板27固定连接，电动转盘31的上方安装有对称分布的烘灯32，电动转盘31的上方还安装有对称分布的紫外线消毒灯33，烘灯32与紫外线消毒灯33可以对包装罐13的内部进行进一步烘干以及消毒处理，第三安装板27的一侧还设有电源插口34，在电源插口34处通电时，会带动电动转盘31进行转动，随后烘灯32与紫外线消毒灯33点亮开始工作，第三安装板27的一侧还设有风机连接口35，风机连接口35与风干喷头29的内部连通，风机连接口35处用于连接热风机，热风机启动时可以使得开孔30处出风，第三安装板27的一侧还设有水泵连接口36，水泵连接口36处用于连接水泵，水泵连接口36处连接水泵后，电动喷水头28处即可进行洒水清洗。
本实用新型的工作过程及原理如下：
使用时，首先将包装罐13放置到运输皮带11上，随后启动电动辊筒架1，使得运输皮带11将包装罐13运输至一侧，随后启动第一电动滑台17，第一电动滑台17带动电动滑块18向一侧移动，移动至吸盘23处于包装罐13的顶部后停止运行，随后启动电动缸25，电动缸25带动第二安装架21下压，使得吸盘23被一一按在包装罐13的上方，随后启动吸盘连接头22处连接的风泵，使得吸盘23将包装罐13吸住，随后启动电动缸25，使得吸盘23将包装罐13从运输皮带11处抓起，完成对包装罐13的抓取及其固定工作，随后再次启动第一电动滑台17，使得吸盘23将包装罐13运输至电动喷水头28、风干喷头29与电动转盘31的上方，随后电动缸25启动，将吸盘23下方的包装罐13下压，使得包装罐13将电动喷水头28罩住，随后电动喷水头28、风干喷头29与电动转盘31对包装罐13进行逐步清洗消毒。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种固体饮料灌装前的罐体消毒装置，包括电动辊筒架(1)，其特征在于，所述电动辊筒架(1)的内部设有转动连接的运输皮带(11)，所述电动辊筒架(1)的上方还设有对称分布的限位栏杆(12)，所述限位栏杆(12)的底部与电动辊筒架(1)通过螺栓固定连接，所述限位栏杆(12)之间设有通过运输皮带(11)运输的包装罐(13)；
所述电动辊筒架(1)的外侧放置有第一安装架(14)，所述第一安装架(14)的内部上方设有对称分布的第一安装板(15)，第一安装架(14)的内部上方还通过焊接固定设有第二安装板(16)，所述第二安装板(16)的内部开设有第一滑槽(161)，所述第二安装板(16)的上方通过螺栓固定安装有第一电动滑台(17)，所述电动辊筒架(1)的一侧还放置有第二电动滑台(26)，所述第二电动滑台(26)的上方设有滑动连接的第三安装板(27)，所述第三安装板(27)的上方通过螺栓固定设有电动喷水头(28)。
2.根据权利要求1所述的一种固体饮料灌装前的罐体消毒装置，其特征在于，所述第一安装板(15)的两端均与第一安装架(14)通过焊接固定，所述第一安装板(15)的内部均开设有对称分布的限位槽(151)，所述第一安装板(15)的内部还开设有第二滑槽(24)，所述第一安装板(15)的上方还设有滑动连接的滑动板(152)。
3.根据权利要求2所述的一种固体饮料灌装前的罐体消毒装置，其特征在于，所述滑动板(152)与限位槽(151)和第二滑槽(24)均为滑动连接，所述滑动板(152)的上方通过螺栓还固定设有电动缸(25)，所述电动缸(25)的伸缩端穿过滑动板(152)后通过螺栓固定设有第二安装架(21)。
4.根据权利要求1所述的一种固体饮料灌装前的罐体消毒装置，其特征在于，所述第一电动滑台(17)的一侧设有滑动连接的电动滑块(18)，所述电动滑块(18)的下方设有对称分布的限位板(19)，所述限位板(19)与电动滑块(18)固定连接，所述限位板(19)与第一滑槽(161)滑动配合，所述限位板(19)之间设有滑动配合的滑动块(20)，所述滑动块(20)的底部与第二安装架(21)通过焊接固定，所述第二安装架(21)的内部设有阵列分布的吸盘连接头(22)，所述吸盘连接头(22)的一端连接至风泵，所述吸盘连接头(22)的下端均固定安装有吸盘(23)。
5.根据权利要求1所述的一种固体饮料灌装前的罐体消毒装置，其特征在于，所述电动喷水头(28)的一侧还设有风干喷头(29)，所述风干喷头(29)的外侧开设有阵列分布的开孔(30)，所述风干喷头(29)的一侧还设有电动转盘(31)，所述风干喷头(29)与电动转盘(31)均与第三安装板(27)固定连接，所述电动转盘(31)的上方安装有对称分布的烘灯(32)。
6.根据权利要求5所述的一种固体饮料灌装前的罐体消毒装置，其特征在于，所述电动转盘(31)的上方还安装有对称分布的紫外线消毒灯(33)，所述第三安装板(27)的一侧还设有电源插口(34)，所述第三安装板(27)的一侧还设有风机连接口(35)，所述风机连接口(35)与风干喷头(29)的内部连通，所述第三安装板(27)的一侧还设有水泵连接口(36)。
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