CN220647129U - 一种水利管道对接的支撑结构 - Google Patents
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Abstract
一种水利管道对接的支撑结构,包括水利管道、支撑底座、支撑侧板、上条形板、固定挡板、移动挡板、下吊板、上固定板、安装转板、气缸、定位连板,所述水利管道具有水利管道法兰盘,水利管道法兰盘具有多个螺栓孔,支撑底座上部具有支撑底座上弧形槽,水利管道法兰盘下部与支撑底座上弧形槽相适应,水利管道法兰盘下部与支撑底座上弧形槽相贴合,支撑侧板下部连接支撑底座,支撑侧板上表面与水利管道相贴合,固定挡板上部连接上条形板,固定挡板下表面与水利管道侧面相贴合。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利管道对接领域,尤其涉及一种水利管道对接的支撑结构。
背景技术
现有专利(公告号:CN115468029A)提出了一种水利管道支撑连接结构及其使用方法,涉及管道支撑连接结构技术领域,包括基架,所述基架之间位于中部位置处转动连接有螺纹杆,所述基架之间位于螺纹杆的两侧均装有限位杆,所述螺纹杆的表面转动有螺纹块,所述限位杆的表面滑动有连接块,所述连接块和螺纹块之间滑动有长杆,所述连接块的表面固定安装有支撑架,此装置通过设置弧形管托,起到了贴合水利管路形状的作用,然而管托在对管道中下位置的夹持中,当管道的直径较大时,重量较重时且长度较长,仅靠着管托对管道的连接法兰盘的旁的一处位置进行夹持,无法保证管道对接位置的水平,在管道余部的侧压力下容易导致管道从管托内脱离。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种通过一组下吊板与定位插棒的相连,将上条形板固定在水利管道上方,使固定挡板下部压紧水利管道,防止移动挡板前后窜动,通过固定挡板与移动挡板的配合在定位插棒的作用下使固定挡板、移动挡板压紧两节水利管道,使两节水利管道对齐,在水利管道对接中防止两节水利管道错位,梯形导条在梯形导条槽内滑动,梯形导条使移动挡板可在上条形板下部滑动的一种水利管道对接的支撑结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种水利管道对接的支撑结构,包括水利管道、支撑底座、支撑侧板、上条形板、固定挡板、移动挡板、下吊板、上固定板、安装转板、气缸、定位连板,所述水利管道具有水利管道法兰盘,水利管道法兰盘具有多个螺栓孔,支撑底座上部具有支撑底座上弧形槽,水利管道法兰盘下部与支撑底座上弧形槽相适应,水利管道法兰盘下部与支撑底座上弧形槽相贴合,支撑侧板下部连接支撑底座,支撑侧板上表面与水利管道相贴合,固定挡板上部连接上条形板,固定挡板下表面与水利管道侧面相贴合,固定挡板侧块连接固定挡板,固定挡板侧块侧面与水利管道法兰盘相贴合,定位插棒与螺栓孔相适应,定位插棒穿过螺栓孔。
所述上固定板上部连接上条形板,下吊板侧面与上固定板相贴合,上固定板具有上固定板内槽,下吊板具有定位连板孔,定位连板与定位连板孔相适应,定位连板穿过定位连板孔,定位连板与上固定板内槽相适应,定位连板穿过上固定板内槽,定位连板在上固定板内槽内上下滑动,定位连板两端连接对称的侧连接块,对称的侧连接块侧面分别与下吊板、上固定板相贴合。
有益效果:
1、本实用新型水利管道法兰盘下表面与支撑底座上弧形槽相贴合,支撑底座的作用使对接的两节水利管道下部放置在一个支撑底座上使两者保持下部的对齐和同轴,支撑侧板上部连接水利管道,支撑侧板增大了支撑底座对水利管道的支撑面积,在水利管道对接中防止仅靠水利管道法兰盘与支撑底座上弧形槽的相连无法满足对水利管道的支撑会导致水利管道倾斜,支撑侧板的加设减少了水利管道的倾斜状况,将定位插棒穿过螺栓孔,定位插棒与支撑底座上下配合使两节水利管道保持轴线的重合,同时在水利管道对接中防止两节水利管道的轴向的窜动,在水利管道对接中防止两个水利管道法兰盘上的多个螺栓孔错位影响后期的螺栓连接,固定挡板上部固定在上条形板上,固定挡板通过固定挡板侧块对水利管道法兰盘限位,上固定板上部固定在上条形板上,下吊板与上固定板通过定位连板相连,定位插棒穿过定位连板,通过一组下吊板与定位插棒的相连,将上条形板固定在水利管道上方,使固定挡板下部压紧水利管道,防止移动挡板前后窜动,通过固定挡板与移动挡板的配合在定位插棒的作用下使固定挡板、移动挡板压紧两节水利管道,使两节水利管道对齐,在水利管道对接中防止两节水利管道错位,梯形导条在梯形导条槽内滑动,梯形导条使移动挡板可在上条形板下部滑动。
2、本实用新型将固定板固定在上条形板上,将安装转板上部与固定板轴连接,安装转板可转动,气缸固定在安装转板上,气缸工作时气缸上的顶杆伸出与移动挡板相接,并推动移动挡板移动时移动挡板侧块对水利管道法兰盘施加推力直至两个水利管道法兰盘夹持在移动挡板与固定挡板之间,使两个水利管道法兰盘紧密相贴合,此时将螺栓穿过螺栓孔将两者相连,此装置通过各部件的配合使两节水利管道对接时保持螺栓孔的相对,将两个水利管道法兰盘推动至紧贴便于后续螺栓的固定。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种水利管道对接的支撑结构左视轴侧图。
图2为本实用新型所述的一种水利管道对接的支撑结构右视轴侧图。
图3为本实用新型所述的一种水利管道对接的支撑结构主视图。
图4为本实用新型所述的一种水利管道对接的支撑结构俯视图。
图5为本实用新型所述的一种水利管道对接的支撑结构右视图。
图6为本实用新型所述的下吊板、上固定板剖视图。
图7为本实用新型所述的下吊板、上固定板、定位连板俯视剖视图。
图8为本实用新型所述的上条形板、移动挡板侧视图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
实施例1:
一种水利管道对接的支撑结构,包括水利管道01、支撑底座04、支撑侧板06、上条形板07、固定挡板08、移动挡板11、下吊板14、上固定板17、安装转板19、气缸20、定位连板25,所述水利管道01具有水利管道法兰盘02,水利管道法兰盘02具有多个螺栓孔03,支撑底座04上部具有支撑底座上弧形槽05,水利管道法兰盘02下部与支撑底座上弧形槽05相适应,水利管道法兰盘02下部与支撑底座上弧形槽05相贴合,支撑底座04的作用使对接的两节水利管道01下部放置在一个支撑底座04上使两者保持下部的对齐和同轴,支撑侧板06下部连接支撑底座04,支撑侧板06上表面与水利管道01相贴合,支撑侧板06增大了支撑底座04对水利管道01的支撑面积,在水利管道对接中防止仅靠水利管道法兰盘02与支撑底座上弧形槽05的相连无法满足对水利管道01的支撑会导致水利管道01倾斜,支撑侧板06的加设减少了水利管道01的倾斜状况,固定挡板08上部连接上条形板07,固定挡板08上部固定在上条形板07上,固定挡板08下表面与水利管道01侧面相贴合,固定挡板侧块09连接固定挡板08,固定挡板侧块09侧面与水利管道法兰盘02相贴合,固定挡板08通过固定挡板侧块09对水利管道法兰盘02限位,定位插棒10与螺栓孔03相适应,定位插棒10穿过螺栓孔03,定位插棒10与支撑底座04上下配合使两节水利管道01保持轴线的重合,同时在水利管道对接中防止两节水利管道01的轴向的窜动,在水利管道对接中防止两个水利管道法兰盘02上的多个螺栓孔03错位影响后期的螺栓连接。
实施例2:
本实用新型所述上固定板17上部连接上条形板07,上固定板17上部固定在上条形板07上,下吊板14侧面与上固定板17相贴合,上固定板17具有上固定板内槽18,下吊板14具有定位连板孔26,定位连板25与定位连板孔26相适应,定位连板25穿过定位连板孔26,定位连板25与上固定板内槽18相适应,定位连板25穿过上固定板内槽18,定位连板25在上固定板内槽18内上下滑动,定位连板25两端连接对称的侧连接块16,对称的侧连接块16侧面分别与下吊板14、上固定板17相贴合。
实施例3:
本实用新型所述下吊板14下部具有下吊板内孔15,定位插棒10与下吊板内孔15相适应,定位插棒10穿过下吊板内孔15,定位插棒10在下吊板内孔15内滑动,下吊板14与上固定板17通过定位连板25相连,定位插棒10穿过定位连板25,通过一组下吊板14与定位插棒10的相连,将上条形板07固定在水利管道01上方,使固定挡板08下部压紧水利管道01,通过固定挡板08与移动挡板11的配合在定位插棒10的作用下使固定挡板08、移动挡板11压紧两节水利管道01,使两节水利管道01对齐,在水利管道对接中防止两节水利管道01错位,一组下吊板14、上固定板17在上条形板07下部分布,移动挡板11上部与上条形板07相贴合,移动挡板11上部具有梯形导条槽27,上条形板07下部具有梯形导条24,梯形导条24与梯形导条槽27相适应,梯形导条24***梯形导条槽27,梯形导条24在梯形导条槽27内滑动,梯形导条24使移动挡板11可在上条形板07下部滑动,防止移动挡板11前后窜动,移动挡板11下表面与水利管道01侧面相贴合,移动挡板侧块12连接移动挡板11,移动挡板侧块12侧面与水利管道法兰盘02相贴合,移动挡板11上部具有让位孔13,下吊板14与让位孔13相适应,下吊板14穿过让位孔13。
实施例4:
本实用新型所述上条形板07上部具有多个固定板槽23,固定板21下部与固定板槽23相适应,固定板21下部***固定板槽23,安装转板19上部侧面与固定板21相贴合,固定板21通过转轴22连接安装转板19,将固定板21固定在上条形板07上,将安装转板19上部与固定板21轴连接,安装转板19可转动,气缸20连接安装转板19,气缸20顶杆与移动挡板11相贴合,气缸20固定在安装转板19上,气缸20工作时气缸20上的顶杆伸出与移动挡板11相接,并推动移动挡板11移动时移动挡板侧块12对水利管道法兰盘02施加推力直至两个水利管道法兰盘02夹持在移动挡板11与固定挡板08之间,使两个水利管道法兰盘02紧密相贴合,此时将螺栓穿过螺栓孔03将两者相连,此装置通过各部件的配合使两节水利管道01对接时保持螺栓孔03的相对,将两个水利管道法兰盘02推动至紧贴便于后续螺栓的固定。
实施例5:
本实用新型安装步骤:先将支撑侧板06下部连接螺栓孔03,将对接的水利管道01放置在螺栓孔03上部,使水利管道法兰盘02下表面与支撑底座上弧形槽05相贴合,将固定挡板08、移动挡板11上部均连接上条形板07,将固定挡板侧块09连接固定挡板08,将移动挡板侧块12连接移动挡板11,将上固定板17上部连接上条形板07,将定位连板25穿过定位连板孔26、上固定板内槽18,将定位连板25两端连接侧连接块16,将定位插棒10穿过螺栓孔03、下吊板内孔15,将安装转板19上部通过转轴22连接固定板21,将固定板槽23连接安装转板19,将固定板21下部***固定板槽23。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种水利管道对接的支撑结构,其特征是:包括水利管道(01)、支撑底座(04)、支撑侧板(06)、上条形板(07)、固定挡板(08)、移动挡板(11)、下吊板(14)、上固定板(17)、安装转板(19)、气缸(20)、定位连板(25),所述水利管道(01)具有水利管道法兰盘(02),水利管道法兰盘(02)具有多个螺栓孔(03),支撑底座(04)上部具有支撑底座上弧形槽(05),水利管道法兰盘(02)下部与支撑底座上弧形槽(05)相适应,水利管道法兰盘(02)下部与支撑底座上弧形槽(05)相贴合,支撑侧板(06)下部连接支撑底座(04),支撑侧板(06)上表面与水利管道(01)相贴合,固定挡板(08)上部连接上条形板(07),固定挡板(08)下表面与水利管道(01)侧面相贴合,固定挡板侧块(09)连接固定挡板(08),固定挡板侧块(09)侧面与水利管道法兰盘(02)相贴合,定位插棒(10)与螺栓孔(03)相适应,定位插棒(10)穿过螺栓孔(03)。
2.根据权利要求1所述的一种水利管道对接的支撑结构,其特征是:所述上固定板(17)上部连接上条形板(07),下吊板(14)侧面与上固定板(17)相贴合,上固定板(17)具有上固定板内槽(18),下吊板(14)具有定位连板孔(26),定位连板(25)与定位连板孔(26)相适应,定位连板(25)穿过定位连板孔(26),定位连板(25)与上固定板内槽(18)相适应,定位连板(25)穿过上固定板内槽(18),定位连板(25)在上固定板内槽(18)内上下滑动,定位连板(25)两端连接对称的侧连接块(16),对称的侧连接块(16)侧面分别与下吊板(14)、上固定板(17)相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种水利管道对接的支撑结构,其特征是:所述下吊板(14)下部具有下吊板内孔(15),定位插棒(10)与下吊板内孔(15)相适应,定位插棒(10)穿过下吊板内孔(15),定位插棒(10)在下吊板内孔(15)内滑动,一组下吊板(14)、上固定板(17)在上条形板(07)下部分布,移动挡板(11)上部与上条形板(07)相贴合,移动挡板(11)上部具有梯形导条槽(27)。
4.根据权利要求3所述的一种水利管道对接的支撑结构,其特征是:上条形板(07)下部具有梯形导条(24),梯形导条(24)与梯形导条槽(27)相适应,梯形导条(24)***梯形导条槽(27),梯形导条(24)在梯形导条槽(27)内滑动,移动挡板(11)下表面与水利管道(01)侧面相贴合,移动挡板侧块(12)连接移动挡板(11),移动挡板侧块(12)侧面与水利管道法兰盘(02)相贴合,移动挡板(11)上部具有让位孔(13),下吊板(14)与让位孔(13)相适应,下吊板(14)穿过让位孔(13)。
5.根据权利要求4所述的一种水利管道对接的支撑结构,其特征是:所述上条形板(07)上部具有多个固定板槽(23),固定板(21)下部与固定板槽(23)相适应,固定板(21)下部***固定板槽(23),安装转板(19)上部侧面与固定板(21)相贴合,固定板(21)通过转轴(22)连接安装转板(19),气缸(20)连接安装转板(19),气缸(20)顶杆与移动挡板(11)相贴合。
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