CN220638373U - 一种砌块成型机摆动料车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种砌块成型机摆动料车，属于砌砖成型设备技术领域，包括料车机架、布料组件和拨料组件，料车机架具有上下贯穿的布料孔，料车机架还具有安装槽，布料孔两侧具有滑道，拨料组件包括拨料板和第一驱动缸体；拨料板两侧位于滑道内，拨料板端部形成有朝下倾斜的推板，第一驱动缸体驱动拨料板进行运动；布料组件包括两个料耙、两根连接杆、转动轴、同步杆和往复移动杆，本方案中转动轴进行周期性旋转运动，往复移动杆的安装通孔套设在偏心轮上，转动轴的运动会带动往复移动杆进行往复运动，使得料耙进行前后移动，将料车内的原料均布。第一驱动缸体的伸出会带动拨料板进行横向运动，这样会将料车中原料的表面刷到处于一个平整的表面。
Description
技术领域
本实用新型属于砌块成型设备技术领域，具体涉及一种砌块成型机摆动料车。
背景技术
目前，砌块成型机是用于生产空心砖、实心砖、路面砖等的设备。砌块成型机一般包括主机机架、振动台、料车、上压头、面料车等组成。在制砖作业中，原料通过料仓进入料车之中，料车将原料均匀地带到振动台上的模框中，然后振动台振动成型后从另一侧驶出，进入下一个步骤。现在市面上常见的料车主要是通过料车中的搅拌轴和搅拌叶片，来对进入料车中的原料进行搅拌，来达到原料在料车中的均布，但是料车返回后，并不能够保证此时模框中的原料表面处于同等高度，这样会严重的影响砌块的质量。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种砌块成型机摆动料车，它能够通过料耙的摆动，来将料车中的原料搅拌均布，第一驱动缸体带动拨料组件横向平移，将料车中的原料抚平。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种砌块成型机摆动料车，包括料车机架、布料组件和拨料组件，所述料车机架具有上下贯穿的布料孔，所述料车机架还具有安装槽，所述安装槽位于料车机架一侧，所述布料孔和安装槽之间设置有阻隔板，所述安装槽底面形成有两个间隔设置的转轴座，所述阻隔板上具有两个让位缺口，所述布料孔两侧具有滑道，所述拨料组件水平高度高于阻隔板高度，所述拨料组件包括拨料板和第一驱动缸体；所述拨料板两侧位于滑道内且滑动连接，所述拨料板端部形成有朝下倾斜的推板，所述推板上形成有避让缺口，所述第一驱动缸体驱动拨料板进行运动；
所述布料组件包括两个料耙、两根连接杆、转动轴、同步杆和两个往复移动杆，两个所述料耙位于布料孔内的两侧，两个所述料耙之间连接有多根均布杆，两根所述连接杆分别与两个料耙进行连接且从让位缺口处伸入安装槽内，所述同步杆两端分别与两个连接杆连接，所述转动轴与两个转轴座转动连接且两端伸出转轴座侧面，所述转动轴端部设置有偏心轮，所述往复移动杆一端与同步杆周面进行铰接，所述往复移动杆另一端具有安装通孔，所述偏心轮安装在安装通孔内。
进一步，所述安装槽底部形成有两个间隔设置的固定座，所述第一驱动缸***于两个固定座之间，所述第一驱动缸体周面与两个固定座转动连接。
进一步，所述安装槽侧壁上形成有第一滑轨，所述连接杆朝外一面形成有第一导向轮，所述第一导向轮与第一滑轨相适配。
进一步，所述拨料板两侧连接有轮体安装板，所述轮体安装板朝外一面安装有第二导向轮，所述第二导向轮与滑道相适配。
进一步，所述布料组件还包括驱动电机，所述转动轴周面形成有从动轮，所述驱动电机输出端设置有主动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带进行传动。
进一步，所述一种砌块成型机摆动料车还包括移动轮组件，所述移动轮组件包括两组行走轮和两个轮体安装框，两个所述轮体安装框位于料车机架侧面，两组所述行走轮分别转动连接在两个轮体安装框朝外一面。
进一步，所述一种砌块成型机摆动料车还包括刮料组件，所述刮料组件包括两个第二驱动缸体、两个铰接座、两个摆动板和下刮板，两个所述第二驱动缸体转动连接在料车机架侧面，所述第二驱动缸体输出端朝向料车机架后侧，所述铰接座位于第二驱动缸体输出端，所述摆动板中部铰接在铰接座内侧壁下方，所述第二驱动缸体输出端与摆动板侧面端部转动连接，所述下刮板安装在两个摆动板靠外的端面。
进一步，所述料车机架上表面远离第一驱动缸体一侧设置有两个间隔设置的排刷安装架，两个所述排刷安装架上表面安装有排刷本体。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型中转动轴进行周期性旋转运动，往复移动杆的安装通孔套设在偏心轮上，转动轴的运动会带动往复移动杆进行往复运动，使得料耙进行前后移动，将料车内的原料均布。第一驱动缸体的伸出会带动拨料板进行横向运动，这样会将料车中原料的表面刷到处于一个平整的表面。
附图说明
图1为本实用新型一种砌块成型机摆动料车的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种砌块成型机摆动料车另一个方向的立体结构示意图；
图3为本实用新型一种砌块成型机摆动料车的主视结构示意图。
图中标记：1、料车机架；11、布料孔；111、滑道；12、安装槽；13、阻隔板；14、排刷本体；2、拨料组件；21、拨料板；211、推板；22、第一驱动缸体；23、固定座；24、轮体安装板；25、第二导向轮；3、移动轮组件；31、轮体安装框；32、行走轮；4、布料组件；41、料耙；42、连接杆；43、转动轴；44、同步杆；45、往复移动杆；46、驱动电机；47、第一滑轨；48、第一导向轮；5、刮料组件；51、第二驱动缸体；52、铰接座；53、摆动板；54、下刮板。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1-图3所示，本实施例提供一种砌块成型机摆动料车，包括料车机架1、刮料组件5、移动轮组件3、布料组件4和拨料组件2。
料车机架1具有上下贯穿的布料孔11，料车机架1还具有安装槽12，安装槽12位于料车机架1一侧，布料孔11和安装槽12之间设置有阻隔板13，安装槽12底面形成有两个间隔设置的转轴座，安装槽12底部形成有两个间隔设置的固定座23，转轴座低于固定座23且相错开，阻隔板13上具有两个让位缺口，安装槽12侧壁上形成有两个间隔设置第一滑轨47，料车机架1上表面远离第一驱动缸体22一侧设置有两个间隔设置的排刷安装架，两个排刷安装架上表面安装有排刷本体14。
拨料组件2水平高度高于阻隔板13高度，拨料组件2包括拨料板21和第一驱动缸体22；拨料板21两侧位于滑道111内且滑动连接，所述拨料板21端部形成有朝下倾斜的推板211，所述推板211上形成有避让缺口，具体地，拨料板21两侧连接有轮体安装板24，轮体安装板24朝外一面安装有第二导向轮25，第二导向轮25与滑道111相适配。第一驱动缸体22驱动拨料板21进行运动，具体地，第一驱动缸体22位于两个固定座23之间，第一驱动缸体22周面与两个固定座23转动连接，第一驱动缸体22为油缸。拨料工作原理：第一驱动缸体22的伸出会带动拨料板21进行横向运动，这样会将料车中原料的表面刷到处于一个平整的表面。
布料组件4包括两个料耙41、两根连接杆42、转动轴43、同步杆44、驱动电机46和两个往复移动杆45，两个料耙41位于布料孔11内的两侧，两个料耙41之间连接有多根均布杆，具体地，两个料耙41之间还具有两个稳固架，稳固架下表面具有多个间隔设置的凸板，凸板数量与均布杆数量相同，凸板上具有通孔，均布杆穿过通孔，提升布料时料耙41的稳定性。两根连接杆42分别与两个料耙41进行连接且从让位缺口处伸入安装槽12内，具体地，连接杆42朝外一面形成有两个第一导向轮48，两个第一导向轮48分别与两个第一滑轨47相适配。同步杆44两端分别与两个连接杆42连接，转动轴43与两个转轴座转动连接且两端伸出转轴座侧面，转动轴43端部设置有偏心轮，具体地，转动轴43周面形成有从动轮，驱动电机46输出端设置有主动轮，主动轮和从动轮通过皮带进行传动。往复移动杆45一端与同步杆44周面进行铰接，往复移动杆45另一端具有安装通孔，偏心轮安装在安装通孔内，布料原理:驱动电机46通过皮带驱动转动轴43，转动轴43进行周期性旋转运动，往复移动杆45的安装通孔套设在偏心轮上，转动轴43的运动会带动往复移动杆45进行往复运动，使得料耙41进行前后移动，将料车内的原料均布。
移动轮组件3包括两组行走轮32和两个轮体安装框31，两个轮体安装框31位于料车机架1侧面，两组行走轮32分别转动连接在两个轮体安装框31朝外一面，每组行走轮32数量为三个。
刮料组件5包括两个第二驱动缸体51、两个铰接座52、两个摆动板53和下刮板54，两个第二驱动缸体51转动连接在料车机架1侧面，第二驱动缸体51输出端朝向料车机架1后侧，铰接座52位于第二驱动缸体51输出端，摆动板53中部铰接在铰接座52内侧壁下方，第二驱动缸体51输出端与摆动板53侧面端部转动连接，下刮板54安装在两个摆动板53靠外的端面。优选地，铰接座52两侧还设置有两个限位柱，当第二驱动缸体51推出时，摆动板53抵顶到靠近第二驱动缸体51的限位柱说明推出到位，此时下刮板54处于刮料状态，当第二驱动缸体51收缩时，摆动板53抵顶到原理第二驱动缸体51的限位柱说明收缩到位，此时下刮板54处于抬起状态。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种砌块成型机摆动料车，其特征在于：包括料车机架、布料组件和拨料组件，所述料车机架具有上下贯穿的布料孔，所述料车机架还具有安装槽，所述安装槽位于料车机架一侧，所述布料孔和安装槽之间设置有阻隔板，所述安装槽底面形成有两个间隔设置的转轴座，所述阻隔板上具有两个让位缺口，所述布料孔两侧具有滑道，所述拨料组件水平高度高于阻隔板高度，所述拨料组件包括拨料板和第一驱动缸体；所述拨料板两侧位于滑道内且滑动连接，所述拨料板端部形成有朝下倾斜的推板，所述推板上形成有避让缺口，所述第一驱动缸体驱动拨料板进行运动；
所述布料组件包括两个料耙、两根连接杆、转动轴、同步杆和两个往复移动杆，两个所述料耙位于布料孔内的两侧，两个所述料耙之间连接有多根均布杆，两根所述连接杆分别与两个料耙进行连接且从让位缺口处伸入安装槽内，所述同步杆两端分别与两个连接杆连接，所述转动轴与两个转轴座转动连接且两端伸出转轴座侧面，所述转动轴端部设置有偏心轮，所述往复移动杆一端与同步杆周面进行铰接，所述往复移动杆另一端具有安装通孔，所述偏心轮安装在安装通孔内。
2.根据权利要求1所述的一种砌块成型机摆动料车，其特征在于：所述安装槽底部形成有两个间隔设置的固定座，所述第一驱动缸***于两个固定座之间，所述第一驱动缸体周面与两个固定座转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种砌块成型机摆动料车，其特征在于：所述安装槽侧壁上形成有第一滑轨，所述连接杆朝外一面形成有第一导向轮，所述第一导向轮与第一滑轨相适配。
4.根据权利要求1所述的一种砌块成型机摆动料车，其特征在于：所述拨料板两侧连接有轮体安装板，所述轮体安装板朝外一面安装有第二导向轮，所述第二导向轮与滑道相适配。
5.根据权利要求1所述的一种砌块成型机摆动料车，其特征在于：所述布料组件还包括驱动电机，所述转动轴周面形成有从动轮，所述驱动电机输出端设置有主动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带进行传动。
6.根据权利要求1所述的一种砌块成型机摆动料车，其特征在于：还包括移动轮组件，所述移动轮组件包括两组行走轮和两个轮体安装框，两个所述轮体安装框位于料车机架侧面，两组所述行走轮分别转动连接在两个轮体安装框朝外一面。
7.根据权利要求1所述的一种砌块成型机摆动料车，其特征在于：还包括刮料组件，所述刮料组件包括两个第二驱动缸体、两个铰接座、两个摆动板和下刮板，两个所述第二驱动缸体转动连接在料车机架侧面，所述第二驱动缸体输出端朝向料车机架后侧，所述铰接座位于第二驱动缸体输出端，所述摆动板中部铰接在铰接座内侧壁下方，所述第二驱动缸体输出端与摆动板侧面端部转动连接，所述下刮板安装在两个摆动板靠外的端面。
8.根据权利要求1所述的一种砌块成型机摆动料车，其特征在于：所述料车机架上表面远离第一驱动缸体一侧设置有两个间隔设置的排刷安装架，两个所述排刷安装架上表面安装有排刷本体。
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