CN220641911U - 送膜机构及光伏贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光伏组件生产技术领域，公开了送膜机构及光伏贴膜机。该送膜机构包括安装件、直线驱动件、滑块组件和导向组件，直线驱动件安装于安装件，滑块组件包括滑轨和滑块，滑轨固定安装于安装件，滑块安装于滑轨，直线驱动件的输出端与滑块中的一个设置有凸块，另一个设置有通槽，凸块能够与通槽卡接，以将直线驱动件与滑块传动连接，导向组件固定连接于所述滑块，导向组件用于对反光膜带进行导向。直线驱动件与滑块通过凸块与通槽插接配合进行连接，在进行直线驱动件拆装时，只要将需要将直线驱动件从安装件上拆下，就能够将凸块与通槽分离，提升直线驱动件的拆装效率，进而提升工作效率。

Description

送膜机构及光伏贴膜机

技术领域

本实用新型涉及光伏组件生产技术领域，尤其涉及送膜机构及光伏贴膜机。

背景技术

光伏组件的电池片之间具有间隙，这些间隙占用光伏组件2％-4％的面积，照射到这些间隙的光很难被吸收或利用，容易导致光伏组件的转化效率较低，目前光伏产业通过光伏贴膜机将反光膜带粘贴至背板上，利用反光膜带反射这些间隙的光能，以提高光能利用率。

光伏贴膜机在贴反光膜带时，需要通过送膜机构将反光膜带送给压轮，再通过压轮将膜带压在背板上以实现贴膜。送膜机构的气缸带动滑块沿底板滑动，滑块上固定有导向结构，导向结构将反光膜带输送至压轮，气缸与滑块通过接头连接，在进行气缸或滑块的拆装时，由于气缸和滑块与接头均为螺纹连接，使得气缸的拆装困难。

因此，亟需一种送膜机构及光伏贴膜机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种送膜机构及光伏贴膜机，能够便于将直线驱动件拆下，提升送膜机构的维修效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

送膜机构，所述送膜机构包括：

安装件；

直线驱动件，所述直线驱动件固定安装于所述安装件；

滑块组件，所述滑块组件包括滑轨和滑块，所述滑轨固定安装于所述安装件，所述滑块安装于所述滑轨，所述直线驱动件的输出端与所述滑块中的一个设置有凸块，所述直线驱动件的输出端与所述滑块中的另一个设置有通槽，所述凸块能够与所述通槽卡接，以将所述直线驱动件与所述滑块传动连接；

导向组件，所述导向组件包括压膜组件和承载件，所述压膜组件和所述承载件安装于所述滑块，所述承载件用于承载反光膜带，所述压膜组件能够靠近或远离所述承载件，以将所述反光膜带压紧或松开，所述直线驱动件驱动所述滑块沿所述滑轨滑动，进而带动所述反光膜带移动。

作为一种可选的技术方案，所述直线驱动件的输出端上设置有活动接头，所述滑块上设有连接块，所述活动接头设有所述凸块，所述连接块设有所述通槽。

作为一种可选的技术方案，所述凸块包括相连的卡接部和连接部，所述连接部连接于所述活动接头，所述连接部的宽度尺寸小于所述卡接部的宽度尺寸，所述连接部和所述卡接部用于卡接于所述通槽。

作为一种可选的技术方案，所述通槽具有开口，所述开口相对的两侧壁均设置有挡块，所述卡接部容纳于所述通槽，所述连接部容纳于所述开口，两个所述挡块用于抵挡所述卡接部。

作为一种可选的技术方案，所述连接部的横截面为圆形，所述卡接部与所述通槽的内侧壁均间隔设置，所述活动接头与所述直线驱动件的输出轴螺纹连接。

作为一种可选的技术方案，所述滑轨设有感应器，所述滑块设有感应件，所述感应器用于检测所述感应件。

作为一种可选的技术方案，所述直线驱动件开设有第一连接孔，第一紧固件穿过所述第一连接孔后与所述安装件连接，以将所述直线驱动件连接于所述安装件。

作为一种可选的技术方案，所述直线驱动件设置有固定件，所述固定件上开设有第二连接孔，第二紧固件穿过所述第二连接孔后与所述安装件连接，以将所述固定件连接于所述安装件，进而将所述直线驱动件连接于所述安装件。

作为一种可选的技术方案，所述固定件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板呈角度设置，所述第一连接板设有多个第二连接孔，所以第二连接板开设有安装孔，所述直线驱动件固定安装在所述安装孔中。

本实用新型还采用以下技术方案：

光伏贴膜机，所述光伏贴膜机包括压膜机构，所述光伏贴膜机还包括如上所述的送膜机构，所述压膜机构包括压轮，所述送膜机构用于将反光膜带输送至所述压轮下方，所述压轮用于将所述反光膜带压紧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开一种送膜机构，该送膜机构包括安装件、直线驱动件、滑块组件和导向组件，直线驱动件安装于安装件，滑块组件包括滑轨和滑块，滑轨固定安装于安装件，滑块安装于滑轨，直线驱动件的输出端与滑块中的一个设置有凸块，另一个设置有通槽，凸块能够与通槽卡接，以将直线驱动件与滑块传动连接，导向组件固定连接于所述滑块，导向组件用于对反光膜带进行导向并带动反光膜带移动。直线驱动件与滑块通过凸块与通槽插接配合进行连接，在进行直线驱动件拆装时，只要将需要将直线驱动件从安装件上拆下，就能够将凸块与通槽分离，提升直线驱动件的拆装效率，进而提升工作效率，导向组件能够确保反光膜带的运行方向，确保反光膜带的正常输送。

本实用新型还公开一种光伏贴膜机，该光伏贴膜机包括压膜机构，还包括如上所述的送膜机构，压膜机构包括压轮，送膜机构用于将反光膜带输送至压轮下方，压轮用于将反光膜带压紧。这种贴膜机构能够快速对送膜机构的直线驱动件进行拆装，进而确保生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的送膜机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的送膜机构的***图；

图3是本实用新型实施例的滑块的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的活动接头的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的气缸的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的笔形气缸的结构示意图；

图7是本实用新型实施例的导向组件输送反光膜带的示意图；

图8是本实用新型实施例的光伏贴膜机的部分结构的示意图。

图中：

1、送膜机构；2、压膜机构；3、反光膜带；

10、安装件；

20、气缸；201、第一连接孔；21、笔形气缸；211、固定件；2111、第一连接板；2112、第二连接板；2113、第二连接孔；22、活动接头；221、凸块；2211、连接部；2212、卡接部；2213、螺纹孔；

30、滑块组件；31、滑轨；32、滑块；321、通槽；3211、开口；3212、挡块；

40、导向组件；41、压膜组件；411、压膜气缸；412、压块；42、承载件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1至图8所示，本实施例中提供一种送膜机构1，该送膜机构1包括安装件10、直线驱动件、滑块组件30和导向组件40，直线驱动件安装于安装件10，滑块组件30包括滑轨31和滑块32，滑轨31固定安装于安装件10，滑块32安装于滑轨31，直线驱动件的输出端与滑块32中的一个设置有凸块221，直线驱动件的输出端与滑块32中的另一个设置有通槽321，凸块221能够与通槽321卡接，以将直线驱动件与滑块32传动连接，导向组件40包括压膜组件41和承载件42，压膜组件41和承载件42安装于滑块32，承载件42用于承载反光膜带3，压膜组件41能够靠近或远离承载件42，以将反光膜带3压紧或松开，直线驱动件驱动滑块32沿滑轨31滑动，进而带动反光膜带3移动。具体地，本实施例中，直线驱动件和滑轨31均固定安装于安装件10，滑块32滑动安装于滑轨31，且与直线驱动件传动连接，在正常使用中，直线驱动件驱动滑块32沿着滑轨31滑动，用于输送反光膜带3，直线驱动件与滑块32通过凸块221与通槽321插接配合进行连接，在进行直线驱动件拆装时，只要将需要将直线驱动件从安装件10上拆下，就能够将凸块221与通槽321分离，提升直线驱动件的拆装效率，进而提升工作效率。

具体地，压膜组件41包括压膜气缸411和压块412，压膜气缸411和压块412传动连接，在进行贴膜时，压膜气缸411驱动压块412将反光膜带3压紧于承载件42，直线驱动件驱动滑块32移动，进而使得导向组件40带动反光膜带3进行移动，达到送膜的目的。实际使用中，压膜气缸411驱动压块412将反光膜带3压紧于承载件42，承载件42安装于滑块32，直线驱动器驱动滑块32移动时，滑块32带动承载件42移动，进而将反光膜带3进行输送，当直线驱动器驱动滑块32返回时，压膜气缸411驱动压块412远离承载件42，将反光膜带3松开，导向组件40随着滑块32返回，进行下一次的送膜操作。具体地，本实施例中的压块42的材质为聚氨酯，不仅能够确保压紧反光膜带3，还能够避免压坏反光膜带3，导致成本增加。

在本实用新型的一实施例中，滑轨31设有感应器，滑块32设有感应件，感应器用于检测感应件，通过感应器检测感应件，来判断滑块是否移动到预设位置，进而判断压膜组件41是否移动到预设位置。可选地，本实施例中感应器为槽型光电感应器，其他实施例中，可以采用其他类型的感应器，例如：激光感应器等，在此不做赘述。感应件可以采用金属板，其他实施例中，可以采用其他类型的感应件，例如：塑料板等，在此不做赘述。

可选地，本实施例中，安装件10为安装板，在其他实施例中，也可以是根据实际使用进行具体设置的其他安装结构，在此不做赘述。

在本实用新型的一实施例中，直线驱动件的输出端上设置有活动接头22，滑块32上设有连接块，活动接头22设有凸块221，连接块设有通槽321。具体地，本实施例中，由于直线驱动件的输出端通常为轴，在轴上设置活动接头22，能够使得活动接头22与轴的连接较为便捷，且稳定性较好，活动接头22端部设置有凸块221；滑块32为块状结构，在滑块32上设置连接块能够提升连接块的稳定性，在滑块32上开设有通槽321，凸块221与通槽321插接配合，使得活动接头22与连接块连接，进而将滑块32与直线驱动件传动连接。可选地，本实施例中的滑块32与连接块一体成型，能够进一步确保连接块与活动接头22连接的稳定性。

可选地，在其他实施例中，也可以根据实际使用将通槽321设置于活动接头22，同时将凸块221设置于连接块，在此不做赘述。

在本实用新型的一实施例中，如图4所示，凸块221包括相连的卡接部2212和连接部2211，连接部2211连接于活动接头22，连接部2211的宽度尺寸小于连接部2211的宽度尺寸，连接部2211和卡接部2212用于与通槽321卡接。具体地，本实施例中，卡接部2212和连接部2211的宽度不同，能够使得在与通槽321卡接的过程中，能够实现直线驱动件与滑块32的传动连接，确保送膜机构1的功能。

在本实用新型的一实施例中，通槽321具有开口3211，开口3211相对的两侧壁均设置有挡块3212，卡接部2212容纳于通槽321，连接部2211容纳于开口3211，两个挡块3212用于抵挡卡接部2212。具体地，本实施例中，通槽321具有开口3211，连接部2211的宽度尺寸小于卡接部2212的宽度尺寸，卡接部2212容纳于通槽321，连接部2211容纳于开口3211。直线驱动件拉动滑块32时，卡接部2212的端面与两个挡块2212抵接，进而向滑块32提供拉力，直线驱动件推动滑块32时，卡接部2212的顶部端面与通槽321的底部抵接，进而向滑块32提供推力，确保滑块32的往复运动。

在本实用新型的一实施例中，卡接部2212的截面呈正多边形，连接部2211的截面呈圆形。具体地，本实施例中，连接部2211呈圆形能够便于加工，且具有较好的强度，卡接部2212的截面呈正六边形，能够便于使用工具与直线驱动件进行安装，且同时使得卡接部2212和连接部2211的连接面面积较大，确保向滑块32提供足够的拉力。可选地，在其他实施例中，卡接部2212的截面可以是其他形状，例如，正四边形等，在此不做赘述。

在本实用新型的一实施例中，连接部2211的截面呈圆形，连接部2211与两个挡块3212均间隔设置，卡接部2212与通槽321的内侧壁均间隔设置。连接部2211的截面呈圆形，使得连接部2211在两个挡块3212之间可以自由转动，不受到两个挡块3212的限制。具体地，本实施例中，这种设置能够便于将卡接部2212和连接部2211分别***通槽321和通槽的开口3211，提升拆装的便捷性。

可选地，直线驱动件为气缸20。具体地，本实施例中，气缸20的负载大，可以适应高力矩输出的应用，动作迅速、反应快，工作环境适应性好，所以在此处采用气缸20，在其他实施例中，也可以采用其他直线驱动部件，例如直线驱动电机等，在此不做赘述。

在本实用新型的一实施例中，活动接头22与直线驱动件的输出轴为螺纹连接。具体地，本实施例中，气缸20的输出轴加工外螺纹，活动接头22远离凸块221的一侧开设有第三螺纹孔2213，使得活动接头22与气缸20的输出轴螺纹连接，活动接头22与气缸20的输出轴为螺纹连接能够便于将活动接头22从气缸20的输出轴上拆下，提升维修养护的便捷性。

在本实用新型的一实施例中，如图5所示，气缸开设有第一连接孔201，第一紧固件穿过第一连接孔201后与安装件10连接，以将直线驱动件连接于安装件10。具体地，本实施例中，当直线驱动件采用的气缸20为结构较为规整的气缸，且气缸20上开设有第一连接孔201时，安装件10对应开设第一螺纹孔，第一螺栓穿过第一连接孔201后与第一螺纹孔螺纹连接，就能够将该气缸20稳定地安装于安装件10。可选地，第一连接孔201和第一螺纹孔均设置有至少两个，提升气缸20的安装稳定性。

在本实用新型的一实施例中，如图6所示，直线驱动件设置有固定件211，固定件211上开设有第二连接孔2113，第二紧固件穿过第二连接孔2113后与安装件10连接，以将固定件211连接于安装件10，进而将气缸连接于安装件10。当采用的直线驱动件为笔形气缸21，由于笔形气缸21没有安装孔，且容易安装不稳定，所以使用固定件211将笔形气缸21进行安装，固定件211上开设有第二连接孔2113，安装件10对应开设第二螺纹孔，第二螺栓穿过第二连接孔2113后与第二螺纹孔螺纹连接，就能够将笔形气缸21稳定地安装于安装件10。可选地，第二连接孔2113和第二螺纹孔均设置有至少两个，提升笔形气缸21安装的稳定性。

在本实用新型的一实施例中，固定件211包括第一连接板2111和第二连接板2112，第一连接板2111与第二连接板2112呈角度设置，第一连接板2111设有多个第二连接孔2113，第二连接板2112开设有安装孔，直线驱动件固定安装在安装孔中。具体地，本实施例中，第二连接板2112用于将直线驱动件，即笔形气缸21进行连接，第一连接板2111用于将笔形气缸21连接于安装件10，能够将笔形气缸21进行稳定的固定，确保使用过程中笔形气缸21的稳定性。可选地，本实施例中，固定件211通过钣金折弯形成。

本实施例还提供一种光伏贴膜机，光伏贴膜机包括压膜机构2，还包括如上所述的送膜机构1，压膜机构2包括压轮，送膜机构1用于将反光膜带3输送至压轮下方，压轮用于将反光膜带3压紧。具体地，本实施例中，这种贴膜机构能够快速对送膜机构1的直线驱动件进行拆装，进而确保生产效率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.送膜机构，其特征在于，所述送膜机构(1)包括：

安装件(10)；

直线驱动件，所述直线驱动件固定安装于所述安装件(10)；

滑块组件(30)，所述滑块组件(30)包括滑轨(31)和滑块(32)，所述滑轨(31)固定安装于所述安装件(10)，所述滑块(32)安装于所述滑轨(31)，所述直线驱动件的输出端与所述滑块(32)中的一个设置有凸块(221)，所述直线驱动件的输出端与所述滑块(32)中的另一个开设有通槽(321)，所述凸块(221)能够与所述通槽(321)卡接，以将所述直线驱动件与所述滑块(32)传动连接；

导向组件(40)，所述导向组件(40)包括压膜组件(41)和承载件(42)，所述压膜组件(41)和所述承载件(42)安装于所述滑块(32)，所述承载件(42)用于承载反光膜带(3)，所述压膜组件(41)能够靠近或远离所述承载件(42)，以将所述反光膜带(3)压紧或松开，所述直线驱动件驱动所述滑块(32)沿所述滑轨(31)滑动，进而带动所述反光膜带(3)移动。

2.根据权利要求1所述的送膜机构，其特征在于，所述直线驱动件的输出端上设置有活动接头(22)，所述滑块(32)上设有连接块，所述活动接头(22)设有所述凸块(221)，所述连接块设有所述通槽(321)。

3.根据权利要求2所述的送膜机构，其特征在于，所述凸块(221)包括相连的卡接部(2212)和连接部(2211)，所述连接部(2211)连接于所述活动接头(22)，所述连接部(2211)的宽度尺寸小于所述卡接部(2212)的宽度尺寸，所述连接部(2211)和所述卡接部(2212)用于与所述通槽(321)卡接。

4.根据权利要求3所述的送膜机构，其特征在于，所述通槽(321)具有开口(3211)，所述开口(3211)相对的两侧壁均设置有挡块(3212)，所述卡接部(2212)容纳于所述通槽(321)，所述连接部(2211)容纳于所述开口(3211)，两个所述挡块(3212)用于抵挡所述卡接部(2212)。

5.根据权利要求3所述的送膜机构，其特征在于，所述连接部(2211)的横截面为圆形，所述卡接部(2212)与所述通槽(321)的内侧壁均间隔设置，所述活动接头(22)与所述直线驱动件的输出轴螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的送膜机构，其特征在于，所述滑轨(31)设有感应器，所述滑块(32)设有感应件，所述感应器用于检测所述感应件。

7.根据权利要求1所述的送膜机构，其特征在于，所述直线驱动件开设有第一连接孔(201)，第一紧固件穿过所述第一连接孔(201)后与所述安装件(10)连接，以将所述直线驱动件连接于所述安装件(10)。

8.根据权利要求1所述的送膜机构，其特征在于，所述直线驱动件设置有固定件(211)，所述固定件(211)上开设有第二连接孔(2113)，第二紧固件穿过所述第二连接孔(2113)后与所述安装件(10)连接，以将所述固定件(211)连接于所述安装件(10)，进而将所述直线驱动件连接于所述安装件(10)。

9.根据权利要求8所述的送膜机构，其特征在于，所述固定件(211)包括第一连接板(2111)和第二连接板(2112)，所述第一连接板(2111)与所述第二连接板(2112)呈角度设置，所述第一连接板(2111)设有多个第二连接孔(2113)，所述第二连接板(2112)开设有安装孔，所述直线驱动件固定安装在所述安装孔中。

10.光伏贴膜机，所述光伏贴膜机包括压膜机构(2)，其特征在于，所述光伏贴膜机还包括如权利要求1-9任一项所述的送膜机构(1)，所述压膜机构(2)包括压轮，所述送膜机构(1)用于将反光膜带(3)输送至所述压轮下方，所述压轮用于将所述反光膜带(3)压紧。