CN220661822U - 一种粉末涂料试验用压片挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料试验用压片挤出机，涉及压片挤出机技术领域，包括支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有支撑架，且支撑架的顶端固定连接有装置箱，所述装置箱的顶端插接有进料斗，且进料斗的一端固定连接有连接管，所述连接管的另一端插接有输送机构，所述输送机构位于装置箱的内部。本实用新型通过设置的输送机构，通过启动伺服电机，从而使伺服电机带动螺旋杆和捏合杆进行旋转，同时启动暖热器，此时暖热器对输送管内的粉末涂料进行加热熔化，此时粉末涂料呈液浆状态，接着通过限制环防止将输送管内的粉末涂料倒灌至输气管，同时利用捏合杆对粉末涂料进行碾碎，有利于充分地对粉末涂料进行碾碎和加速对粉末涂料的熔化效率。

Description

一种粉末涂料试验用压片挤出机

技术领域

本实用新型涉及压片挤出机技术领域，具体是一种粉末涂料试验用压片挤出机。

背景技术

压片挤出机将密炼机排出的胶料用螺杆挤出机压制成胶片的机械，它主要由挤出机、压料装置、辊筒机 头、传动装置和温度控制***等组成。挤出机有单螺杆和双 螺杆两种。当密炼机排出的胶料进入料斗后，由压料装置将 胶料推入到挤出机螺杆内，以使胶料先经挤出机挤出再由辊 筒机头压制成胶片。

本领域人员在对粉末涂料颗粒进行输送时，此时输送螺旋杆只能对粉末涂料颗粒进行输送功能，无法同时对粉末涂料颗粒进行碾碎和熔化，此时增加了能源消耗和降低了工作效率，为此，我们提供了一种粉末涂料试验用压片挤出机来解决以上问题。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种粉末涂料试验用压片挤出机。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 一种粉末涂料试验用压片挤出机，包括支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有支撑架，且支撑架的顶端固定连接有装置箱，所述装置箱的顶端插接有进料斗，且进料斗的一端固定连接有连接管，所述连接管的另一端插接有输送机构，所述输送机构位于装置箱的内部，且输送机构的出口处设置有传送带，所述传送带的顶端固定连接有缓冲器，且传送带的两侧通过转轴活动连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有散热机构，且支撑板的顶端固定连接有刮料块，所述刮料块的内部活动连接有刮料器。

上述的，所述输送机构包括输送管、伺服电机、螺旋杆和捏合杆，所述伺服电机的输出端通过连接轴固定连接于螺旋杆的一端，且螺旋杆的外壁与捏合杆的一端固定连接，所述螺旋杆和捏合杆皆位于输送管的内部。

上述的，所述输送管位于装置箱的内部，所述螺旋杆远离伺服电机的一端固定连接有倾料板。

上述的，所述输送管的底端插接有输气管，所述输气管的内部固定连接有限制环，且输气管的底端通过管道固定连接有暖热器，所述输气管的外壁活动连接于装置箱的内部。

上述的，所述暖热器的底端固定连接于支撑块的顶端，所述输送管的外壁插接有泄压管，且泄压管的外壁固定连接有阀门。

上述的，所述散热机构包括散热机、安装板和安装柱，所述散热机的四角与安装柱的一端固定连接，且安装柱的底端与安装板的顶端固定连接。

上述的，所述安装板的顶端开设有三个散热口，所述散热机的风口朝向散热口，所述安装板的底端与支撑板的顶端固定连接。

有益效果：

与现有技术相比，该一种粉末涂料试验用压片挤出机具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置的输送机构，通过启动伺服电机，从而使伺服电机带动螺旋杆和捏合杆进行旋转，同时启动暖热器，此时暖热器对输送管内的粉末涂料进行加热熔化，此时粉末涂料呈液浆状态，接着通过限制环防止将输送管内的粉末涂料倒灌至输气管，同时利用捏合杆对粉末涂料进行碾碎，有利于充分地对粉末涂料进行碾碎和加速对粉末涂料的熔化效率。

二、本实用新型通过设置的散热机构，将安装板安装在支撑板上，接着将安装柱安装在安装板上，此时通过启动散热机，从而使散热机的风口朝向涂料物，由此使涂料物能够快速风干，有利于缩短干燥涂料物的时间和提高烘干效率，然后启动刮料器，此时刮料器对涂料物上多余涂料进行刮除，接着将刮除的涂料倒入废料盘中。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大立体结构示意图；

图4为本实用新型的散热机构及其连接件结构示意图；

图5为本实用新型的仰视立体结构示意图。

图中：1、支撑块；2、支撑架；3、装置箱；4、进料斗；5、连接管；6、输送机构；601、输送管；602、伺服电机；603、螺旋杆；604、捏合杆；7、传送带；8、缓冲器；9、散热机构；901、散热机；902、安装板；903、安装柱；10、支撑板；11、刮料块；12、刮料器；13、倾料板；14、输气管；15、限制环；16、暖热器；17、泄压管；18、阀门；19、散热口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末涂料试验用压片挤出机，包括支撑块1，支撑块1的顶端固定连接有支撑架2，且支撑架2的顶端固定连接有装置箱3，装置箱3的顶端插接有进料斗4，且进料斗4的一端固定连接有连接管5，连接管5的另一端插接有输送机构6，输送机构6位于装置箱3的内部，且输送机构6的出口处设置有传送带7，传送带7的顶端固定连接有缓冲器8，且传送带7的两侧通过转轴活动连接有支撑板10，支撑板10的顶端固定连接有散热机构9，且支撑板10的顶端固定连接有刮料块11，刮料块11的内部活动连接有刮料器12。

使用时，首先将粉末涂料倒入进料斗4内，此时进料斗4内的粉末涂料通过连接管5进入输送机构6内，同时启动暖热器16，此时暖热器16对输送机构6内的粉末涂料进行加热熔化，此时粉末涂料呈液浆状态，同时利用捏合杆604对粉末涂料进行碾碎，有利于充分地对粉末涂料进行碾碎和加速对粉末涂料的熔化效率，然后将熔化后粉末涂料的液浆倒入缓冲器8内，此时缓冲器8内的液浆流入传送带7上的涂料物上，此时启动散热机构9，从而使散热机构9朝向涂料物，由此使涂料物能够快速风干，有利于缩短干燥涂料物的时间和提高烘干效率，然后启动刮料器12，此时刮料器12对涂料物上多余涂料进行刮除，接着将刮除的涂料倒入废料盘中。

如图1、图2和图3所示，输送机构6包括输送管601、伺服电机602、螺旋杆603和捏合杆604，伺服电机602的输出端通过连接轴固定连接于螺旋杆603的一端，且螺旋杆603的外壁与捏合杆604的一端固定连接，螺旋杆603和捏合杆604皆位于输送管601的内部，输送管601位于装置箱3的内部，螺旋杆603远离伺服电机602的一端固定连接有倾料板13，输送管601的底端插接有输气管14，输气管14的内部固定连接有限制环15，且输气管14的底端通过管道固定连接有暖热器16，输气管14的外壁活动连接于装置箱3的内部，暖热器16的底端固定连接于支撑块1的顶端，输送管601的外壁插接有泄压管17，且泄压管17的外壁固定连接有阀门18。

通过启动伺服电机602，从而使伺服电机602带动螺旋杆603和捏合杆604进行旋转，此时螺旋杆603把粉末涂料送至倾料板13处，同时启动暖热器16，此时暖热器16对输送管601内的粉末涂料进行加热熔化，此时粉末涂料呈液浆状态，接着通过限制环15防止将输送管601内的粉末涂料倒灌至输气管14，同时利用捏合杆604对粉末涂料进行碾碎，有利于充分地对粉末涂料进行碾碎和加速对粉末涂料的熔化效率，当输送管601内气压较高时，此时通过打开阀门18进行排气。

如图1、图4和图5所示，散热机构9包括散热机901、安装板902和安装柱903，散热机901的四角与安装柱903的一端固定连接，且安装柱903的底端与安装板902的顶端固定连接，安装板902的顶端开设有三个散热口19，散热机901的风口朝向散热口19，安装板902的底端与支撑板10的顶端固定连接。

将安装板902安装在支撑板10上，接着将安装柱903安装在安装板902上，此时通过启动散热机901，从而使散热机901的风口朝向涂料物，由此使涂料物能够快速风干，有利于缩短干燥涂料物的时间和提高烘干效率，然后启动刮料器12，此时刮料器12对涂料物上多余涂料进行刮除，接着将刮除的涂料倒入废料盘中。

工作原理：使用时，首先将粉末涂料倒入进料斗4内，此时进料斗4内的粉末涂料通过连接管5进入输送管601内，此时通过启动伺服电机602，从而使伺服电机602带动螺旋杆603和捏合杆604进行旋转，此时螺旋杆603把粉末涂料送至倾料板13处，同时启动暖热器16，此时暖热器16对输送管601内的粉末涂料进行加热熔化，此时粉末涂料呈液浆状态，接着通过限制环15防止将输送管601内的粉末涂料倒灌至输气管14，同时利用捏合杆604对粉末涂料进行碾碎，当输送管601内气压较高时，此时通过打开阀门18进行排气，然后将熔化后粉末涂料的液浆通过倾料板13倒入缓冲器8内，此时缓冲器8内的液浆流入传送带7上的涂料物上，此时将安装板902安装在支撑板10上，接着将安装柱903安装在安装板902上，此时启动散热机901，从而使散热机901的风口朝向涂料物，由此使涂料物能够快速风干，然后启动刮料器12，此时刮料器12对涂料物上多余涂料进行刮除，接着将刮除的涂料倒入废料盘中。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉末涂料试验用压片挤出机，包括支撑块（1），其特征在于：所述支撑块（1）的顶端固定连接有支撑架（2），且支撑架（2）的顶端固定连接有装置箱（3），所述装置箱（3）的顶端插接有进料斗（4），且进料斗（4）的一端固定连接有连接管（5），所述连接管（5）的另一端插接有输送机构（6），所述输送机构（6）位于装置箱（3）的内部，且输送机构（6）的出口处设置有传送带（7），所述传送带（7）的顶端固定连接有缓冲器（8），且传送带（7）的两侧通过转轴活动连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的顶端固定连接有散热机构（9），且支撑板（10）的顶端固定连接有刮料块（11），所述刮料块（11）的内部活动连接有刮料器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料试验用压片挤出机，其特征在于：所述输送机构（6）包括输送管（601）、伺服电机（602）、螺旋杆（603）和捏合杆（604），所述伺服电机（602）的输出端通过连接轴固定连接于螺旋杆（603）的一端，且螺旋杆（603）的外壁与捏合杆（604）的一端固定连接，所述螺旋杆（603）和捏合杆（604）皆位于输送管（601）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料试验用压片挤出机，其特征在于：所述输送管（601）位于装置箱（3）的内部，所述螺旋杆（603）远离伺服电机（602）的一端固定连接有倾料板（13）。

4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料试验用压片挤出机，其特征在于：所述输送管（601）的底端插接有输气管（14），所述输气管（14）的内部固定连接有限制环（15），且输气管（14）的底端通过管道固定连接有暖热器（16），所述输气管（14）的外壁活动连接于装置箱（3）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料试验用压片挤出机，其特征在于：所述暖热器（16）的底端固定连接于支撑块（1）的顶端，所述输送管（601）的外壁插接有泄压管（17），且泄压管（17）的外壁固定连接有阀门（18）。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料试验用压片挤出机，其特征在于：所述散热机构（9）包括散热机（901）、安装板（902）和安装柱（903），所述散热机（901）的四角与安装柱（903）的一端固定连接，且安装柱（903）的底端与安装板（902）的顶端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种粉末涂料试验用压片挤出机，其特征在于：所述安装板（902）的顶端开设有三个散热口（19），所述散热机（901）的风口朝向散热口（19），所述安装板（902）的底端与支撑板（10）的顶端固定连接。