CN220643364U - 一种纠偏均棉条卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种纠偏均棉条卷机，包括：工作台，所述工作台的上端固定连接有侧板，且工作台上设有相互配合的传送组件和压紧组件；所述侧板上固定连接有横板，该横板沿其长度方向对应开设有活动槽，所述活动槽内部沿横向转动设有双向螺纹杆，所述侧板上固定安装有用于驱动双向螺纹杆转动的旋转电机；所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有套筒，每个所述套筒均通过连接块固定连接有限位环。本实用新型解决了目前条卷机不方便对纺纱进行限位，导致不能快速整齐的生产纺纱的问题。

Description

一种纠偏均棉条卷机

技术领域

本实用新型涉及条卷机技术领域，尤其涉及一种纠偏均棉条卷机。

背景技术

条卷机，是棉精梳前所使用的准备机械之一，用于将梳棉条或预并条并行排列制成条卷，主要由喂条、牵伸、紧压和成卷机构组成，工作原理为先从两侧条筒中引出棉层，进入牵伸装置略加牵伸，紧压辊将棉层压紧，再由棉卷罗拉卷绕到筒管上制成条卷，供精梳机加工使用。

但是随着生活水平的提高和科学技术的发展，人们对事物发展的便捷性和实用性的要求越来越高，目前所使用的纺纱的均棉条卷机存在有不方便对纺纱进行限位，导致了人们在使用时不能快速整齐的生产纺纱的问题。

为此，我们提出一种纠偏均棉条卷机来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种纠偏均棉条卷机，其解决了目前条卷机不方便对纺纱进行限位，导致不能快速整齐的生产纺纱的问题。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种纠偏均棉条卷机，包括：工作台，所述工作台的上端固定连接有侧板，且工作台上设有相互配合的传送组件和压紧组件；所述侧板上固定连接有横板，该横板沿其长度方向对应开设有活动槽，所述活动槽内部沿横向转动设有双向螺纹杆，所述侧板上固定安装有用于驱动双向螺纹杆转动的旋转电机；所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有套筒，每个所述套筒均通过连接块固定连接有限位环。

进一步地，所述压紧组件包括与侧板一端固定连接的固定块，所述固定块内部开设有滑动腔，所述滑动腔内沿竖直方向滑动设有滑板，所述滑板与滑动腔内壁之间安装有多个弹簧；所述滑板底部的相对两端均固定连接有L型杆，两个所述L型杆之间转动安装有压紧辊，所述压紧辊位于传送组件上方。

进一步地，所述活动槽内部固定设有导向筒，所述双向螺纹杆转动设置于该导向筒内部，所述导向筒上端对应开设有与连接块滑动连接的限位孔，每个所述连接块的上端均穿出该限位孔后与对应的限位环固定连接。

进一步地，所述导向筒上开设的限位孔为方形结构，且套筒与导向筒内壁之间滑动配合。

进一步地，所述传送组件包括传送带，该传送带转动设置在工作台上且位于压紧辊下方，所述传送带和压紧辊之间留有供物料通过的间隙。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置活动槽、导向筒、双向螺纹杆、套筒、限位环、压紧辊、传送带等结构，使本装置能够根据纺纱的实际宽度调整两个限位环之间的间距，当纺纱通过传送带进行移动时，位于其上方的压紧辊能够贴近纺纱使其平整紧致，然后纺纱通过两个限位环之间，被卷绕进行收纳，上述过程中，限位环可以有效的纺纱的相对两端进行限位，纠偏、防止发生偏移，有利于人们快速、整齐的生产纺纱。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型中压紧组件的连接结构示意图。

上述附图中：1、工作台；2、侧板；3、传送组件；4、压紧组件；41、固定块；42、滑动腔；43、滑板；44、弹簧；45、L型杆；46、压紧辊；5、旋转电机；6、双向螺纹杆；7、套筒；8、导向筒；9、活动槽；10、连接块；11、限位环。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型的实施例提出了一种纠偏均棉条卷机，包括：工作台1，工作台1的上端固定连接有侧板2，且工作台1上设有相互配合的传送组件3和压紧组件4；侧板2上固定连接有横板，该横板沿其长度方向对应开设有活动槽9，活动槽9内部沿横向转动设有双向螺纹杆6，侧板2上固定安装有用于驱动双向螺纹杆6转动的旋转电机5；双向螺纹杆6的两端均螺纹连接有套筒7，每个套筒7均通过连接块10固定连接有限位环11。

需要说明的是，使纺纱的宽度实际小于两个限位环11之间的最大间距，可以保证纺纱棉层位于两个限位环11之间，有效起到限位作用。

具体实施中，压紧组件4包括与侧板2一端固定连接的固定块41，固定块41内部开设有滑动腔42，滑动腔42内沿竖直方向滑动设有滑板43，滑板43与滑动腔42内壁之间安装有多个弹簧44；滑板43底部的相对两端均固定连接有L型杆45，两个L型杆45之间转动安装有压紧辊46，压紧辊46位于传送组件3上方。

需要说明的是，使压紧辊46的宽度大于两个限位环11之间的最大间距，能保证压紧辊46将整个纺纱棉层进行压紧，便于后续的加工。

具体实施中，活动槽9内部固定设有导向筒8，双向螺纹杆6转动设置于该导向筒8内部，导向筒8上端对应开设有与连接块10滑动连接的限位孔，每个连接块10的上端均穿出该限位孔后与对应的限位环11固定连接。导向筒8上开设的限位孔为方形结构，且套筒7与导向筒8内壁之间滑动配合。

需要说明的是，方形的限位孔可以对套筒7的移动进行限位，保证双向螺纹杆6转动时，能够带动套筒7在双向螺纹杆6的杆身做往复水平滑动，进而调节两个限位环11的间距。

具体实施中，传送组件3包括传送带，该传送带转动设置在工作台1上且位于压紧辊46下方，传送带和压紧辊46之间留有供物料通过的间隙。

需要说明的是，传送组件3中的传送带为现有技术，在此不对其具体结构和工作原理等进行过多赘述，此外，在工作台1上还转动设有筒管(图中未示出)，事先将纺纱的一端与筒管相接，然后筒管与传送带配合启动，可以带动纺纱移动进行卷绕收纳，缠绕在筒管的外周。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，先根据纺纱的实际宽度调整两个限位环11之间的间距，启动旋转电机5，驱动双向螺纹杆6转动，带动两侧的套筒7做相向或背向运动，通过连接块10进而带动两个限位环11同步做相向或背向移动，来减小或增大两个限位环11的间距，使其能适配纺纱的宽度，然后将纺纱的一端穿过传送带和压紧辊46的间隙、卷绕到筒管上，驱动传送带启动来带动纺纱移动，同时由压紧辊46进行压紧处理，此时筒管也发生转动，可以带动纺纱的两端分别贴合两个限位环11内壁移动，进行卷绕收纳，使其具有良好的纠偏效果，能生产出整齐的纺纱。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种纠偏均棉条卷机，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的上端固定连接有侧板(2)，且工作台(1)上设有相互配合的传送组件(3)和压紧组件(4)；

所述侧板(2)上固定连接有横板，该横板沿其长度方向对应开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)内部沿横向转动设有双向螺纹杆(6)，所述侧板(2)上固定安装有用于驱动双向螺纹杆(6)转动的旋转电机(5)；所述双向螺纹杆(6)的两端均螺纹连接有套筒(7)，每个所述套筒(7)均通过连接块(10)固定连接有限位环(11)。

2.根据权利要求1所述的一种纠偏均棉条卷机，其特征在于：

所述压紧组件(4)包括与侧板(2)一端固定连接的固定块(41)，所述固定块(41)内部开设有滑动腔(42)，所述滑动腔(42)内沿竖直方向滑动设有滑板(43)，所述滑板(43)与滑动腔(42)内壁之间安装有多个弹簧(44)；所述滑板(43)底部的相对两端均固定连接有L型杆(45)，两个所述L型杆(45)之间转动安装有压紧辊(46)，所述压紧辊(46)位于传送组件(3)上方。

3.根据权利要求1所述的一种纠偏均棉条卷机，其特征在于：

所述活动槽(9)内部固定设有导向筒(8)，所述双向螺纹杆(6)转动设置于该导向筒(8)内部，所述导向筒(8)上端对应开设有与连接块(10)滑动连接的限位孔，每个所述连接块(10)的上端均穿出该限位孔后与对应的限位环(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种纠偏均棉条卷机，其特征在于：

所述导向筒(8)上开设的限位孔为方形结构，且套筒(7)与导向筒(8)内壁之间滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种纠偏均棉条卷机，其特征在于：

所述传送组件(3)包括传送带，该传送带转动设置在工作台(1)上且位于压紧辊(46)下方，所述传送带和压紧辊(46)之间留有供物料通过的间隙。