CN220651816U - 一种自动分胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分胶技术领域，特别是一种自动分胶装置，包括工作台和设在工作台底部的支撑腿，在工作台的上方一侧设有分胶盘，在分胶盘内开设有多个储胶槽，在分胶盘的底部连接有固定块，在固定块的底部通过拆卸机构安装有圆柱块，在工作台的底部设有驱动电机，驱动电机的输出轴与圆柱块的中心相连；在工作台的顶部设有安装座，在安装座的上端通过转动连接有固定板，在固定板的底部连接有刮板，在刮板的底部另外三侧分别连接有刮条，三个刮条与分胶盘边缘构成密封的储胶空间，储胶槽位于储胶空间内，在刮板上开设有补胶口。

Description

一种自动分胶装置

技术领域

本实用新型涉及分胶技术领域，特别是一种自动分胶装置。

背景技术

在SMT生产过程中，通常要对PCB板的两面进行贴装，在贴装的过程中就需要使用到SMT磁性贴片治具，现有的SMT磁性贴片治具需要将磁铁摁压到SMT治具的磁铁安装槽内，安装时首先需要将胶水涂抹在磁铁底部的表面上，然后将涂有胶水的磁铁按压在磁铁安装槽内，安装后需要将磁铁固定一段时间，让胶水充分干燥，确保磁铁能够紧密粘附在表面上。在此过程中，需要根据磁铁的形状和大小，选择合适的胶水量涂抹在磁铁的表面上，胶水量既不能过少也不能过多，过少会导致磁铁粘附不紧密，过多将会造成胶水外溢，导致胶水流出磁铁表面，影响磁铁使用效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型具体采用以下技术方案。

设计一种自动分胶装置，包括工作台，在所述工作台的底部四角处分别设有支撑腿，在所述工作台的上方一侧设有分胶盘，在所述分胶盘内沿其圆周方向开设有多个储胶槽，在所述分胶盘的底部连接有固定块，在所述固定块的底部通过拆卸机构安装有圆柱块，所述圆柱块位于分胶盘的中心处，在所述工作台的底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动延伸出工作台并与圆柱块的中心相连；

在所述工作台的顶部另一侧设有安装座，在所述安装座的上端通过转轴转动连接有固定板，所述固定板的一端延伸至分胶盘的上方，且在其底部连接有刮板，所述刮板的底部一侧与分胶盘的边缘接触，且在所述刮板的底部另外三侧分别连接有刮条，三个刮条与分胶盘边缘构成密封的储胶空间，所述储胶槽位于储胶空间内，在所述刮板上开设有补胶口；

在所述固定板的顶部设有配重块，且在所述固定板上开设有多个螺栓孔，所述配重块通过螺栓固定在固定板的其中一个螺栓孔内。

优选地，所述刮板呈扇形面设置。

优选地，所述拆卸机构包括分别设在固定块底部一侧的连接板一和连接板二、开设在连接板一和连接板二上的通孔、穿设在两个通孔内的插杆，在靠近连接板一处的插杆上固定有限位板，在所述插杆上位于限位板与连接板二之间设有压缩弹簧，在所述圆柱块的侧壁上开设有与插杆对应配合的插孔，所述插杆的两端分别延伸出通孔后，一端插装在插孔内，另一端连接有把手。

优选地，所述插孔为多个。

优选地，在所述工作台的上表面位于分胶盘的边缘下方设有位置传感器，在所述分胶盘的底部一侧边缘处设有感应片。

优选地，在所述圆柱块的中心处开设有连接孔，所述驱动电机的输出轴键连接在圆柱块下端的连接孔内，在所述固定块的底部设有与连接孔对应配合的限位块，所述限位块套装在圆柱块上端的连接孔内，在所述圆柱块的顶部设有定位销，在所述固定块的底部设有与定位销配合的定位孔，所述定位销设在定位孔内。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型利用驱动电机带动分胶盘转动，并在固定板上设配重块，可在胶盘转动过程中，对刮板施加一定的压力，通过刮板上的补胶口将胶水注入刮板和刮条与分胶盘围成的储胶空间内，在胶盘转动的过程中，使刮条将储胶槽以外的胶水刮除，储胶空间内的胶水进入多个储胶槽内，进而使储胶槽内分得等量的胶水，直接对磁铁表面进行等量涂抹，无需人员掌控胶水涂抹量，避免涂抹过多或过少，影响磁铁贴附的效果或使用效果，进而提高磁铁的贴附效果和贴附效率。

2.本实用新型通过拉动拆卸机构中的把手，使压缩弹簧处于压缩状态，插杆的一端从插孔中脱出，使圆柱块与固定块快速分离，进而快速拆卸分胶盘，由于固定板转动连接在安装座上，故对分胶盘进行清洗时，可以抬起刮板，从而便于对分胶盘进行清洗，以免长期使用胶水粘附在分胶盘和储胶槽内，而圆柱块上的定位销和连接孔的设置与固定块上定位孔和限位块的配合，可以使固定块快速安装在圆柱块上，进而实现分胶盘的快速安装。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中刮板的结构示意图；

图3是本实用新型中拆卸机构的结构示意图；

图4是圆柱块的结构示意图；

图5是固定块的结构示意图；

图中标号为：1支撑腿，2工作台，3分胶盘，4储胶槽，5补胶口，6固定板，7配重块，9安装座，10驱动电机，11圆柱块，12刮板，13感应片，14位置传感器，15拆卸机构，151连接板一，152连接板二，153通孔，154压缩弹簧，155限位板，156把手，157插杆，16固定块，17限位块，18定位孔，19定位销，20连接孔，21插孔，22刮条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种自动分胶装置，如图1至图5所示，包括工作台2，在工作台2的底部四角处分别设有支撑腿1，在工作台2的上方一侧设有分胶盘3，在分胶盘3内沿其圆周方向开设有多个储胶槽4，储胶槽4用于分装定量的胶水，以备取用，在分胶盘3的底部连接有固定块16，在固定块16的底部通过拆卸机构15安装有圆柱块11；

在圆柱块11的中心处开设有连接孔20，驱动电机10的输出轴键连接在圆柱块11下端的连接孔20内，键连接的方式可以使驱动电机10与圆柱块11分离，在固定块16的底部设有与连接孔20对应配合的限位块17，限位块17套装在圆柱块11上端的连接孔20内，在圆柱块11的顶部设有定位销19，在固定块16的底部设有与定位销19配合的定位孔18，定位销19设在定位孔18内，定位销19和定位孔18的设置，以及限位块17和连接孔20的配合，可以快速对圆柱块11进行定位安装。

拆卸机构15包括分别设在固定块16底部一侧的连接板一151和连接板二152、在连接板一151和连接板二152上的通孔153、穿设在两个通孔153内的插杆157，在靠近连接板一151处的插杆157上固定有限位板155，在插杆157上位于限位板155与连接板二152之间设有压缩弹簧154，在圆柱块11的侧壁上开设有与插杆157对应配合的插孔21，插孔21可以为多个，插杆157的两端分别延伸出通孔153后，一端插装在插孔21内，另一端连接有把手156。通过拉动把手156，使压缩弹簧154处于压缩状态，使插杆157的一端与插孔21分离，从而使固定块16与圆柱块11分离，然后将刮板12抬起，可以取下分胶盘3对其进行清洗，避免长时间使用，导致胶水粘附在分胶盘12内，影响胶水质量。

圆柱块11位于分胶盘3的中心处，在工作台2的底部设有驱动电机10，驱动电机10的输出轴转动延伸出工作台2并与圆柱块11相连；驱动电机10通过圆柱块11带动分胶盘3转动。

在工作台2的顶部另一侧设有安装座9，在安装座9的上端通过转轴转动连接有固定板6，固定板6的一端延伸至分胶盘3的上方，且在其底部连接有刮板12，由于固定板6与安装座9转动连接，故为了便于对分胶盘3进行清洗时，可以将刮板12抬起，且刮板12呈扇形面设置，便于其沿分胶盘3的边沿转动，刮板12的底部一侧与分胶盘3的边缘接触，且在刮板12的底部另外三侧分别连接有刮条22，三个刮条22与分胶盘3边缘构成密封的储胶空间，储胶槽4位于储胶空间内，在刮板12上开设有补胶口5；通过补胶口5向储胶空间内注入胶水，并在驱动电机11的带动分胶盘3转动时，使刮条16将位于储胶槽4以外的分胶盘3表面的胶水刮除，进而使储胶槽4内进入等量的胶水以备使用，避免对磁铁表面涂胶时，无法掌控胶水的涂抹量，从而影响磁铁的贴附效果或使用效果。

为了避免分胶盘3转动时，储胶空间内漏胶，在固定板6的顶部设有配重块7，以给刮板12施加重力，而为了施加更加合适的重力，可以将配重块7通过螺栓固定在固定板6上，可以通过螺栓更换配重块7。

在工作台2的上表面位于分胶盘3的边缘下方设有位置传感器14，在分胶盘3的底部一侧边缘处设有感应片13。位置传感器14和感应片13配合可以确定驱动电机10的初始位置和旋转角度。

本实用新型的工作原理：启动驱动电机10，使驱动电机10带动分胶盘3旋转，利用位置传感器14和感应片13来确定驱动电机10的初始位置，驱动电机10位于0点位时，驱动电机10停止；然后从刮板12上的补胶口5注入胶水，使胶水位于储胶空间内；根据胶水的特性，适配不同重量的配重块7，并调节配重块7在固定板6上的位置，以使刮条22将储胶槽4以外的胶更好的刮除；再次启动驱动电机10，使其带动分胶盘3转动，当位置传感器14感应到感应片13的位置后停止，即驱动电机10旋转360°，以使胶水充满每个储胶槽4，继而使每个储胶槽4的胶水定量分配；最后将储胶槽4内的胶水取走，进而将定量的胶水均匀涂抹在磁铁的表面，以避免涂胶过多或过少，影响磁铁的贴附效果；依次重复步骤S2-S5，继续向补胶口5内注入胶水，使每个储胶槽4内定量分胶。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动分胶装置，其特征在于，包括工作台（2），在所述工作台（2）的底部四角处分别设有支撑腿（1），在所述工作台（2）的上方一侧设有分胶盘（3），在所述分胶盘（3）内沿其圆周方向开设有多个储胶槽（4），在所述分胶盘（3）的底部连接有固定块（16），在所述固定块（16）的底部通过拆卸机构（15）安装有圆柱块（11），所述圆柱块（11）位于分胶盘（3）的中心处，在所述工作台（2）的底部设有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴转动延伸出工作台（2）并与圆柱块（11）的中心相连；

在所述工作台（2）的顶部另一侧设有安装座（9），在所述安装座（9）的上端通过转轴转动连接有固定板（6），所述固定板（6）的一端延伸至分胶盘（3）的上方，且在其底部连接有刮板（12），所述刮板（12）的底部一侧与分胶盘（3）的边缘接触，且在所述刮板（12）的底部另外三侧分别连接有刮条（22），三个刮条（22）与分胶盘（3）边缘构成密封的储胶空间，所述储胶槽（4）位于储胶空间内，在所述刮板（12）上开设有补胶口（5）。

2.如权利要求1所述的自动分胶装置，其特征在于：在所述固定板（6）的顶部设有配重块（7）。

3.如权利要求1所述的自动分胶装置，其特征在于：所述拆卸机构（15）包括分别设在固定块（16）底部一侧的连接板一（151）和连接板二（152）、开设在连接板一（151）和连接板二（152）上的通孔（153）、穿设在两个通孔（153）内的插杆（157），在靠近连接板一（151）处的插杆（157）上固定有限位板（155），在所述插杆（157）上位于限位板（155）与连接板二（152）之间设有压缩弹簧（154），在所述圆柱块（11）的侧壁上开设有与插杆（157）对应配合的插孔（21），所述插杆（157）的两端分别延伸出通孔（153）后，一端插装在插孔（21）内，另一端连接有把手（156）。

4.如权利要求3所述的自动分胶装置，其特征在于：所述插孔（21）为多个。

5.如权利要求1所述的自动分胶装置，其特征在于：在所述工作台（2）的上表面位于分胶盘（3）的边缘下方设有位置传感器（14），在所述分胶盘（3）的底部一侧边缘处设有感应片（13）。

6.如权利要求1所述的自动分胶装置，其特征在于：在所述圆柱块（11）的中心处开设有连接孔（20），所述驱动电机（10）的输出轴键连接在圆柱块（11）下端的连接孔（20）内，在所述固定块（16）的底部设有与连接孔（20）对应配合的限位块（17），所述限位块（17）套装在圆柱块（11）上端的连接孔（20）内，在所述圆柱块（11）的顶部设有定位销（19），在所述固定块（16）的底部设有与定位销（19）配合的定位孔（18），所述定位销（19）设在定位孔（18）内。