CN220659348U - 一种龙门铣床整体防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种龙门铣床整体防护结构，包括底座，所述底座的上表面固定有龙门铣床本体，所述底座的上表面设有第一防护机构，所述底座的上表面固定有支撑板，所述支撑板的顶端固定有顶板，所述顶板的下表面设有第二防护机构，所述第一防护机构包括固定在底座上表面的安装板，所述安装板的上表面固定有电机。该龙门铣床整体防护结构，通过电机的配合，可以带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块移动，通过螺纹块的移动，可以带动第一挡板移动，从而方便根据加工工件的尺寸大小调节第一挡板的高度位置，通过伸缩件的配合，可以随第一挡板的移动进行伸缩，从而将龙门铣床的两侧进行隔挡，防止工件从龙门铣床上掉落。

Description

一种龙门铣床整体防护结构

技术领域

本实用新型涉及龙门铣床技术领域，具体为一种龙门铣床整体防护结构。

背景技术

龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

如中国实用新型专利公开号（CN 215146720 U）中公开了一种龙门铣床整体防护结构，该龙门铣床整体防护结构包括底板与防护板，底板与防护板均为板体结构，底板上表面安装有防护板，方便通过防护板对龙门铣床进行防护，底板内部上表面安装有传动柱，传动柱下表面安装有横杆，横杆下表面安装有记忆弹簧，记忆弹簧与底板固定连接，方便通过记忆弹簧恢复传动柱与横杆的位置，横杆两端均安装有连接板，连接板为弧形板体结构，底板相对两侧面均安装有伸缩弹簧，方便通过伸缩弹簧恢复斜板的位置，伸缩弹簧一表面安装有斜板，斜板与连接板滑动配合，方便传动柱通过横杆带动斜板左右移动，方便卸掉底板受到的作用力，方便降低龙门铣床的震动，方便提高防护结构的防护效果，斜板下表面安装有限位杆，限位杆与底板滑动配合，方便通过限位杆增加斜板的稳定性，该实用解决了龙门铣床在使用时容易产生震动，容易使龙门铣床发生损坏，极大的降低龙门铣床的使用寿命，但现有的防护结构无法有效的防止龙门铣床发生震动，从而导致防护结构的防护效果不好，不方便龙门铣床的防护使用的问题，但是该专利中龙门铣床在加工时，工件加工完成后位置容易产生偏移，导致工件从铣床上掉落，使工件的生产效率降低，影响实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种龙门铣床整体防护结构，具备防止工件从龙门铣床上掉落的优点，解决了该专利中龙门铣床在加工时，工件加工完成后位置容易产生偏移，导致工件从铣床上掉落，使工件的生产效率降低，影响实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门铣床整体防护结构，包括底座，所述底座的上表面固定有龙门铣床本体，所述底座的上表面设有第一防护机构，所述底座的上表面固定有支撑板，所述支撑板的顶端固定有顶板，所述顶板的下表面设有第二防护机构；

所述第一防护机构包括固定在底座上表面的安装板，所述安装板的上表面固定有电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至安装板的内部，且固定有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与安装板的内底壁之间通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的右侧贯穿并延伸至安装板的右侧，且固定有第一挡板，所述第一挡板的下表面固定有伸缩件。

进一步，所述支撑板的数量为四个，且均匀分布在顶板下表面的四角处。

进一步，所述伸缩件包括固定在第一挡板下表面的第二挡板，所述第二挡板的内顶壁与固定有第一滑杆，所述第一滑杆的外侧滑动连接有第三挡板，所述第三挡板位于第二挡板的内部，且第三挡板的下表面与底座的上表面固定连接。

进一步，所述安装板的数量为两个，且以底座的中轴线左右对称分布。

进一步，右侧所述安装板的内顶壁与内底壁之间固定有第二滑杆，所述第二滑杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的左侧贯穿并延伸至右侧安装板的左侧，且与第一挡板的右侧固定连接。

进一步，所述第二防护机构包括固定在顶板下表面的第一滑轨，所述底座的下表面固定有第二滑轨，所述第一滑轨的内侧滑动连接有第一隔板，所述第一隔板的底端与第二滑轨的内侧滑动连接，所述第一滑轨的内侧滑动连接有第二隔板，所述第二隔板的底端与第二滑轨的内侧滑动连接，所述第一隔板的正面固定有第一铁片，前侧所述支撑板的背面固定有第一磁吸板。

进一步，所述第一铁片和第一磁吸板的数量均为两个，且位置一一对应。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该龙门铣床整体防护结构，通过电机的配合，可以带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块移动，通过螺纹块的移动，可以带动第一挡板移动，从而方便根据加工工件的尺寸大小调节第一挡板的高度位置，通过伸缩件的配合，可以随第一挡板的移动进行伸缩，从而将龙门铣床的两侧进行隔挡，防止工件从龙门铣床上掉落。

2、该龙门铣床整体防护结构，通过第一滑轨和第二滑轨的配合，可以使第一隔板和第二隔板进行滑动，从而方便将第一隔板和第二隔板打开，让工作人员可以靠近龙门铣床，对龙门铣床进行操作或维修，通过第一隔板和第二隔板的配合，可以将龙门铣床与外界隔开，从而对龙门铣床进行防护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一防护机构示意图；

图3为本实用新型第二防护机构示意图；

图4为本实用新型第二防护机构局部示意图。

图中：1底座、2龙门铣床本体、3第一防护机构、301安装板、302电机、303螺纹杆、304螺纹块、305第一挡板、306伸缩件、4支撑板、5顶板、6第二防护机构、601第一滑轨、602第二滑轨、603第一隔板、604第二隔板、605第一铁片、606第一磁吸板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种龙门铣床整体防护结构，包括底座1，底座1的上表面固定有龙门铣床本体2，底座1的上表面设有第一防护机构3，防止工件从龙门铣床上掉落，底座1的上表面固定有支撑板4，支撑板4的顶端固定有顶板5，顶板5的下表面设有第二防护机构6，将龙门铣床与外界隔开，对龙门铣床进行防护。

其中，支撑板4的数量为四个，且均匀分布在顶板5下表面的四角处，提高顶板5的稳定性。

请参阅图2，为了防止工件从龙门铣床上掉落，本实施例中的第一防护机构3包括固定在底座1上表面的安装板301，安装板301的上表面固定有电机302，电机302的输出轴贯穿并延伸至安装板301的内部，且固定有螺纹杆303，电机302的输出轴带动螺纹杆303转动，螺纹杆303的另一端与安装板301的内底壁之间通过轴承转动连接，螺纹杆303的外侧螺纹连接有螺纹块304，螺纹杆303带动螺纹块304转动，螺纹块304的右侧贯穿并延伸至安装板301的右侧，且固定有第一挡板305，螺纹块304带动第一挡板305移动，从而调节第一挡板305的高度，避免工件在移动时发生碰撞，第一挡板305的上表面开设有开口，开口的内侧固定有玻璃板，第一挡板305的下表面固定有伸缩件306。

本实例中的，伸缩件306包括固定在第一挡板305下表面的第二挡板，第一挡板305移动时带动第二挡板移动，第二挡板的内顶壁与固定有第一滑杆，第二挡板带动第一滑杆移动，第一滑杆的外侧滑动连接有第三挡板，第一滑杆在第三挡板的内侧滑动，使第二挡板在移动时保持稳定，第三挡板位于第二挡板的内部，且第三挡板的下表面与底座1的上表面固定连接，第二挡板的宽度小于第三挡板左侧内壁到右侧内壁之间的距离，安装板301的数量为两个，且以底座1的中轴线左右对称分布，左侧安装板301的右侧开设有第一滑口，螺纹块304位于第一滑口的内部，且第一滑口的宽度与螺纹块304的宽度相适配，右侧安装板301的内顶壁与内底壁之间固定有第二滑杆，第二滑杆的外侧滑动连接有滑块，滑块的左侧贯穿并延伸至右侧安装板301的左侧，且与第一挡板305的右侧固定连接，右侧安装板301的左侧开设有第二滑口，滑块位于第二滑口的内部，且第二滑口的宽度与滑块的宽度相适配。

请参阅图3-4，为了将龙门铣床与外界隔开，对龙门铣床进行防护，本实施例中的第二防护机构6包括固定在顶板5下表面的第一滑轨601，底座1的下表面固定有第二滑轨602，第一滑轨601的内侧滑动连接有第一隔板603，第一隔板603的底端与第二滑轨602的内侧滑动连接，第一滑轨601和第二滑轨602可以对第一隔板603的移动轨迹进行限位，并且使第一隔板603在滑动时保持稳定，第一滑轨601的内侧滑动连接有第二隔板604，第二隔板604的底端与第二滑轨602的内侧滑动连接，第一隔板603的正面和第二隔板604的正面均固定有拉手，第一隔板603和第二隔板604的正面均开设有安装口，且安装口的内侧均固定有拦网，第一隔板603的正面固定有第一铁片605，前侧支撑板4的背面固定有第一磁吸板606，第二隔板604的背面固定有第二铁片，后侧支撑板4的正面固定有第二磁吸板。

本实例中的，第一铁片605和第一磁吸板606的数量均为两个，且位置一一对应，使第一隔板603的吸附力更强，防止第一隔板603意外打开。

上述实施例的工作原理为：

（1）在龙门铣床本体2对工件进行加工时，每次加工的工件形状大小各有不同，需要对第一挡板305的高度进行调节，打开电机302，电机302的输出轴带动螺纹杆303转动，螺纹杆303带动螺纹块304转动，螺纹块304带动第一挡板305移动，从而调节第一挡板305的高度，避免工件在移动时发生碰撞，第一挡板305移动时带动第二挡板移动，第二挡板在第三挡板的外侧进行移动，从而可以根据第一挡板305的高度来调节两侧挡板的高度，防止工件从龙门铣床本体2的两侧掉落。

（2）在加工的过程中，龙门铣床本体2出现故障或是需要输入操作指令等工作时，通过拉手打开第一隔板603或第二隔板604，使得工作人员可以进入到龙门铣床本体2工作的区域内，在完成相对应的工作后，工作人员离开底座1，并将第一隔板603和第二隔板604移回原位，使龙门铣床本体2工作区域隔开，防止外界对龙门铣床本体2造成干扰，第一铁片605与第一磁吸板606接触后，第一磁吸板606将第一铁片605吸附住，从而防止第一隔板603和第二隔板604因非人为因素开启。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种龙门铣床整体防护结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定有龙门铣床本体（2），所述底座（1）的上表面设有第一防护机构（3），所述底座（1）的上表面固定有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶端固定有顶板（5），所述顶板（5）的下表面设有第二防护机构（6）；

所述第一防护机构（3）包括固定在底座（1）上表面的安装板（301），所述安装板（301）的上表面固定有电机（302），所述电机（302）的输出轴贯穿并延伸至安装板（301）的内部，且固定有螺纹杆（303），所述螺纹杆（303）的另一端与安装板（301）的内底壁之间通过轴承转动连接，所述螺纹杆（303）的外侧螺纹连接有螺纹块（304），所述螺纹块（304）的右侧贯穿并延伸至安装板（301）的右侧，且固定有第一挡板（305），所述第一挡板（305）的下表面固定有伸缩件（306）。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床整体防护结构，其特征在于：所述支撑板（4）的数量为四个，且均匀分布在顶板（5）下表面的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床整体防护结构，其特征在于：所述伸缩件（306）包括固定在第一挡板（305）下表面的第二挡板，所述第二挡板的内顶壁与固定有第一滑杆，所述第一滑杆的外侧滑动连接有第三挡板，所述第三挡板位于第二挡板的内部，且第三挡板的下表面与底座（1）的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床整体防护结构，其特征在于：所述安装板（301）的数量为两个，且以底座（1）的中轴线左右对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种龙门铣床整体防护结构，其特征在于：右侧所述安装板（301）的内顶壁与内底壁之间固定有第二滑杆，所述第二滑杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的左侧贯穿并延伸至右侧安装板（301）的左侧，且与第一挡板（305）的右侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种龙门铣床整体防护结构，其特征在于：所述第二防护机构（6）包括固定在顶板（5）下表面的第一滑轨（601），所述底座（1）的下表面固定有第二滑轨（602），所述第一滑轨（601）的内侧滑动连接有第一隔板（603），所述第一隔板（603）的底端与第二滑轨（602）的内侧滑动连接，所述第一滑轨（601）的内侧滑动连接有第二隔板（604），所述第二隔板（604）的底端与第二滑轨（602）的内侧滑动连接，所述第一隔板（603）的正面固定有第一铁片（605），前侧所述支撑板（4）的背面固定有第一磁吸板（606）。

7.根据权利要求6所述的一种龙门铣床整体防护结构，其特征在于：所述第一铁片（605）和第一磁吸板（606）的数量均为两个，且位置一一对应。