CN220660176U - 一种多面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体为一种多面打磨装置，包括打磨台，打磨台顶端设置有防护箱，防护箱顶端设置有第一打磨机构；打磨台的顶端中部设置有安装台，安装台顶端设置有螺杆，转动座通过安装在打磨台底端的驱动机构驱动转动，转动座的侧壁上端对称设置有两组第二打磨机构；第二打磨机构包括安装在转动座侧壁上的电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端延伸至转动座的内部安装有安装座，安装座内部对称设置有两组卷辊，两组卷辊的外部配合套设有砂带。本实用新型便于对轮毂进行全方位多面打磨，打磨效率更高，可以适应不同尺寸的轮毂进行打磨，使用范围较广。

Description

一种多面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体为一种多面打磨装置。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。轮毂在铸造之后需要对半成品轮毂毛坯进行打磨。

授权公告号为CN115194618A的中国专利公开了一种轮毂打磨装置，包括设置在轮毂外侧的第一支撑杆、第二支撑杆、矩形块、打磨机构以及除尘机构。本发明中轮毂和砂带可以联动，提高打磨的效率，且通过除尘机构进行粉末的清理，改善以往恶劣的工作环境，保护操作人员的身体健康。

但是上述打磨装置只能对轮毂的外侧圆周面进行打磨，不能实现轮毂的多面打磨，降低打磨效率。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种多面打磨装置。

本实用新型的技术方案：一种多面打磨装置，包括打磨台，打磨台顶端设置有防护箱，防护箱顶端设置有第一打磨机构，第一打磨机构由安装在防护箱顶端的机械臂和安装在机械臂输出端的电动打磨辊构成；

打磨台的顶端中部设置有安装台，安装台顶端设置有螺杆，安装台的***并且位于打磨台上转动连接有转动座，转动座通过安装在打磨台底端的驱动机构驱动转动，转动座的侧壁上端对称设置有两组第二打磨机构；

第二打磨机构包括安装在转动座侧壁上的电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端延伸至转动座的内部安装有安装座，安装座内部对称设置有两组卷辊，卷辊转动连接安装座，其中一组卷辊通过安装在安装座顶端的电机驱动转动，两组卷辊的外部配合套设有砂带。

优选的，防护箱顶端对称设置有两组吸尘罩。

优选的，打磨台顶端中部开设有安装槽，安装槽内部安装有液压升降杆，安装台安装在液压升降杆的输出端上。

优选的，安装槽底端设置有排料管，排料管底端延伸至打磨台底端外部螺纹连接有盖体。

优选的，转动座的外壁上安装有环形座，环形座与打磨台转动连接。

优选的，驱动机构包括安装在打磨台底端的电机，电机的输出端传动连接有主动齿轮，转动座的外壁底端设置有从动齿，主动齿轮与从动齿啮合连接。

优选的，防护箱前端铰接有门体，门体上设置有钢化玻璃观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过第一打磨机构便于对不同齿轮的轮毂内侧进行全方位的打磨；通过驱动机构驱动转动座转动可以带动第二打磨机构沿着轮毂侧壁转动，进而便于对轮毂的侧壁进行全方位的打磨，并且第二打磨机构可以适宜不同齿轮的轮毂；通过液压升降杆、安装台和螺杆的设置便于将轮毂稳定限位安装，避免打磨时发生位移干扰打磨工作，并且液压升降杆可以带动轮毂上下运动，便于与第二打磨机构接触更加全面，便于打磨；通过防护箱、吸尘罩、安装槽以及排料管的设置便于打磨产生的粉尘收集，避免造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的第二打磨机构与转动座安装方式示意图；

图4为本实用新型的安装台与安装槽连接方式示意图。

附图标记：1、打磨台；101、安装槽；102、排料管；2、防护箱；201、吸尘罩；3、机械臂；301、电动打磨辊；4、转动座；401、环形座；402、从动齿；403、主动齿轮；5、液压升降杆；501、安装台；502、螺杆；6、电动伸缩杆；601、安装座；602、卷辊；603、砂带。

具体实施方式

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种多面打磨装置，包括打磨台1，打磨台1顶端设置有防护箱2，防护箱2顶端设置有第一打磨机构，第一打磨机构由安装在防护箱2顶端的机械臂3和安装在机械臂3输出端的电动打磨辊301构成；

进一步的，防护箱2前端铰接有门体，门体上设置有钢化玻璃观察窗，便于将轮毂打磨时产生的粉尘包围，避免飘散到设备外部造成污染，通过玻璃观察窗便于观察防护箱2内部的加工情况；

需要说明的是，机械臂3为现有机构便于带动电动打磨辊301进行前后、左右、上下位置的智能调节，方便带动电动打磨辊301对轮毂内侧不同位置进行打磨，电动打磨辊301上的打磨头便于更换，可以适应不同尺寸的轮毂内侧打磨；

如图2至图4所示，打磨台1的顶端中部设置有安装台501，安装台501顶端设置有螺杆502，螺杆502上螺纹连接有螺母，安装台501的***并且位于打磨台1上转动连接有转动座4，转动座4通过安装在打磨台1底端的驱动机构驱动转动，转动座4的侧壁上端对称设置有两组第二打磨机构；

进一步的，转动座4的外壁上安装有环形座401，环形座401与打磨台1转动连接，便于转动座4与打磨台1稳定连接并且转动；

进一步的，驱动机构包括安装在打磨台1底端的电机，电机的输出端传动连接有主动齿轮403，转动座4的外壁底端设置有从动齿402，主动齿轮403与从动齿402啮合连接；通过控制器启动电机，电机驱动主动齿轮403转动，使得与之啮合连接的从动齿402转动，进而带动转动座4沿着打磨台1转动，转动座4转动可以带动第二驱动机构转动对轮毂的外侧圆周处进行全面打磨；

如图2和图3所示，第二打磨机构包括安装在转动座4侧壁上的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端延伸至转动座4的内部安装有安装座601，安装座601内部对称设置有两组卷辊602，卷辊602转动连接安装座601，其中一组卷辊602通过安装在安装座601顶端的电机驱动转动，两组卷辊602的外部配合套设有砂带603。

本实施例中，打开门体将轮毂上的预留孔对准各组螺杆502滑动***直至轮毂底端与安装台501抵接，通过螺母与螺杆502顶端螺纹连接直至螺母与轮毂顶端抵接，通过控制器启动机械臂3和电动打磨辊301，机械臂3带动电动打磨辊301向着轮毂内侧空隙中运动，对内侧位置进行全方位打磨，通过控制器启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6输出端带动安装座601向着轮毂外侧运动，直至砂带603与轮毂侧壁贴合，通过控制器启动电机带动卷辊602转动，进而带动砂带603转动对轮毂的外侧壁进行打磨，通过控制器启动驱动机构，驱动机构驱动转动座4转动，进而可以带动两组第二打磨机构沿着轮毂外侧转动，进而对外侧进行全方位的打磨，第二打磨机构的设置便于对不同齿轮的轮毂进行打磨。

实施例二

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种多面打磨装置，相较于实施例一，防护箱2顶端对称设置有两组吸尘罩201，吸尘罩201与外置吸尘器相连接。

本实施例中，通过吸尘器与吸尘罩201连接，便于将防护箱2内部轮毂打磨时产生的粉尘快速吸收，避免粉尘发生泄露造成污染。

实施例三

如图2和图4所示，本实用新型提出的一种多面打磨装置，相较于实施例一，打磨台1顶端中部开设有安装槽101，安装槽101内部安装有液压升降杆5，安装台501安装在液压升降杆5的输出端上；安装槽101底端设置有排料管102，排料管102底端延伸至打磨台1底端外部螺纹连接有盖体。

本实施例中，通过控制器启动液压升降杆5，液压升降杆5输出端升高或者降低便于带动安装在安装台501上的轮毂上下运动，进而带动轮毂相对于第二打磨机构进行位置调整，使得打磨更加彻底，并且便于适应不同厚度的轮毂进行打磨，当加工完毕之后可以将打磨台1上的粉尘扫入安装槽101中并且进入到排料管102中，通过拧开盖体，可以将聚集的粉尘收集处理。

本工作原理：通过第一打磨机构便于对不同齿轮的轮毂内侧进行全方位的打磨；通过驱动机构驱动转动座4转动可以带动第二打磨机构沿着轮毂侧壁转动，进而便于对轮毂的侧壁进行全方位的打磨，并且第二打磨机构可以适宜不同齿轮的轮毂；通过液压升降杆5、安装台501和螺杆502的设置便于将轮毂稳定限位安装，避免打磨时发生位移干扰打磨工作，并且液压升降杆5可以带动轮毂上下运动，便于与第二打磨机构接触更加全面，便于打磨；通过防护箱2、吸尘罩201、安装槽101以及排料管102的设置便于打磨产生的粉尘收集，避免造成污染。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种多面打磨装置，其特征在于，包括打磨台(1)，打磨台(1)顶端设置有防护箱(2)，防护箱(2)顶端设置有第一打磨机构，第一打磨机构由安装在防护箱(2)顶端的机械臂(3)和安装在机械臂(3)输出端的电动打磨辊(301)构成；

打磨台(1)的顶端中部设置有安装台(501)，安装台(501)顶端设置有螺杆(502)，安装台(501)的***并且位于打磨台(1)上转动连接有转动座(4)，转动座(4)通过安装在打磨台(1)底端的驱动机构驱动转动，转动座(4)的侧壁上端对称设置有两组第二打磨机构；

第二打磨机构包括安装在转动座(4)侧壁上的电动伸缩杆(6)，电动伸缩杆(6)的输出端延伸至转动座(4)的内部安装有安装座(601)，安装座(601)内部对称设置有两组卷辊(602)，卷辊(602)转动连接安装座(601)，其中一组卷辊(602)通过安装在安装座(601)顶端的电机驱动转动，两组卷辊(602)的外部配合套设有砂带(603)。

2.根据权利要求1所述的一种多面打磨装置，其特征在于，防护箱(2)顶端对称设置有两组吸尘罩(201)。

3.根据权利要求1所述的一种多面打磨装置，其特征在于，打磨台(1)顶端中部开设有安装槽(101)，安装槽(101)内部安装有液压升降杆(5)，安装台(501)安装在液压升降杆(5)的输出端上。

4.根据权利要求3所述的一种多面打磨装置，其特征在于，安装槽(101)底端设置有排料管(102)，排料管(102)底端延伸至打磨台(1)底端外部螺纹连接有盖体。

5.根据权利要求1所述的一种多面打磨装置，其特征在于，转动座(4)的外壁上安装有环形座(401)，环形座(401)与打磨台(1)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种多面打磨装置，其特征在于，驱动机构包括安装在打磨台(1)底端的电机，电机的输出端传动连接有主动齿轮(403)，转动座(4)的外壁底端设置有从动齿(402)，主动齿轮(403)与从动齿(402)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种多面打磨装置，其特征在于，防护箱(2)前端铰接有门体，门体上设置有钢化玻璃观察窗。