CN220642370U - 一种制动效果好的快速绞磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了绞机技术领域的一种制动效果好的快速绞磨机,包括落地支架,绞磨滚筒体的后方设置有制停机构,制停机构的后方设置有卷筒机构,该制动效果好的快速绞磨机增设有制停机构和卷筒机构,制停机构的引入大大增加了快速绞磨机的安全性,它能迅速响应并停止钢绳体的运动,有效防止潜在的危险情况发生,为工作人员提供了更好的工作环境和保护;卷筒机构在快速绞磨机中发挥了重要的作用,既可以代替工作人员手动把持钢绳体,实现精确牵引和吊挂操作,节省了大量的时间和劳动力,减轻了工作人员手动把持钢绳的负担,也能在制停操作中提供有益的效果,限制放绳滚筒的旋转,从而使钢绳体快速停止运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞机技术领域,具体是一种制动效果好的快速绞磨机。
背景技术
绞磨机是一种用于牵引、吊挂、起重和卷取绳索、钢丝绳或链条的机械设备,它通常由主体框架、卷筒、动力装置、控制***和制动装置等组成;绞机的主要功能是通过卷筒的旋转来收放或吊起绳索,以实现物体的牵引或吊挂,绞机通常通过电动机或其他动力装置驱动,将动力传递至卷筒,从而驱动绳索的运动,控制***使操作人员能够启动、停止和调整绞机的运行状态。
申请号为CN202221659982.1的专利文件公开了一种可调式绞磨机,其中,包括底座,所述底座内的下端中部设有动力机构,所述动力机构上设有驱动杆,所述驱动杆的上端设有升降调节机构,所述驱动杆转动连接在底座内的中部,所述升降调节机构上四个螺纹套管,四个螺纹套管分别转动套接在底座的四角,四个螺纹套管内均螺纹套接有螺杆,所述底座的上端固定安装有机体;但是在目前的绞机使用中,为了控制钢绳的位置和张力,需要一名工作人员在后方手持钢绳并进行调节,然而,这种方式既费时又费力,而且还存在对工作人员手部的潜在伤害风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制动效果好的快速绞磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种制动效果好的快速绞磨机,包括落地支架,所述落地支架的左端固定安装有滚筒支架,所述滚筒支架的内侧设置有绞磨滚筒体,所述绞磨滚筒体的右端连接有减速机,所述减速机的右端连接有驱动电机,所述驱动电机的下端固定安装有电机支架,所述电机支架固定安装在落地支架的右端,所述绞磨滚筒体上盘卷有钢绳体,所述绞磨滚筒体的后方设置有制停机构,所述制停机构的后方设置有卷筒机构,所述卷筒机构包括轴承支架、放绳滚筒和转盘,所述轴承支架的内侧设置有放绳滚筒,所述放绳滚筒的左端安装有转盘,所述钢绳体远离绞磨滚筒体的一端绕制在放绳滚筒上。
可选的,所述卷筒机构还包括限位凹槽、转杆、握柄、弹簧座、弹簧体、承载板、限位插杆、旋转座和限位挡板,所述转盘的外壁上开设有限位凹槽。
可选的,所述转盘的中部固定安装有转杆,所述转杆远离转盘的一端固定安装有握柄。
可选的,所述轴承支架的左端固定安装有弹簧座和限位挡板,所述弹簧座的内侧设置有弹簧体。
可选的,所述弹簧体的左端安装有承载板,所述承载板右端的中部固定安装有限位插杆。
可选的,所述承载板左端的中部安装有旋转座,所述旋转座与限位挡板为卡接关系。
可选的,所述制停机构包括落地钢架、支柱、承压钢板、第一回缩弹簧、第二回缩弹簧、压板、制停压块、拉柄和限位撑柱,所述落地钢架的上端固定安装有支柱。
可选的,所述支柱的上端固定安装有承压钢板,所述承压钢板的上端固定安装有第一回缩弹簧和第二回缩弹簧,所述第一回缩弹簧和第二回缩弹簧的上端固定安装有压板。
可选的,所述压板的中部固定安装有制停压块,所述压板的上端固定安装有拉柄,所述压板和承压钢板之间设置有限位撑柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,设置有制停机构,制停机构的引入大大增加了快速绞磨机的安全性,它能迅速响应并停止钢绳体的运动,有效防止潜在的危险情况发生,同时,制停机构的设计经过精心考虑,确保其可靠性、稳定性和易操作性,为工作人员提供了更好的工作环境和保护;通过制停机构的使用,工作人员可以更自信地操作快速绞磨机,而不必担心突发情况的发生,这不仅提高了工作效率,还降低了人为操作钢绳的风险,保障了工作人员的安全。
2、本实用新型中,设置有卷筒机构,卷筒机构在快速绞磨机中发挥了重要的作用,既可以代替工作人员手动把持钢绳体,也能在制停操作中提供有益的效果:工作人员通过握柄旋转转杆来调节钢绳体的收放操作,相比手动把持钢绳,卷筒机构能够提供更精确的控制,使钢绳的位置、速度和张力得到精确调整,从而实现精确牵引和吊挂操作,节省了大量的时间和劳动力,减轻了工作人员手动把持钢绳的负担,手动控制钢绳体可能需要一定的力量和持续的操作,而卷筒机构能够稳定地控制钢绳的运动,使工作人员能够更轻松地完成任务,减少了疲劳和不适;还可以通过更改旋转座和限位挡板的位置,使得放绳滚筒停止旋转了,卷筒机构通过限位插杆和限位凹槽的配合,能够有效地制动钢绳体,当制停操作发生时,限位插杆***限位凹槽,限制放绳滚筒的旋转,从而使钢绳体快速停止运动。
附图说明
图1为本实用新型立体正视的结构示意图;
图2为本实用新型平面正视的结构示意图;
图3为本实用新型立体俯视的结构示意图;
图4为本实用新型平面俯视的结构示意图;
图5为本实用新型立体左视的结构示意图;
图6为本实用新型制停机构和卷筒机构立体俯视的结构示意图。
图中:1、落地支架;2、滚筒支架;3、绞磨滚筒体;4、减速机;5、驱动电机;6、电机支架;7、制停机构;701、落地钢架;702、支柱;703、承压钢板;704、第一回缩弹簧;705、第二回缩弹簧;706、压板;707、制停压块;708、拉柄;709、限位撑柱;8、卷筒机构;801、轴承支架;802、放绳滚筒;803、转盘;804、限位凹槽;805、转杆;806、握柄;807、弹簧座;808、弹簧体;809、承载板;810、限位插杆;811、旋转座;812、限位挡板;9、钢绳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种制动效果好的快速绞磨机,包括落地支架1,落地支架1的左端固定安装有滚筒支架2,滚筒支架2的内侧设置有绞磨滚筒体3,绞磨滚筒体3的右端连接有减速机4,减速机4的右端连接有驱动电机5,驱动电机5的下端固定安装有电机支架6,电机支架6固定安装在落地支架1的右端,绞磨滚筒体3上盘卷有钢绳体9,绞磨滚筒体3的后方设置有制停机构7,制停机构7的后方设置有卷筒机构8,卷筒机构8包括轴承支架801、放绳滚筒802和转盘803,轴承支架801的内侧设置有放绳滚筒802,放绳滚筒802的左端安装有转盘803,钢绳体9远离绞磨滚筒体3的一端绕制在放绳滚筒802上,卷筒机构8还包括限位凹槽804、转杆805、握柄806、弹簧座807、弹簧体808、承载板809、限位插杆810、旋转座811和限位挡板812,转盘803的外壁上开设有限位凹槽804,转盘803的中部固定安装有转杆805,转杆805远离转盘803的一端固定安装有握柄806,轴承支架801的左端固定安装有弹簧座807和限位挡板812,弹簧座807的内侧设置有弹簧体808,弹簧体808的左端安装有承载板809,承载板809右端的中部固定安装有限位插杆810,承载板809左端的中部安装有旋转座811,旋转座811与限位挡板812为卡接关系;
卷筒机构8允许工作人员通过握柄806旋转转杆805来调节钢绳体9的收放操作,相比手动把持钢绳,卷筒机构8能够提供更精确的控制,使钢绳的位置、速度和张力得到精确调整,从而实现精确牵引和吊挂操作;卷筒机构8通过限位插杆810和限位凹槽804的配合,能够有效地制动钢绳体9,当制停操作发生时,限位插杆810***限位凹槽804,限制放绳滚筒802的旋转,从而使钢绳体9快速停止运动;卷筒机构8中的限位插杆810和限位凹槽804为钢绳体9的限位提供了安全保护,一旦限位插杆810***限位凹槽804,放绳滚筒802的运动将受到限制,避免了钢绳体9超出安全范围,确保操作的安全性;
制停机构7包括落地钢架701、支柱702、承压钢板703、第一回缩弹簧704、第二回缩弹簧705、压板706、制停压块707、拉柄708和限位撑柱709,落地钢架701的上端固定安装有支柱702,支柱702的上端固定安装有承压钢板703,承压钢板703的上端固定安装有第一回缩弹簧704和第二回缩弹簧705,第一回缩弹簧704和第二回缩弹簧705的上端固定安装有压板706,压板706的中部固定安装有制停压块707,压板706的上端固定安装有拉柄708,压板706和承压钢板703之间设置有限位撑柱709;
在快速绞磨机的工作过程中,当需要紧急制停钢绳体9时,制停机构7起到关键的作用,制停机构7通过下压钢绳体9来实现快速制停的效果,为工作人员提供了更可靠的安全保护;第一回缩弹簧704和第二回缩弹簧705起到了重要的作用,当限位撑柱709被取下后,这两个弹簧会迅速收缩,带动压板706和制停压块707同步下移,下压钢绳体9,这样,制停压块707与钢绳体9紧密接触,并提供制动力,以使钢绳体9快速停止运动,有效地限制和固定钢绳体9。
本实用新型的工作原理是:本制动效果好的快速绞磨机增设有制停机构7和卷筒机构8,其中制停机构7用于下压钢绳体9,实现快速制停绞磨机放绳的效果,卷筒机构8用于辅助工作人员进行钢绳体9的限位和放线操作,同时也具有制停放线的功能,使用时,将驱动电机5接电,启动驱动电机5通过减速机4带动绞磨滚筒体3转动,从而收放钢绳体9进行牵引操作;在牵引操作进行时,工作人员手持握柄806转动转杆805和放绳滚筒802即可调节钢绳体9的收放操作,对绞磨滚筒体3的收放操作进行限位,当放绳滚筒802替代人手操作,可以准确地控制钢绳的位置、速度和张力。这有助于实现精确的牵引和吊挂操作,并确保一致的工作质量,提高了工作效率并减轻工作人员的负担,减少了人工操纵钢绳的风险;若遇到危险情况需要进行紧急制停钢绳体9的操作时,可以启用制停机构7,施力将限位撑柱709取下,第一回缩弹簧704和第二回缩弹簧705快速收缩从而带动压板706和制停压块707同步下移从而下压钢绳体9,实现钢绳体9的固定和限位,或者再旋转卷筒机构8内部的旋转座811,使得旋转座811从限位挡板812上脱离,弹簧体808收缩从而带动限位插杆810***限位凹槽804,以此使得放绳滚筒802不再转动,也可以实现钢绳体9的固定和限位,完成钢绳体9的固定和限位,提高绞磨机使用的安全性和可靠性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种制动效果好的快速绞磨机,包括落地支架(1),所述落地支架(1)的左端固定安装有滚筒支架(2),所述滚筒支架(2)的内侧设置有绞磨滚筒体(3),所述绞磨滚筒体(3)的右端连接有减速机(4),所述减速机(4)的右端连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的下端固定安装有电机支架(6),所述电机支架(6)固定安装在落地支架(1)的右端,所述绞磨滚筒体(3)上盘卷有钢绳体(9),其特征在于:所述绞磨滚筒体(3)的后方设置有制停机构(7),所述制停机构(7)的后方设置有卷筒机构(8),所述卷筒机构(8)包括轴承支架(801)、放绳滚筒(802)和转盘(803),所述轴承支架(801)的内侧设置有放绳滚筒(802),所述放绳滚筒(802)的左端安装有转盘(803),所述钢绳体(9)远离绞磨滚筒体(3)的一端绕制在放绳滚筒(802)上。
2.根据权利要求1所述的一种制动效果好的快速绞磨机,其特征在于:所述卷筒机构(8)还包括限位凹槽(804)、转杆(805)、握柄(806)、弹簧座(807)、弹簧体(808)、承载板(809)、限位插杆(810)、旋转座(811)和限位挡板(812),所述转盘(803)的外壁上开设有限位凹槽(804)。
3.根据权利要求2所述的一种制动效果好的快速绞磨机,其特征在于:所述转盘(803)的中部固定安装有转杆(805),所述转杆(805)远离转盘(803)的一端固定安装有握柄(806)。
4.根据权利要求1所述的一种制动效果好的快速绞磨机,其特征在于:所述轴承支架(801)的左端固定安装有弹簧座(807)和限位挡板(812),所述弹簧座(807)的内侧设置有弹簧体(808)。
5.根据权利要求4所述的一种制动效果好的快速绞磨机,其特征在于:所述弹簧体(808)的左端安装有承载板(809),所述承载板(809)右端的中部固定安装有限位插杆(810)。
6.根据权利要求5所述的一种制动效果好的快速绞磨机,其特征在于:所述承载板(809)左端的中部安装有旋转座(811),所述旋转座(811)与限位挡板(812)为卡接关系。
7.根据权利要求1所述的一种制动效果好的快速绞磨机,其特征在于:所述制停机构(7)包括落地钢架(701)、支柱(702)、承压钢板(703)、第一回缩弹簧(704)、第二回缩弹簧(705)、压板(706)、制停压块(707)、拉柄(708)和限位撑柱(709),所述落地钢架(701)的上端固定安装有支柱(702)。
8.根据权利要求7所述的一种制动效果好的快速绞磨机,其特征在于:所述支柱(702)的上端固定安装有承压钢板(703),所述承压钢板(703)的上端固定安装有第一回缩弹簧(704)和第二回缩弹簧(705),所述第一回缩弹簧(704)和第二回缩弹簧(705)的上端固定安装有压板(706)。
9.根据权利要求8所述的一种制动效果好的快速绞磨机,其特征在于:所述压板(706)的中部固定安装有制停压块(707),所述压板(706)的上端固定安装有拉柄(708),所述压板(706)和承压钢板(703)之间设置有限位撑柱(709)。
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