CN220637534U - 一种薄壁筒形件加工用夹紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁筒形件加工用夹紧工装，涉及夹持设备相关技术领域。本实用新型包括角度座，角度座的正右方设置有内置柱，内置柱的表侧套设有筒体，移动条口内部的右端部均设置有与内置柱呈垂直状态的夹紧条，连接杆的左端固定有转板，角度座的前侧固定有回转气缸，内置柱左侧设置有套设在连接杆表侧位置的移动环，移动环的右侧对应移动条口的位置处均固定有推动条，夹紧条远离内置柱的端部均设置有摩擦球。本实用新型通过夹紧条和摩擦球的设置使用，实现从外部夹紧改为由内部夹紧，使外部设备可对筒形件进行全面加工，同时推动条可对夹紧条和内置柱之间的角度调节，现多根夹紧条可根据薄壁筒的筒径进行调节，提高夹紧工装的实用性。

Description

一种薄壁筒形件加工用夹紧工装

技术领域

本实用新型属于夹持设备相关技术领域，特别是涉及一种薄壁筒形件加工用夹紧工装。

背景技术

薄壁筒形件广泛应用于工程机械行业中，它具有重量轻、结构紧凑、节约材料等特点，但薄壁筒形件因壁比较薄，刚性差、强度弱，因此在对薄壁筒形件进行加工时，需要使用相应的夹紧工装，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的夹紧工装在对薄壁筒进行夹紧时，大都对筒形件的外部进行夹紧工作，因此加工设备无法对筒形件的外部进行全面的加工，且在对筒形件的外部加工时，就需要进行更换夹紧点位，此时方式过于繁琐，且影响到正常的加工效率；

2、在使用夹紧工装对薄壁筒进行夹紧处理时，由于不具备根据薄壁筒的口径进行调节夹紧的长度，进而会导致夹紧工装的实用性。

因此，现有的夹紧工装，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄壁筒形件加工用夹紧工装，通过夹紧条和摩擦球的设置使用，实现从外部夹紧改为由内部夹紧，使外部设备可对筒体进行全面加工，同时推动条可对夹紧条和内置柱之间的角度调节，现多根夹紧条可根据薄壁筒的筒径进行调节，提高夹紧工装的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种薄壁筒形件加工用夹紧工装，包括角度座，角度座的正右方设置有内置柱，内置柱的表侧套设有筒体，内置柱的表侧开设有多个呈环形均布设置的移动条口，移动条口内部的右端部均设置有与内置柱呈垂直状态的夹紧条，内置柱左侧的中部固定有连接杆，连接杆的左端固定有转板，角度座的上表侧开设有角度口，角度座的前侧固定有回转气缸，转板位于角度口的前后侧均固定有与角度座转动连接的轴杆，且轴杆与回转气缸的转动轴固定连接，内置柱左侧设置有套设在连接杆表侧位置的移动环，移动环的右侧对应移动条口的位置处均固定有推动条，夹紧条远离内置柱的端部均设置有摩擦球。

进一步地，移动环左方的连接杆表侧固定有行程气缸，且行程气缸的活塞端与移动环的左侧固定连接。

进一步地，夹紧条的左侧壁开设有竖向条口，竖向条口内部的两相对侧壁均开设有限位滑口。

进一步地，推动条右端部的两侧均固定有滑动设置在限位滑口内部的滑杆，推动条在带动夹紧条旋转时，推动条侧壁的上的滑杆会在限位滑口的内部滑动。

进一步地，移动条口右端部的两相对侧壁均开设有转孔，夹紧条的下端部均固定有转动设置在转孔内部位置的转杆，当夹紧条在转动时，夹紧条会带动转杆在转孔的内部旋转。

进一步地，夹紧条远离内置柱的端部均开设有螺孔，摩擦球的表侧均固定有螺旋设置在螺孔内部的螺杆。

进一步地，角度座的下侧固定有撑柱，撑柱的下侧固定有底板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在使用时，可将筒体套设在内置柱的表侧位置，此时在通过行程气缸工作，进而行程气缸会推动移动环移动，由此移动环会带动推动条在移动条口的内部移动，从而推动条会推动夹紧条在内置柱的表侧旋转，进而内置柱会带动摩擦球与筒体的内侧壁相接，以此可使多根夹紧条将筒体撑紧，从而实现从外部夹紧改为由内部夹紧，使外部设备可对筒体进行全面加工。

2、本实用新型在使用时，当形成气缸推动移动环移动，进而可使推动条在移动条口的内部进行左右移动，由此可使夹紧条在移动条口的内部位置进行转动，以此实现可对夹紧条和内置柱之间的角度调节，从而可调节多个摩擦球组成的圈径，进而实现多根夹紧条可根据薄壁筒的筒径进行调节，提高夹紧工装的实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为整体结构示意图；

图2为内置柱、夹紧条和移动环的组合结构图；

图3为夹紧条、移动环和摩擦球的***结构图；

图4为内置柱的结构图；

图5为角度座的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、角度座；101、角度口；102、撑柱；103、底板；2、内置柱；201、转板；202、连接杆；203、行程气缸；204、轴杆；205、移动条口；206、转孔；3、筒体；4、夹紧条；401、竖向条口；402、转杆；403、限位滑口；404、螺孔；5、移动环；501、推动条；502、滑杆；6、摩擦球；601、螺杆；7、回转气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至图5所示，本实用新型为一种薄壁筒形件加工用夹紧工装，包括角度座1，角度座1的正右方设置有内置柱2，内置柱2的表侧套设有筒体3，内置柱2的表侧开设有多个呈环形均布设置的移动条口205，移动条口205内部的右端部均设置有与内置柱2呈垂直状态的夹紧条4，内置柱2左侧的中部固定有连接杆202，连接杆202的左端固定有转板201，角度座1的上表侧开设有角度口101，角度座1的前侧固定有回转气缸7，转板201位于角度口101的前后侧均固定有与角度座1转动连接的轴杆204，且轴杆204与回转气缸7的转动轴固定连接；

当需要调节内置柱2的角度时，可直接控制回转气缸7工作，进而回转气缸7会通过轴杆204带动转板201旋转，以此可使转板201通过连接杆202带动内置柱2以角度座1为轴点进行旋转工作；

内置柱2左侧设置有套设在连接杆202表侧位置的移动环5，移动环5的右侧对应移动条口205的位置处均固定有推动条501，夹紧条4远离内置柱2的端部均设置有摩擦球6；

通过上述结构的设置使用，当需要对薄壁筒形件进行夹紧时，可将筒体3套设在内置柱2的表侧位置，此时在通过行程气缸203工作，进而行程气缸203会推动移动环5移动，由此移动环5会带动推动条501在移动条口205的内部移动，从而推动条501会推动夹紧条4在内置柱2的表侧旋转，进而内置柱2会带动摩擦球6与筒体3的内侧壁相接，同时摩擦球6与筒体3的表侧相接，从而多根夹紧条4将筒体3撑紧，以此使筒体3从内侧的位置被夹紧，进而可使外部加工设备对筒体3的表侧进行加工处理。

其中如图1、3、5所示，移动环5左方的连接杆202表侧固定有行程气缸203，且行程气缸203的活塞端与移动环5的左侧固定连接，夹紧条4远离内置柱2的端部均开设有螺孔404，摩擦球6的表侧均固定有螺旋设置在螺孔404内部的螺杆601，当需要对摩擦球6进行更换时，可将螺杆601在螺孔404的内部拧出，进而可使螺杆601在螺孔404的内部取出，此时即可对摩擦球6进行更换，同时将螺杆601旋拧在螺孔404的内部，即可对摩擦球6进行安装，角度座1的下侧固定有撑柱102，撑柱102的下侧固定有底板103，通过底板103和撑柱102对角度座1的支撑，以此保证角度座1的位置稳定。

其中如图1、3、4所示，夹紧条4的左侧壁开设有竖向条口401，竖向条口401内部的两相对侧壁均开设有限位滑口403，推动条501右端部的两侧均固定有滑动设置在限位滑口403内部的滑杆502，移动条口205右端部的两相对侧壁均开设有转孔206，夹紧条4的下端部均固定有转动设置在转孔206内部位置的转杆402，当需要对夹紧条4进行收拢时，可控制行程气缸203回缩，进而会带动移动环5在连接杆202的表侧向左移动，并以此带动推动条501在移动条口205的内部向左移动，从而推动条501处在竖向条口401内部的端部会在竖向条口401的内部滑动，由此会带动夹紧条4的下端部以转杆402为轴线进行旋转，从而使夹紧条4与内置柱2之间的角度缩短，从而使调节多个摩擦球6组成的圈径。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种薄壁筒形件加工用夹紧工装，包括角度座(1)，其特征在于：所述角度座(1)的正右方设置有内置柱(2)，所述内置柱(2)的表侧套设有筒体(3)，所述内置柱(2)的表侧开设有多个呈环形均布设置的移动条口(205)，所述移动条口(205)内部的右端部均设置有与所述内置柱(2)呈垂直状态的夹紧条(4)，所述内置柱(2)左侧的中部固定有连接杆(202)，所述连接杆(202)的左端固定有转板(201)，所述角度座(1)的上表侧开设有角度口(101)，所述角度座(1)的前侧固定有回转气缸(7)，所述转板(201)位于所述角度口(101)的前后侧均固定有与所述角度座(1)转动连接的轴杆(204)，且所述轴杆(204)与所述回转气缸(7)的转动轴固定连接，所述内置柱(2)左侧设置有套设在所述连接杆(202)表侧位置的移动环(5)，所述移动环(5)的右侧对应所述移动条口(205)的位置处均固定有推动条(501)，所述夹紧条(4)远离所述内置柱(2)的端部均设置有摩擦球(6)。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁筒形件加工用夹紧工装，其特征在于：所述移动环(5)左方的所述连接杆(202)表侧固定有行程气缸(203)，且所述行程气缸(203)的活塞端与所述移动环(5)的左侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁筒形件加工用夹紧工装，其特征在于：所述夹紧条(4)的左侧壁开设有竖向条口(401)，所述竖向条口(401)内部的两相对侧壁均开设有限位滑口(403)。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁筒形件加工用夹紧工装，其特征在于：所述推动条(501)右端部的两侧均固定有滑动设置在所述限位滑口(403)内部的滑杆(502)。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁筒形件加工用夹紧工装，其特征在于：所述移动条口(205)右端部的两相对侧壁均开设有转孔(206)，所述夹紧条(4)的下端部均固定有转动设置在所述转孔(206)内部位置的转杆(402)。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁筒形件加工用夹紧工装，其特征在于：所述夹紧条(4)远离所述内置柱(2)的端部均开设有螺孔(404)，所述摩擦球(6)的表侧均固定有螺旋设置在所述螺孔(404)内部的螺杆(601)。

7.根据权利要求1所述的一种薄壁筒形件加工用夹紧工装，其特征在于：所述角度座(1)的下侧固定有撑柱(102)，所述撑柱(102)的下侧固定有底板(103)。