CN220661327U - 一种工程质量检测用混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体涉及一种工程质量检测用混凝土搅拌机，包括搅拌箱和漏斗，搅拌箱的一侧设置有进料口，漏斗与搅拌箱固定连接，还包括移料组件、检测组件和搅拌组件；移料组件组件包括密封板、移料箱、上连接杆、下连接杆、上转动轴和下转动轴，密封板与漏斗滑动连接，移料箱与密封板滑动连接，上连接杆的一端与密封板固定连接，另一端与上转动轴固定连接，下连接杆的一端与移料箱固定连接，另一端与下转动轴固定连接，检测组件位于搅拌箱远离进料口的一侧，解决了对混凝土进行搅拌时，搅拌完成后需要单独将搅拌好的混凝土送去进行质量检测，过程比较繁琐，导致加工进度缓慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种工程质量检测用混凝土搅拌机。
背景技术
现有技术方案当搅拌箱内物料低于搅拌箱内位于最低处的搅拌叶片时，现有的搅拌箱出料仅靠混凝土泥浆自身的流动从出料孔流出，出料速度慢。
现有CN111391130B公开了一种混凝土搅拌机，包括搅拌箱，搅拌箱外固设有驱动电机，驱动电机连接有主轴，主轴受驱动电机的作用绕自身轴线转动，主轴上固设有搅拌桨，搅拌桨于主轴侧面固定设置，主轴朝向搅拌箱底面的一端固设有出料轴，出料轴上连接有出料刮板，搅拌桨搅拌时出料刮板与搅拌箱内腔底面分离，搅拌箱出料时，出料刮板朝向搅拌箱内腔底面方向移动直至与搅拌箱内腔底面接触；搅拌箱底部开设有出料孔，搅拌箱上连接有将出料孔遮盖的出料板；搅拌箱顶部开设有进料孔，搅拌箱上连接有将进料孔遮盖的进料板，具有提高搅拌箱内物料的出料速率的效果。
但是，使用上述一种混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌时，搅拌完成后需要单独将搅拌好的混凝土送去进行质量检测，过程比较繁琐，导致加工进度缓慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工程质量检测用混凝土搅拌机，解决了对混凝土进行搅拌时，搅拌完成后需要单独将搅拌好的混凝土送去进行质量检测，过程比较繁琐，导致加工进度缓慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种工程质量检测用混凝土搅拌机，包括搅拌箱和漏斗，所述搅拌箱的一侧设置有进料口，所述漏斗与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱的底部，还包括移料组件、检测组件和搅拌组件；所述移料组件包括密封板、移料箱、上连接杆、下连接杆、上转动轴和下转动轴，所述密封板与所述漏斗滑动连接，并位于所述漏斗的底部，所述移料箱与所述密封板滑动连接，并位于所述密封板的底部，所述上连接杆的一端与所述密封板固定连接，另一端与所述上转动轴固定连接，所述下连接杆的一端与所述移料箱固定连接，另一端与所述下转动轴固定连接，所述检测组件位于所述搅拌箱远离所述进料口的一侧，所述搅拌组件与所述搅拌箱连接。
其中，所述移料组件还包括上电机、下电机、上支撑杆和下支撑杆，所述上电机与所述上转动轴连接，并位于所述上转动轴的顶部，所述上支撑杆与所述上电机固定连接，并位于所述上电机的顶部，所述下电机与所述下转动轴连接，并位于所述下转动轴的底部，所述下支撑杆与所述下电机固定连接。
其中，所述检测组件包括检测箱和液压缸，所述检测箱的顶部与所述上支撑杆固定连接，所述检测箱的侧面与所述下支撑杆固定连接，所述液压缸与所述检测箱固定连接，并位于所述检测箱的内部。
其中，所述检测组件还包括检测柱，所述检测柱与所述检测箱连接，并位于所述检测箱的底部。
其中，所述搅拌组件包括顶板、搅拌电机和搅拌棒，所述顶板与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱的顶部，所述搅拌电机与所述顶板固定连接，并位于所述顶板的底部，所述搅拌棒与所述搅拌电机连接，并位于所述搅拌电机的底部。
本实用新型的一种工程质量检测用混凝土搅拌机，搅拌完成后，所述上电机带动所述上转动轴转动，同时带动所述上连接杆与所述密封板转动，使所述密封板离开所述漏斗的底部，同时解除对所述漏斗底部的密封，使搅拌完成的混凝土由所述漏斗的底部漏入所述移料箱中，当混凝土存满所述移料箱后，所述下电机带动所述下转动轴转动同时带动所述下连接杆与所述移料箱转动，使所述移料箱进入所述检测箱中，完成对混凝土的检测，达到了混凝土加工时搅拌与检测一体化的目的，解决了对混凝土进行搅拌时，搅拌完成后需要单独将搅拌好的混凝土送去进行质量检测，过程比较繁琐，导致加工进度缓慢的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的一种工程质量检测用混凝土搅拌机的整体结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的移料组件和检测组件的结构示意图。
图3是本实用新型的第二实施例的一种工程质量检测用混凝土搅拌机的整体结构示意图。
图4是本实用新型的第二实施例的搅拌组件结构示意图。
图中：101-搅拌箱、102-漏斗、103-进料口、104-密封板、105-移料箱、106-上连接杆、107-下连接杆、108-上转动轴、109-下转动轴、110-上电机、111-下电机、112-上支撑杆、113-下支撑杆、114-检测箱、115-液压缸、116-检测柱、201-顶板、202-搅拌电机、203-搅拌棒。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为：
请参阅图1和图2，其中，图1是本实用新型的第一实施例的一种工程质量检测用混凝土搅拌机的整体结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的移料组件和检测组件的结构示意图，本实用新型提供一种工程质量检测用混凝土搅拌机，包括搅拌箱101、漏斗102、移料组件和检测组件，所述移料组件包括密封板104、移料箱105、上连接杆106、下连接杆107、上转动轴108和下转动轴109，所述移料组件还包括上电机110、下电机111、上支撑杆112和下支撑杆113，所述检测组件包括检测箱114和液压缸115，所述检测组件还包括检测柱116；通过前述方案解决了对混凝土进行搅拌时，搅拌完成后需要单独将搅拌好的混凝土送去进行质量检测，过程比较繁琐，导致加工进度缓慢的问题，可以理解的是，前述方案可以用在对混凝土进行检测的场景，还可以用于混凝土充分搅拌问题的解决上。
针对本具体实施方式，所述搅拌箱101的一侧设置有进料口103，所述漏斗102与所述搅拌箱101固定连接，并位于所述搅拌箱101的底部，所述密封板104与所述漏斗102滑动连接，并位于所述漏斗102的底部，所述移料箱105与所述密封板104滑动连接，并位于所述密封板104的底部，所述上连接杆106的一端与所述密封板104固定连接，另一端与所述上转动轴108固定连接，所述下连接杆107的一端与所述移料箱105固定连接，另一端与所述下转动轴109固定连接，所述检测组件位于所述搅拌箱101远离所述进料口103的一侧，所述搅拌箱101通过外部的支撑架达到固定和支撑的作用，在搅拌完成后，所述上电机110带动所述上转动轴108转动，同时带动所述上连接杆106与所述密封板104转动，使所述密封板104离开所述漏斗102的底部，同时解除对所述漏斗102底部的密封，使搅拌完成的混凝土由所述漏斗102的底部漏入所述移料箱105中，当混凝土存满所述移料箱105后，所述下电机111带动所述下转动轴109转动同时带动所述下连接杆107与所述移料箱105转动，使所述移料箱105进入所述检测箱114中，完成对混凝土的检测，达到了混凝土加工时搅拌与检测一体化的目的。
其中，所述上电机110与所述上转动轴108连接，并位于所述上转动轴108的顶部，所述上支撑杆112与所述上电机110固定连接，并位于所述上电机110的顶部，所述下电机111与所述下转动轴109连接，并位于所述下转动轴109的底部，所述下支撑杆113与所述下电机111固定连接，所述上支撑杆112为所述上电机110提供支撑作用，所述下支撑杆113为所述下电机111提供支撑作用。
其次，所述检测箱114的顶部与所述上支撑杆112固定连接，所述检测箱114的侧面与所述下支撑杆113固定连接，所述液压缸115与所述检测箱114固定连接，并位于所述检测箱114的内部，所述检测箱114为所述上支撑杆112与所述下支撑杆113提供支撑作用，所述液压缸115的内部设置有液压装置。
再次，所述检测柱116与所述检测箱114连接，并位于所述检测箱114的底部，当所述移料箱105进入所述检测箱114后，所述液压缸115内的液压装置推动所述检测柱116向下移动，压在所述移料箱105内的搅拌完成的混凝土上，施加固定的力，达到检测混凝土的抗压强度的目的。
使用本实施例的一种工程质量检测用混凝土搅拌机，搅拌完成后，所述上电机110带动所述上转动轴108转动，同时带动所述上连接杆106与所述密封板104转动，使所述密封板104离开所述漏斗102的底部，同时解除对所述漏斗102底部的密封，使搅拌完成的混凝土由所述漏斗102的底部漏入所述移料箱105中，当混凝土存满所述移料箱105后，所述下电机111带动所述下转动轴109转动同时带动所述下连接杆107与所述移料箱105转动，使所述移料箱105进入所述检测箱114中，完成对混凝土的检测，达到了混凝土加工时搅拌与检测一体化的目的，解决了对混凝土进行搅拌时，搅拌完成后需要单独将搅拌好的混凝土送去进行质量检测，过程比较繁琐，导致加工进度缓慢的问题。
本申请第二实施例为：
在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，其中，图3是本实用新型的第二实施例的一种工程质量检测用混凝土搅拌机的整体结构示意图，图4是本实用新型的第二实施例的搅拌组件结构示意图。
本实施例的所述一种工程质量检测用混凝土搅拌机还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括顶板201、搅拌电机202和搅拌棒203。
针对本具体实施方式，所述顶板201与所述搅拌箱101固定连接，并位于所述搅拌箱101的顶部，所述搅拌电机202与所述顶板201固定连接，并位于所述顶板201的底部，所述搅拌棒203与所述搅拌电机202连接，并位于所述搅拌电机202的底部，所述顶板201对所述搅拌箱101的顶部进行密封，需要对搅拌箱101内的混凝土进行搅拌时，所述搅拌电机202转动带动所述搅拌棒203转动，达到了对所述搅拌箱101内的混凝土进行搅拌的目的。
使用本实施例的一种工程质量检测用混凝土搅拌机，通过所述搅拌电机202的转动，带动所述搅拌棒203的转动，达到了对所述搅拌箱101内的混凝土进行搅拌的目的。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种工程质量检测用混凝土搅拌机，包括搅拌箱和漏斗，所述搅拌箱的一侧设置有进料口，所述漏斗与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱的底部，其特征在于，
还包括移料组件、检测组件和搅拌组件；
所述移料组件组件包括密封板、移料箱、上连接杆、下连接杆、上转动轴和下转动轴，所述密封板与所述漏斗滑动连接，并位于所述漏斗的底部，所述移料箱与所述密封板滑动连接，并位于所述密封板的底部，所述上连接杆的一端与所述密封板固定连接，另一端与所述上转动轴固定连接，所述下连接杆的一端与所述移料箱固定连接，另一端与所述下转动轴固定连接，所述检测组件位于所述搅拌箱远离所述进料口的一侧，所述搅拌组件与所述搅拌箱连接。
2.如权利要求1所述的一种工程质量检测用混凝土搅拌机，其特征在于，
所述移料组件还包括上电机、下电机、上支撑杆和下支撑杆，所述上电机与所述上转动轴连接，并位于所述上转动轴的顶部，所述上支撑杆与所述上电机固定连接，并位于所述上电机的顶部，所述下电机与所述下转动轴连接，并位于所述下转动轴的底部，所述下支撑杆与所述下电机固定连接。
3.如权利要求2所述的一种工程质量检测用混凝土搅拌机，其特征在于，
所述检测组件包括检测箱和液压缸，所述检测箱的顶部与所述上支撑杆固定连接，所述检测箱的侧面与所述下支撑杆固定连接，所述液压缸与所述检测箱固定连接，并位于所述检测箱的内部。
4.如权利要求3所述的一种工程质量检测用混凝土搅拌机，其特征在于，
所述检测组件还包括检测柱，所述检测柱与所述检测箱连接，并位于所述检测箱的底部。
5.如权利要求1所述的一种工程质量检测用混凝土搅拌机，其特征在于，
所述搅拌组件包括顶板、搅拌电机和搅拌棒，所述顶板与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱的顶部，所述搅拌电机与所述顶板固定连接，并位于所述顶板的底部，所述搅拌棒与所述搅拌电机连接，并位于所述搅拌电机的底部。
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