CN220638148U - 一种分板治具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种分板治具，属于PCB板生产技术领域。该分板治具，包括接料组件和分板组件。所述接料组件包括输送机和接料板，使用时，磁吸板磁吸于限位框，固定板对大块的PCB板边缘进行挤压固定，然后便可对大块的PCB板进行分切，在分切过程中，分切下来的小块PCB板会通过落料口落在输送机上，输送机带动小块的PCB板朝接料板移动，最终小块的PCB板会落在接料板上，工人在接料板处对小块的PCB板进行收集便可，在远离切割的位置对小块的PCB板进行收集，使得边切割边对小块的PCB板进行收集安全性较高，不需要等到完全切割完成后在进行收集，可提高分板的效率，有利于大批量的分板工作，实用性较高。

Description

一种分板治具

技术领域

本申请涉及电路板生产领域，具体而言，涉及一种分板治具。

背景技术

PCB即印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是的支撑体，投入使用的PCB板体积通常都比较小，不适合单一逐个的生产，在生产中，通常都是制造出大块的PCB板，在大块的PCB板上预制出切割路线，然后再沿着切割路线对大块的PCB板进行分板切割处理，将大块的PCB板分成小块的PCB板。在分板过程中，边切割边对小块的PCB板进行收取可大幅度的提高分板的效率，公开号为CN209845464U的专利技术公开了一种PCB板分板治具，包括底板和固定柱，在该专利技术中，切割下来的小块PCB板仍会位于底板上，进而想要边切割边对小块的PCB板进行收集会具有一定的危险性，而等到切割完成后再对小块的PCB板进行收集会使得分板的效率下降，不利于大批量的分板工作，实用性较低。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种分板治具，旨在改善想要边切割边对小块的PCB板进行收集会具有一定的危险性，等到切割完成后再对小块的PCB板进行收集会使得分板效率下降的问题。

本申请实施例提供了一种分板治具，包括接料组件和分板组件。

所述接料组件包括输送机和接料板，所述接料板固定连接于所述输送机的一端。

所述分板组件包括底板、限位框、磁吸板和固定板，所述底板固定连接于所述输送机的上表面，所述底板的内部开设有落料口，所述落料口位于所述输送机的上方，所述限位框固定连接于所述底板的上表面，所述磁吸板磁吸于所述限位框的上表面，所述固定板与所述磁吸板固定连接，所述固定板的内部开设有进刀口，所述固定板滑动插接于所述限位框的内部，所述固定板与所述底板对应设置。

在一种具体的实施方案中，所述输送机的机架设置有支撑腿，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿分别位于所述输送机机架的两侧。

在一种具体的实施方案中，所述接料板的一侧与其中两个所述支撑腿固定连接，所述接料板的上表面设置有缓冲垫。

在一种具体的实施方案中，所述底板下表面固定设置有支撑杆，所述支撑杆设置若干个，若干个所述支撑杆的底端分别与所述输送机机架的两侧固定连接。

在一种具体的实施方案中，所述磁吸板的下表面嵌设有第一磁铁，所述第一磁铁设置有两块，两块所述第一磁铁分别位于所述固定板的两侧，所述限位框的上表面嵌设有第二磁铁，所述第二磁铁设置有两块，两块所述第二磁铁分别位于所述落料口的两侧，两块所述第一磁铁分别吸附于两块所述第二磁铁。

在一种具体的实施方案中，所述磁吸板固定套设于所述固定板的外部，所述磁吸板的板体设置有把手。

在一种具体的实施方案中，所述把手设置有两个，两个所述把手分别位于所述磁吸板的两侧，两个所述把手对称设置。

在一种具体的实施方案中，所述落料口与所述限位框的内部相连通，所述限位框的内部与所述进刀口相连通，所述限位框位于所述落料口的上方，所述进刀口位于所述限位框的上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种分板治具，使用时，将固定板抽出限位框的内部，然后将大块的PCB板放置在底板上，然后将固定板重新插进限位框的内部，磁吸板磁吸于限位框，固定板对大块的PCB板边缘进行挤压固定，然后便可对大块的PCB板进行分切，在分切过程中，分切下来的小块PCB板会通过落料口落在输送机上，输送机带动小块的PCB板朝接料板移动，最终小块的PCB板会落在接料板上，工人在接料板处对小块的PCB板进行收集便可，在远离切割的位置对小块的PCB板进行收集，使得边切割边对小块的PCB板进行收集安全性较高，不需要等到完全切割完成后在进行收集，可提高分板的效率，有利于大批量的分板工作，实用性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的分板治具结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的接料组件结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的分板组件结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的分板组件剖面结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的底板、限位框和磁吸板部分结构示意图。

图中：100-接料组件；110-输送机；111-支撑腿；120-接料板；121-缓冲垫；200-分板组件；210-底板；211-落料口；212-支撑杆；220-限位框；221-第二磁铁；230-磁吸板；231-第一磁铁；232-把手；240-固定板；241-进刀口。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请提供一种分板治具，包括接料组件100和分板组件200。

请参阅图1、2和4，接料组件100包括输送机110和接料板120，输送机110的机架设置有支撑腿111，支撑腿111设置有四个，四个支撑腿111分别位于输送机110机架的两侧，接料板120固定连接于输送机110的一端，接料板120的一侧与其中两个支撑腿111固定连接，接料板120的上表面设置有缓冲垫121。

请参阅图1-5，分板组件200包括底板210、限位框220、磁吸板230和固定板240，底板210固定连接于输送机110的上表面，底板210下表面固定设置有支撑杆212，支撑杆212设置若干个，若干个支撑杆212的底端分别与输送机110机架的两侧固定连接。

在本申请中，底板210的内部开设有落料口211，落料口211位于输送机110的上方，限位框220固定连接于底板210的上表面，磁吸板230磁吸于限位框220的上表面。

在具体设置时，磁吸板230的下表面嵌设有第一磁铁231，第一磁铁231设置有两块，限位框220的上表面嵌设有第二磁铁221，第二磁铁221设置有两块，两块第二磁铁221分别位于落料口211的两侧，两块第一磁铁231分别吸附于两块第二磁铁221，磁吸板230的板体设置有把手232，把手232设置有两个，两个把手232分别位于磁吸板230的两侧，两个把手232对称设置。

在本实施例中，固定板240与磁吸板230固定连接，磁吸板230固定套设于固定板240的外部，两块第一磁铁231分别位于固定板240的两侧，固定板240的内部开设有进刀口241，固定板240滑动插接于限位框220的内部，固定板240与底板210对应设置。

在具体设置时，落料口211与限位框220的内部相连通，限位框220的内部与进刀口241相连通，限位框220位于落料口211的上方，进刀口241位于限位框220的上方。

具体的，该分板治具的工作原理：使用时，向上抽动磁吸板230，将固定板240抽出限位框220的内部，然后将大块的PCB板放置在底板210上，大块的PCB板位于限位框220内部，然后将固定板240重新插进限位框220的内部，固定板240对大块的PCB板边缘进行挤压固定，通过第一磁铁231和第二磁铁221的吸附对固定板240进行固定，然后外界用于切割的切割刀便可通过进刀口241进入限位框220内部，进而可对大块的PCB板进行分切，在分切过程中，分切下来的小块PCB板会通过落料口211落在输送机110上，输送机110带动小块的PCB板朝接料板120移动，最终小块的PCB板会落在接料板120上，缓冲垫121可对落下的小块PCB板进行缓冲，工人在接料板120处对小块的PCB板进行收集便可，在远离切割的位置对小块的PCB板进行收集，使得边切割边对小块的PCB板进行收集安全性较高，不需要等到完全切割完成后在进行收集，可提高分板的效率，有利于大批量的分板工作，实用性较高。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种分板治具，其特征在于，包括

接料组件(100)，所述接料组件(100)包括输送机(110)和接料板(120)，所述接料板(120)固定连接于所述输送机(110)的一端；

分板组件(200)，所述分板组件(200)包括底板(210)、限位框(220)、磁吸板(230)和固定板(240)，所述底板(210)固定连接于所述输送机(110)的上表面，所述底板(210)的内部开设有落料口(211)，所述落料口(211)位于所述输送机(110)的上方，所述限位框(220)固定连接于所述底板(210)的上表面，所述磁吸板(230)磁吸于所述限位框(220)的上表面，所述固定板(240)与所述磁吸板(230)固定连接，所述固定板(240)的内部开设有进刀口(241)，所述固定板(240)滑动插接于所述限位框(220)的内部，所述固定板(240)与所述底板(210)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种分板治具，其特征在于，所述输送机(110)的机架设置有支撑腿(111)，所述支撑腿(111)设置有四个，四个所述支撑腿(111)分别位于所述输送机(110)机架的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种分板治具，其特征在于，所述接料板(120)的一侧与其中两个所述支撑腿(111)固定连接，所述接料板(120)的上表面设置有缓冲垫(121)。

4.根据权利要求1所述的一种分板治具，其特征在于，所述底板(210)下表面固定设置有支撑杆(212)，所述支撑杆(212)设置若干个，若干个所述支撑杆(212)的底端分别与所述输送机(110)机架的两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种分板治具，其特征在于，所述磁吸板(230)的下表面嵌设有第一磁铁(231)，所述第一磁铁(231)设置有两块，两块所述第一磁铁(231)分别位于所述固定板(240)的两侧，所述限位框(220)的上表面嵌设有第二磁铁(221)，所述第二磁铁(221)设置有两块，两块所述第二磁铁(221)分别位于所述落料口(211)的两侧，两块所述第一磁铁(231)分别吸附于两块所述第二磁铁(221)。

6.根据权利要求1所述的一种分板治具，其特征在于，所述磁吸板(230)固定套设于所述固定板(240)的外部，所述磁吸板(230)的板体设置有把手(232)。

7.根据权利要求6所述的一种分板治具，其特征在于，所述把手(232)设置有两个，两个所述把手(232)分别位于所述磁吸板(230)的两侧，两个所述把手(232)对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种分板治具，其特征在于，所述落料口(211)与所述限位框(220)的内部相连通，所述限位框(220)的内部与所述进刀口(241)相连通，所述限位框(220)位于所述落料口(211)的上方，所述进刀口(241)位于所述限位框(220)的上方。